一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置的制作方法

本发明涉及硬质废弃物物回收装置领域，特别是一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置。

背景技术：

目前，一般的垃圾处理并不进行分类，直接倾倒，使一些可以回收利用的硬质废弃物也一同掩埋，资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置，包括工作台和设置在工作台一侧的辅助工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台前表面设有开口，所述辅助工作台内设有炉膛和熔化腔，所述炉膛上设有烟道，所述辅助工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有燃料运输臂，所述炉膛开口处设有传送带，所述炉膛开口与传送带之间设有燃料停驻板，所述烟道内部设有烟道隔离阀，所述烟道下端设有低温烟气集箱，所述低温烟气集箱与烟道相对接，所述烟道一侧设有上端和下端均与其内部相连通的烟气冷却器，所述位于烟气冷却器上方的烟道内设有锅炉省煤器，所述工作台上设有内嵌式消毒单元、表面脱漆单元、多工位紧固切割粉碎单元和红外定位浇注单元，所述工作台上设有控制盒，所述控制盒分别与燃料运输臂、传送带、烟气冷却器、内嵌式消毒单元、表面脱漆单元、多工位紧固切割粉碎单元和红外定位浇注单元电性连接。

所述停驻板与水平面的夹角为30°-45°。

所述锅炉炉膛上设有低温热载体回流箱，所述低温热载体回流箱与烟气冷却器内部相连通，所述锅炉炉膛外一侧设有空气加热器，所述空气加热器分别通过管道与烟气冷却器和低温烟气集箱内部相连通，所述空气加热器上端通过热风管道与锅炉炉膛内部相连通。

所述空气加热器下端设有与其内部相连通的送风机。

所述红外定位浇注单元是由设置在工作台上的承载板、设置在承载板上的二号滑轨、设置在二号滑轨内的提升架、设置在提升架上的机械爪、设置在工作台上的底座、设置在底座上表面的圆形凹槽、设置在圆形凹槽内的转盘、设置在底座内，且旋转端伸出底座上表面的三号旋转电机、设置在转盘上表面边缘处，用以放置空瓶的多个卡位、设置在机械爪上的红外发生器和设置在卡位上的红外接收器、分别与底座相对接的进物通道和出物通道共同构成的。

所述圆形凹槽内设有蓄冷剂。

所述内嵌式消毒单元是由设置在工作台前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽、设置在工作台内后表面上，且旋转端与消毒槽固定连接的一号直线电机、设置在空腔结构内的消毒液储液桶、一端与消毒液储液桶内部相连通，且另一端与消毒槽内部相连通的进液管、一端与消毒槽内部相连通，且另一端伸出工作台外的排液孔共同构成的。

所述表面脱漆单元是由设置在工作台上表的溶解槽、设置在溶解槽内的搅拌机构、设置在工作台上的一对相互平行的滑轨、设置在一对滑轨上，且可沿其长度方向运动的一号龙门架、设置在一号龙门架上的多个反应溶液密封桶、设置在一号龙门架上的溶液混合桶、一端与反应溶液密封桶内部相连通，且另一端与溶液混合桶内部相连通的分管道、一端与溶液混合桶内部相连通，且另一端与溶解槽内部相连通的主管道共同构成的。

所述多工位紧固切割粉碎单元是由设置在工作台上的二号龙门架、设置在二号龙门架横梁部分上的多个二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的多个套筒、设置在套筒上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起、设置在工作台上的轨道、嵌装在轨道中，且可沿其长度方向运动的电动小车、设置在电动小车上的底座、设置在底座上的多个竖杆、设置在多个竖杆上端的压紧杆、通过复位弹簧与压紧杆相连接的垫片、设置在二号龙门架横梁上，且可沿其长度方向运动的一号机械臂、设置在一号机械臂上的激光切割头和设置在工作台上的粉碎机共同构成的。

