1.一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，它以玻璃纤维为基材，以光催化材料为镀膜层，得到光催化纤维过滤毡，所述光催化材料采用混合改性光催化剂。
2.根据权利要求书1所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述混合改性光催化剂采用氮改性混合光催化剂。
3.根据权利要求书2所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述混合光催化剂采用氧化锌与二氧化钛混合光催化剂。
4.根据权利要求书1所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述纤维过滤毡的制备方法，其步骤如下：
步骤1，将玻璃纤维束分散，混编形成纤维毡；
步骤2，将玻璃纤维毡浸泡在水中，加入中性洗涤剂，超声清洗，然后清水清洗，自然晾干；
步骤3，将玻璃纤维毡浸泡至碱液中，曝气加热反应，然后晾干；
步骤4，将步骤3中的玻璃纤维毡进行酸液浸泡后，超声清水清洗，晾干；
步骤5，以醋酸钛与醋酸锌为有机金属源，以异丙醇或乙醇为溶剂，以水为滴加液，进行缓慢滴加，得到混合光催化镀膜液；
步骤6，采用浸渍镀膜的方法，将玻璃纤维毡进行光催化镀膜，然后低温快速烘干，反复10-25次；
步骤7，将浸渍后的玻璃纤维毡进行高温烧结，自然冷却至室温；
步骤8，将烧结后的玻璃纤维毡在放置在气体氛围下进行加压烧结，烧结后得到光催化用纤维过滤毡。
5.根据权利要求书4所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述步骤2中的超声频率为3-10MHz，超声时间为5-15min。
6.根据权利要求书4所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述步骤3中的碱液采用氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液为0.1-0.3mol/L，所述曝气加热温度为50-60℃，曝气气体为空气；所述步骤4中的酸液为硫酸溶液，所述硫酸溶液的浓度为0.3-0.6mol/L，所述超声清洗频率为0.1-2.4MHz。
7.根据权利要求书4所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述步骤5中光催化镀膜液配方为有机金属源12-22份、溶剂50-65份和滴加液0.1-0.3份，所述有机金属源中醋酸钛与醋酸锌为3:0.7-1.2；所述滴加速度为0.1-0.3mL/min。
8.根据权利要求书4所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述步骤6中的浸渍提拉速度均为60mm/min，所述停顿时间为5s，所述低温烘干温度为60-70℃。
9.根据权利要求书4所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述步骤7中的高温烧结温度为300-400℃，所述烧结时间为3-6h。
10.根据权利要求书4所述的一种光催化污水处理用纤维过滤毡，其特征在于，所述步骤8中的气体氛围为氮气或者氮气与惰性气体的混合气体，所述氮气与惰性气体的配比为3:1-1.5，所述步骤8中的烧结压力为0.5-15kPa，所述烧结时间为30-60min。