一种用于屏幕的夹持装置及除胶机的制作方法

本实用新型涉及屏幕处理装置，尤其涉及一种用于屏幕的夹持装置及除胶机。

背景技术：

在对屏幕进行处理时，需要先固定住屏幕。现有的屏幕的夹持装置的夹持面是垂直底座设置的，对屏幕两侧的夹持后，依靠夹持面与屏幕的侧面之间的摩擦力固定屏幕，由于夹持面的夹持力不能过大以免对屏幕造成损坏，因此其摩擦力比较小，在对屏幕进行相应处理比如除胶时，屏幕有时会从夹持面中脱离。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提出一种用于屏幕的夹持装置，通过倾斜设置夹持面，能有效地固定屏幕。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于屏幕的夹持装置，包括用于放置屏幕的底座和设置于所述底座上的夹板，所述夹板包括从下至上向屏幕侧倾斜设置的夹持面，所述屏幕的至少一侧面与所述夹持面抵接。

其中，所述底座上设置有从下至上向所述屏幕侧倾斜的台阶面，所述屏幕的一侧与所述夹持面抵接，所述屏幕的另一侧与所述台阶面抵接；或

所述底座上相对设置有两个夹板，所述屏幕的两侧分别与两个所述夹板的夹持面抵接。

其中，所述夹持面为平面或曲面。

其中，所述夹板可与所述底座相对滑动，所述夹持装置还包括设置于所述底座上的回位装置，所述回位装置驱动所述夹板往屏幕侧滑动，以使所述夹持面与屏幕抵接。

其中，所述底座设有容纳腔，所述夹板的底部容置于所述容纳腔，且可在所述容纳腔内滑动，所述回位装置驱动所述夹板往屏幕侧滑动。

其中，所述回位装置位于所述夹板与所述容纳腔的侧壁之间，所述回位装置为弹簧或弹片。

其中，还包括顶杆，所述顶杆的第一端为凸轮形且与所述容纳腔的侧壁抵触，所述顶杆的第一端与所述夹板铰接。

其中，所述底座的侧壁贯穿有限位槽，所述顶杆的第二端穿过所述限位槽。

其中，还包括导向柱，所述夹板的侧部设置有夹板导向孔，所述容纳腔的侧壁贯穿有侧壁导向孔，所述导向柱穿过所述夹板导向孔和侧壁导向孔。

本实用新型的第二目的在于提出一种包括上述夹持装置的除胶机，通过倾斜设置夹持面，能有效地固定屏幕。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种除胶机，包括上述的夹持装置。

有益效果：本实用新型提供了一种用于屏幕的夹持装置及包括该夹持装置的一种除胶机。夹持装置包括用于放置屏幕的底座和设置于所述底座上的夹板，所述夹板包括从下至上向屏幕侧倾斜设置的夹持面，所述屏幕的至少一侧面与所述夹持面抵接。通过从下至上向屏幕侧倾斜设置的夹持面，在屏幕与夹持面抵接后，屏幕被倾斜的夹持面压住，不能向上移动，固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的夹持装置的装配结构示意图。

图2是本实用新型提供的夹持装置的爆炸图。

图3是本实用新型提供的夹持装置的夹持部的主视图。

图4是本实用新型提供的夹持装置的夹持部的结构图。

图5是本实用新型提供的夹持装置在夹紧状态下的示意图。

图6是本实用新型提供的夹持装置在松开状态下的示意图。

图7是本实用新型提供的夹持装置在夹紧状态下的顶杆的示意图。

图8是本实用新型提供的夹持装置在松开状态下的顶杆的示意图。

其中：

1-底座，11-容纳腔，111-限位槽，112-侧壁导向孔，2-夹板，21-夹持面，22-夹板导向孔，3-顶杆，4-屏幕。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图1至图8并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1至图4，本实用新型的第一实施例提供了一种用于屏幕的夹持装置，包括用于放置屏幕4的底座1和设置于底座1上的夹板2，夹板2包括从下至上向屏幕4侧倾斜设置的夹持面21，屏幕4的至少一侧面与夹持面21抵接。通过从下至上向屏幕侧倾斜设置的夹持面21，在屏幕与夹持面21抵接后，屏幕被倾斜的夹持面21压住，不能向上移动，固定效果好。夹板2可从屏幕的侧面对屏幕进行夹持，也可从屏幕的上面下压夹持，只要夹持面21与屏幕抵接即可。