所述多个弹性凸起等角度设置在套筒开口处。

利用本发明的技术方案制作的一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置，连续送料，机械化水平高，减小浪费。

附图说明

图1是本发明所述一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置的结构示意图；

图2是本发明所述连续送料式硬质废弃物熔化回收装置局部放大图；

图3是本发明所述多工位紧固切割粉碎单元的局部示意图；

图4是本发明所述多工位紧固部分装置局部放大图；

图5是本发明所述辅助工作台的结构示意图；

图中，1、工作台；2、炉膛；3、熔化腔；4、烟道；5、支撑架；6、燃料运输臂；7、传送带；8、燃料停驻板；9、烟道隔离阀；10、低温烟气集箱；11、烟气冷却器；12、锅炉省煤器；13、控制盒；14、辅助工作台；15、低温热载体回流箱；16、空气加热器；17、热风管道；18、送风机；19、承载板；20、二号滑轨；21、提升架；22、机械爪；23、底座；24、圆形凹槽；25、转盘；26、三号旋转电机；27、卡位；28、红外接收器；29、进物通道；30、出物通道；31、蓄冷剂；32、消毒槽；33、一号直线电机；34、消毒液储液桶；35、进液管；36、排液孔；37、溶解槽；38、滑轨；39、一号龙门架；40、反应溶液密封桶；41、溶液混合桶；42、分管道；43、二号龙门架；44、二号旋转电机；45、套筒；46、弹性凸起；47、轨道；48、电动小车；49、竖杆；50、压紧杆；51、复位弹簧；52、垫片；53、一号机械臂；54、激光切割头；55、粉碎机；56、红外发生器；57、主管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)一侧的辅助工作台(14)，所述工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)前表面设有开口，所述辅助工作台(14)内设有炉膛(2)和熔化腔(3)，所述炉膛(2)上设有烟道(4)，所述辅助工作台(14)上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有燃料运输臂(6)，所述炉膛(2)开口处设有传送带(7)，所述炉膛(2)开口与传送带(7)之间设有燃料停驻板(8)，所述烟道(4)内部设有烟道隔离阀(9)，所述烟道(4)下端设有低温烟气集箱(10)，所述低温烟气集箱(10)与烟道(4)相对接，所述烟道(4)一侧设有上端和下端均与其内部相连通的烟气冷却器(11)，所述位于烟气冷却器(11)上方的烟道(4)内设有锅炉省煤器(12)，所述工作台(1)上设有内嵌式消毒单元、表面脱漆单元、多工位紧固切割粉碎单元和红外定位浇注单元，所述工作台(1)上设有控制盒(13)，所述控制盒(13)分别与燃料运输臂(6)、传送带(7)、烟气冷却器(11)、内嵌式消毒单元、表面脱漆单元、多工位紧固切割粉碎单元和红外定位浇注单元电性连接；所述停驻板(8)与水平面的夹角为30°-45°；所述锅炉炉膛上设有低温热载体回流箱(15)，所述低温热载体回流箱(