一种化工重金属废液回收处理设备的制作方法

本发明涉及一种稀土回收装置，具体是一种化工重金属废液回收处理设备。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57 到71 的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc） 和钇（Y）共17 种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土提取后产生的废水废气直接排放对环境影响较大，对人们的身体健康造成损害，处理困难。

现有的化工处理设备由于内部设有多个用电的部件，因此需要采用多个电源适配器进行分别供电，不仅增大了设备的体积，而且使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工重金属废液回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工重金属废液回收处理设备，包括进水管、流量计、反应罐、筛板、加热器、臭氧发生器、排水管、监测装置、回流管、透明玻璃板、排渣口、泵、液位计、净化装置和投料口，所述的进水管与反应罐连通，进水管上设有流量计，反应罐内倾斜设有筛板，反应罐上设有计时器，反应罐顶端设有投料口，反应罐内壁设有加热器，反应罐上设有温度计，臭氧发生器通过输气管与反应罐底端相通，输气管出口端设有排管，排管上均匀设有喷头，反应罐底端设有排水管，排水管上安装监测装置，反应罐侧壁设有透明玻璃板，反应罐内设有液位计，反应罐顶端与净化装置连通，回流管一端与排水管连接，回流管另一端与进水管连接，回流管上安装泵，所述反应罐的外壁上通过紧固装置安装有智能电源控制板，所述智能电源控制板通过电线连接加热器、臭氧发生器和泵。

作为本发明进一步的方案：所述智能电源控制板包括电源E、芯片U1、二极管D1和电容C1；所述电源E的正极连接电容C1、二极管D1的阳极和多相变压器W的绕组N1，二极管D1的阴极连接二极管D2的阴极，二极管D2的阳极连接功率场效应管管Q1的漏极和多相变压器W的绕组N1的另一端，功率场效应管管Q1的栅极连接芯片U1的引脚PWM，芯片U1的VDD脚连接电阻R2、电容C2和芯片U2的引脚3，功率场效应管管Q1的源极连接电阻R1和芯片U1的引脚CS，芯片U1的引脚FB连接芯片U2的引脚4，电阻R1的另一端接地，电阻R2的另一端连接二极管D3的阴极，二极管D3的阳极连接多相变压器W的绕组N2，多相变压器W的绕组N2的另一端接地，芯片U2的引脚1连接电阻R3和电阻R4，电阻R3的另一端连接电阻R5、电压基准源U3的阴极和芯片U2的引脚2，电阻R4的另一端连接电阻R6、电阻R8、电容C4、电容C5、二极管D4的阴极和输出电压V3，二极管D4的阳极连接多相变压器W的绕组N5，多相变压器W的绕组N5的另一端接地，电阻R5的另一端连接电容C3，电容C3的另一端连接电阻R6的另一端、电阻R7和电压基准源U3的控制极，电阻R7的另一端连接电压基准源U3的阳极、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、电源E的负极、多相变压器W的绕组N3、多相变压器W的绕组N4、芯片U4的引脚GND和芯片U5的引脚GND，电阻R8的另一端接地，电容C4的另一端接地，电容C5的另一端接地，电阻R5的另一端连接电容C3的另一端，多相变压器W的绕组N4的另一端连接二极管D5的阳极，二极管D5的阴极连接电容C6的另一端和芯片U4的引脚I，芯片U4的引脚O连接电容C8的另一端和输出电压V2，多相变压器W的绕组N3的另一端连接二极管D6的阳极，二极管D6的阴极连接电容C7的另一端和芯片U5的引脚I，芯片U5的引脚O连接电容C9的另一端和输出电压V1。

作为本发明进一步的方案：所述的筛板最高端设置在进水管与反应罐的连接处，筛板最低端出设有排渣口。

作为本发明再进一步的方案：所述的投料口上设有刻度。

作为本发明再进一步的方案：所述芯片U1为SG3525，芯片U2的型号为4N25，电压基准源U3的型号为TL431，芯片U4的型号为LM7805，芯片U5的型号为LM7812。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明流量计记录流入废水的量，筛板过滤废水在固体渣子，在重力作用下从筛板滚落，从排渣口排出，从投料口投入中和药剂等反应物，处理废水，计时器记录废水处理时间，准确反应，加热器为反应提供合适温度，温度计随时记录反应罐内温度，臭氧发生器为废水氧化，减少其中有害物质，监测装置检测排出废水的达标性，通过透明玻璃板可以看到反应罐内反应情况，液位计检查反应罐内废水量的多少，净化装置净化发出的废气，不达标的废水经过回流管和泵重新进入反应罐内处理，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为一种化工重金属废液回收处理设备的结构示意图；