本实施例中，对屏幕的夹持可以有多种形式。一种实施方式中，底座1上设置有从下至上向屏幕4侧倾斜的台阶面，底座1屏幕的一侧与夹持面21抵接，屏幕4的另一侧与台阶面抵接，通过夹持面21压住屏幕，屏幕4的另一侧与台 阶面抵接，台阶面与夹持面21均从下至上向屏幕4侧倾斜，可以很好地将屏幕4的两侧固定。其中，从下至上向屏幕4侧倾斜的台阶面有多种结构，可以通过底座1上设置凹槽，凹槽的侧壁即为台阶面，也可以是底座1上设置有凸台，凸台的侧壁即为台阶面。另一种实施方式中，底座1上相对设置有两个夹板2，屏幕的两侧分别与两个夹板2的夹持面21抵接，被夹持面21压住。以上两种实施方式均可很好的固定屏幕。夹持面21可以为平面或曲面，均不影响其固定效果。

本实施例中，夹板2可与底座1相对滑动，夹持装置还包括设置在底座1上的回位装置，回位装置驱动夹板2往屏幕侧滑动，以使夹持面21与屏幕抵接，夹板2从屏幕的侧面滑动去夹持屏幕，与从上面下压的方式相比，结构简单。回位装置可以是主动控制型或被动回位型。主动控制型例如通过电机或其他驱动装置，驱动夹板2滑动。被动回位型例如弹簧或弹片等，位于夹板2与底座1之间，始终将夹板2推向屏幕侧，保证夹板2夹持住屏幕。

夹板2在底座1上滑动有多种结构形式。

一种实施方式中，底座1设有容纳腔11，夹板2的底部容置于容纳腔11，且可在容纳腔11内滑动，回位装置驱动夹板2往屏幕4侧滑动，此种结构形式简单。可选的，回位装置为被动回位型，例如弹簧或弹片等，位于夹板2与容纳腔11之间，始终将夹板2推向屏幕侧，保证夹板2夹持住屏幕。

参考图5至图8，此实施例方式，夹持装置还包括顶杆3，顶杆3的第一端为凸轮形且与容纳腔11的侧壁抵触，顶杆3的第一端与夹板2铰接，底座的侧壁贯穿有限位槽111，顶杆3的第二端穿过限位槽111。顶杆3可绕着夹板2转动，当顶杆3的第二端在限位槽111中运动到不同位置时，顶杆3的第一端的凸轮的不同位置与容纳腔11的侧壁抵触，由于夹板2与顶杆3相铰接，夹板2 到容纳腔11的侧壁之间的距离发生改变，使得夹板2松开或者压紧屏幕4。限位槽111可以限制顶杆3的运动位置，且通过凸轮结构来实现夹板2的压紧或松开，结构简单、可靠。

此实施方式中，为使得夹板2与容纳腔11定位准确、结构简单，夹持装置还包括导向柱，夹板2的侧部设置有夹板导向孔22，容纳腔11的侧壁贯穿有侧壁导向孔112，导向柱穿过夹板导向孔22和侧壁导向孔112。

另一种实施方式中，夹板2包括压紧部和夹持部，夹持面11位于夹持部，底座设有上下贯穿的容纳部，压紧部和夹持部上下相对设置于容纳部内，穿过容纳部并相互固定，压接部和夹持部相互固定后，不能分开，且压接部和夹持部可以在容纳部中一起滑动，结构简单。可选的，回位装置设置在容纳部的一侧壁与夹持部之间，驱动夹持部并同时带动或压紧部往屏幕侧滑动，将屏幕夹紧；或者，回位装置设置在容纳部的一侧壁与压紧部之间，驱动压紧部并同时带动夹持部往屏幕侧滑动，将屏幕夹紧。进一步具体可选的，压紧部的上侧面部设置有限位凸起，容纳部的侧部设置有限位凹槽，通过限位凸起与限位凹槽相互插接进行限位，且可相互滑动，结构简单。为使得压紧接部受力均匀，限位凸起的个数可以为多个，且当回位装置设置在容纳部的一侧壁与压紧部之间时，可在每个限位凸起与容纳部的一侧壁之间均设置有回位装置。

本实用新型的第二实施例提供了一种除胶机，包括上述的夹持装置。通过从下至上向屏幕侧倾斜设置的夹持面21，在屏幕与夹持面21抵接后，屏幕被倾斜的夹持面21压住，不能向上移动，固定效果好。夹板2可从屏幕的侧面对屏幕进行夹持，也可从屏幕的上面下压夹持，只要夹持面21与屏幕抵接即可。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明 书内容不应理解为对本实用新型的限制。