15)与烟气冷却器(11)内部相连通，所述锅炉炉膛外一侧设有空气加热器(16)，所述空气加热器(16)分别通过管道与烟气冷却器(11)和低温烟气集箱(10)内部相连通，所述空气加热器(16)上端通过热风管道(17)与锅炉炉膛内部相连通；所述空气加热器(16)下端设有与其内部相连通的送风机(18)；所述红外定位浇注单元是由设置在工作台(1)上的承载板(19)、设置在承载板(19)上的二号滑轨(20)、设置在二号滑轨(20)内的提升架(21)、设置在提升架(21)上的机械爪(22)、设置在工作台(1)上的底座(23)、设置在底座(23)上表面的圆形凹槽(24)、设置在圆形凹槽(24)内的转盘(25)、设置在底座(23)内，且旋转端伸出底座(23)上表面的三号旋转电机(26)、设置在转盘(25)上表面边缘处，用以放置空瓶的多个卡位(27)、设置在机械爪(22)上的红外发生器(56)和设置在卡位(27)上的红外接收器(28)、分别与底座(23)相对接的进物通道(29)和出物通道(30)共同构成的；所述圆形凹槽(24)内设有蓄冷剂(31)；所述内嵌式消毒单元是由设置在工作台(1)前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽(32)、设置在工作台(1)内后表面上，且旋转端与消毒槽(32)固定连接的一号直线电机(33)、设置在空腔结构内的消毒液储液桶(34)、一端与消毒液储液桶(34)内部相连通，且另一端与消毒槽(32)内部相连通的进液管(35)、一端与消毒槽(32)内部相连通，且另一端伸出工作台(1)外的排液孔(36)共同构成的；所述表面脱漆单元是由设置在工作台(1)上表的溶解槽(37)、设置在溶解槽(37)内的搅拌机构、设置在工作台(1)上的一对相互平行的滑轨(38)、设置在一对滑轨(38)上，且可沿其长度方向运动的一号龙门架(39)、设置在一号龙门架(39)上的多个反应溶液密封桶(40)、设置在一号龙门架(39)上的溶液混合桶(41)、一端与反应溶液密封桶(40)内部相连通，且另一端与溶液混合桶(41)内部相连通的分管道(42)、一端与溶液混合桶(41)内部相连通，且另一端与溶解槽(37)内部相连通的主管道(57)共同构成的；所述多工位紧固切割粉碎单元是由设置在工作台(1)上的二号龙门架(43)、设置在二号龙门架(43)横梁部分上的多个二号旋转电机(44)、设置在二号旋转电机旋转端的多个套筒(45)、设置在套筒(45)上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起(46)、设置在工作台(1)上的轨道(47)、嵌装在轨道(47)中，且可沿其长度方向运动的电动小车(48)、设置在电动小车上的底座(23)、设置在底座(23)上的多个竖杆(49)、设置在多个竖杆(49)上端的压紧杆(50)、通过复位弹簧(51)与压紧杆(50)相连接的垫片(52)、设置在二号龙门架(43)横梁上，且可沿其长度方向运动的一号机械臂(53)、设置在一号机械臂(53)上的激光切割头(54)和设置在工作台(1)上的粉碎机(55)共同构成的；所述多个弹性凸起(46)等角度设置在套筒(45)开口处。