图2为智能电源控制板的电路图。

图中：1、进水管，2、流量计，3、反应罐，4、计时器，5、筛板，6、加热器，7、温度计，8、臭氧发生器，9、输气管，10、排管，11、喷头，12、排水管，13、监测装置，14、回流管，15、透明玻璃板，16、排渣口，17、泵，18、液位计，19、净化装置，20、投料口，21、智能电源控制板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种化工重金属废液回收处理设备，包括进水管1、流量计2、反应罐3、筛板5、加热器6、臭氧发生器8、排水管12、监测装置13、回流管14、透明玻璃板15、排渣口16、泵17、液位计18、净化装置19和投料口20，所述的进水管1与反应罐3连通，进水管1上设有流量计2，流量计2记录流入废水的量，反应罐3内倾斜设有筛板5，筛板5最高端设置在进水管1与反应罐3的连接处，筛板5最低端出设有排渣口16，筛板5过滤废水在固体渣子，在重力作用下从筛板5滚落，从排渣口16排出，反应罐3上设有计时器4，反应罐3顶端设有投料口20，投料口20上设有刻度，从投料口20投入中和药剂等反应物，处理废水，计时器4记录废水处理时间，准确反应，反应罐3内壁设有加热器6，反应罐3上设有温度计7，加热器6为反应提供合适温度，温度计7随时记录反应罐3内温度，臭氧发生器8通过输气管9与反应罐3底端相通，输气管9出口端设有排管10，排管10上均匀设有喷头11，臭氧发生器8为废水氧化，反应罐3底端设有排水管12，排水管12上安装监测装置13，监测装置13检测排出废水的达标性，反应罐3侧壁设有透明玻璃板15，通过透明玻璃板15可以看到反应罐3内反应情况，反应罐3内设有液位计18，液位计18检查反应罐3内废水量的多少，反应罐3顶端与净化装置19连通，净化装置19净化发出的废气，回流管14一端与排水管12连接，回流管14另一端与进水管1连接，回流管14上安装泵17，不达标的废水经过回流管14和泵17重新进入反应罐3内处理，反应罐3的外壁上通过紧固装置安装有智能电源控制板21，所述智能电源控制板21通过电线连接加热器6、臭氧发生器8和泵17。

所述智能电源控制板20包括电源E、芯片U1、二极管D1和电容C1；所述电源E的正极连接电容C1、二极管D1的阳极和多相变压器W的绕组N1，二极管D1的阴极连接二极管D2的阴极，二极管D2的阳极连接功率场效应管管Q1的漏极和多相变压器W的绕组N1的另一端，功率场效应管管Q1的栅极连接芯片U1的引脚PWM，芯片U1的VDD脚连接电阻R2、电容C2和芯片U2的引脚3，功率场效应管管Q1的源极连接电阻R1和芯片U1的引脚CS，芯片U1的引脚FB连接芯片U2的引脚4，电阻R1的另一端接地，电阻R2的另一端连接二极管D3的阴极，二极管D3的阳极连接多相变压器W的绕组N2，多相变压器W的绕组N2的另一端接地，芯片U2的引脚1连接电阻R3和电阻R4，电阻R3的另一端连接电阻R5、电压基准源U3的阴极和芯片U2的引脚2，电阻R4的另一端连接电阻R6、电阻R8、电容C4、电容C5、二极管D4的阴极和输出电压V3，二极管D4的阳极连接多相变压器W的绕组N5，多相变压器W的绕组N5的另一端接地，电阻R5的另一端连接电容C3，电容C3的另一端连接电阻R6的另一端、电阻R7和电压基准源U3的控制极，电阻R7的另一端连接电压基准源U3的阳极、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、电源E的负极、多相变压器W的绕组N3、多相变压器W的绕组N4、芯片U4的引脚GND和芯片U5的引脚GND，电阻R8的另一端接地，电容C4的另一端接地，电容C5的另一端接地，电阻R5的另一端连接电容C3的另一端，多相变压器W的绕组N4的另一端连接二极管D5的阳极，二极管D5的阴极连接电容C6的另一端和芯片U4的引脚I，芯片U4的引脚O连接电容C8的另一端和输出电压V2，多相变压器W的绕组N3的另一端连接二极管D6的阳极，二极管D6的阴极连接电容C7的另一端和芯片U5的引脚I，芯片U5的引脚O连接电容C9的另一端和输出电压V1。

本发明的工作原理是：智能电源控制板20的工作原理如图2所示：PWM控制器芯片U1的作用为输出PWM信号并控制所输出的PWM信号的占空比，其VDD引脚的作用为输出PWM信号至功率场效应管Q1的栅极G，FB引脚的作用为采集负反馈电压信号，VDD 引脚的作用为接收芯片工作所需的电压信号，CS引脚作用为作用于功率场效应管Q1的源极S从而配置功率场效应管Q1。芯片U4和芯片U5的I引脚的作用为接收需要进行电压调整的电压信号，电压调整芯片U4和芯片U5的O引脚的作用为输出经过调整后的稳定的电压信号。电路通过反激式结构和多相变压器的副边耦合，实现多路电源输出，从而满足电源的多路电压的输出需要；而在实现多路输出的同时仅需要一个PWM控制芯片和变压器，不仅降低了电路的制造成本，而且增加了输出电压的稳定性。

本发明流量计记录流入废水的量，筛板过滤废水在固体渣子，在重力作用下从筛板滚落，从排渣口排出，从投料口投入中和药剂等反应物，处理废水，计时器记录废水处理时间，准确反应，加热器为反应提供合适温度，温度计随时记录反应罐内温度，臭氧发生器为废水氧化，监测装置检测排出废水的达标性，通过透明玻璃板可以看到反应罐内反应情况，液位计检查反应罐内废水量的多少，净化装置净化发出的废气，不达标的废水经过回流管和泵重新进入反应罐内处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。