本实施方案的特点为，一种连续送料式硬质废弃物熔化回收装置，包括工作台和设置在工作台一侧的辅助工作台，工作台内部为空腔结构，工作台前表面设有开口，辅助工作台内设有炉膛和熔化腔，炉膛上设有烟道，辅助工作台上设有支撑架，支撑架上设有燃料运输臂，炉膛开口处设有传送带，炉膛开口与传送带之间设有燃料停驻板，烟道内部设有烟道隔离阀，烟道下端设有低温烟气集箱，低温烟气集箱与烟道相对接，烟道一侧设有上端和下端均与其内部相连通的烟气冷却器，位于烟气冷却器上方的烟道内设有锅炉省煤器，工作台上设有内嵌式消毒单元、表面脱漆单元、多工位紧固切割粉碎单元和红外定位浇注单元，工作台上设有控制盒，控制盒分别与燃料运输臂、传送带、烟气冷却器、内嵌式消毒单元、表面脱漆单元、多工位紧固切割粉碎单元和红外定位浇注单元电性连接，连续送料，机械化水平高，减小浪费。

在本实施方案中，接通电源，在控制器上输入操作指令，装置开始运行在将物品从工作台前表面的开口、放入开口的后方有消毒槽内，在工作台内后表面上，且旋转端与消毒槽固定连接的一号直线电机，与消毒槽相连，进行槽内的搅拌，通过进液管与消毒槽连接的消毒液储液桶，与消毒槽相连通的排液孔，进行消毒处理，消毒完毕后，将物品放入工作台上的溶解槽，溶解槽内有搅拌机构、进行搅拌处理设工作台上有滑轨、在滑轨上有一号龙门架，一号龙门架可以延长度运动，在一号龙门架上有多个反应溶液密封桶和溶液混合桶，反应溶液密封桶通过分道管与溶液混合桶相连通，反应溶液密封桶内的液体通过分道管进入溶液混合桶进行混合，溶液混合桶通过主道管一溶解槽相连通，在主道管上有电磁阀，控制溶液的用量，物品进入后会通过溶液进行脱漆处理，脱漆处理完后将物品放入抗应力粉碎单元中，在二号龙门架有多个旋转电机，旋转电机上有套筒，套筒开孔有弹性凸起，弹性凸起起到加紧作用，在工作台上有电动小车，电动小车嵌装在轨道上，电动小车上有底座，底座固定在底座上的立杆，在立杆上的垫片通过复位弹簧与压紧干相连接，电动小车可以沿直线运动，套筒套住的物品可以通过电动小车上的压紧干进行物品加紧，在二号龙门架上的机械臂上上的激光切割头，可以进行激光切割，激光切割完毕后，放入粉碎机里进行粉碎，将粉碎完的物品，移入辅助工作台的融化腔，进行融化，辅助工作台内有炉膛炉膛与融化腔相通，炉膛上有有低温热载体回流箱，实现低温回流，低温热载体回流箱与烟气冷却器相连通，烟气冷却剂使低温气体冷却，锅炉炉膛上有空气加热器，空气加热器分别通过管道与烟气冷却器和低温烟气集箱相连通，实现恒温作用，空气加热器上端通过热风管道与锅炉炉膛内部相连通进行温度处理在空气加热器下方有送风机进行外部空气的导入，辅助工作台上有支架，支架上的机械臂进行物品移动，辅助工作台上的传送带可以向炉膛输送燃料，传送带传送端有燃料驻停板进行燃料驻隔，防止燃料过量，熔化炉上有红外线发射器用来调整与卡位进行位置定位，卡位是在位于工作台上底座上的圆形凹槽内的速搜转盘上的，在速搜转盘上有多个卡位，转盘通过底座与在地座内的三号旋转电机旋转端相连接，达到旋转，在圆形凹槽内有蓄冷剂，达到重铸完进行冷却，重铸冷却完毕后，位于装置一侧的承载板上有二号滑轨，二号滑轨上有提升板，提升板上有机械爪，进行重铸成品提取，装置运行完毕。

在本实施方案中，红外定位浇注单元是由设置在工作台上的承载板、设置在承载板上的二号滑轨、设置在二号滑轨内的提升架、设置在提升架上的机械爪、设置在工作台上的底座、设置在底座上表面的圆形凹槽、设置在圆形凹槽内的转盘、设置在底座内，且旋转端伸出底座上表面的三号旋转电机、设置在转盘上表面边缘处，用以放置空瓶的多个卡位、设置在机械爪上的红外发生器和设置在卡位上的红外接收器、分别与底座相对接的进物通道和出物通道共同构成的，该单元的优点，红外线自动定位操作，全自动化运行，减少人的危险。

在本实施方案中，多工位紧固切割粉碎单元是由设置在工作台上的二号龙门架、设置在二号龙门架横梁部分上的多个二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的多个套筒、设置在套筒上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起、设置在工作台上的轨道、嵌装在轨道中，且可沿其长度方向运动的电动小车、设置在电动小车上的底座、设置在底座上的多个竖杆、设置在多个竖杆上端的压紧杆、通过复位弹簧与压紧杆相连接的垫片、设置在二号龙门架横梁上，且可沿其长度方向运动的一号机械臂、设置在一号机械臂上的激光切割头和设置在工作台上的粉碎机共同构成的，该单元的优点，多工位，紧固，切割粉碎，多功能集合为一体。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。