坩埚喷淋器的固定装置及坩埚喷淋器的制作方法

本实用新型涉及坩埚清洗设备领域，特别涉及一种坩埚喷淋器的固定装置。

背景技术：

坩埚喷淋器用于坩埚表面浮灰的清洗，但是在清洗过程中，由于对坩埚进行喷洗时，水喷到坩埚上使得坩埚受力，容易出现坩埚固定不稳，发生震动甚至发生侧偏的现象，而坩埚发生侧偏时，由于角度偏转，使得坩埚清洗容易出现死角，导致清洗不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种坩埚喷淋器的固定装置，固定坩埚更加稳固，使得坩埚清洗更彻底。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种坩埚喷淋器的固定装置，包括清洗台，清洗台上设有坩埚固定盘，坩埚固定盘中间设有清洗孔，清洗台上固定有转动台，转动台上设有环形滑轨，坩埚固定盘滑动配合在环形滑轨上。

通过采用上述技术方案，在清洗坩埚时，首先将坩埚放置在坩埚固定盘上，坩埚固定盘滑动配合在环形滑轨上，使得坩埚固定盘在转动过程中，始终沿环形滑轨转动，且当坩埚受力时，由于环形滑轨具有限制作用，使得坩埚固定盘不易落体环形滑轨，使得坩埚可以更加稳固的保持转动，而不易偏移，使得坩埚的清洗更彻底。

优选的,坩埚固定盘底部设有若干滑轮，滑轮配合设置在环形滑轨上。

通过采用上述技术方案，通过滑轮与环形滑轨相配合，降低了再坩埚转动清洗过程中，需要克服的摩擦阻力，就使得只需要较小的力，就可以实现坩埚的旋转，坩埚受力较小，不易发生偏移，使得坩埚在清洗过程中，不易产生震动，与偏移，使得坩埚可以清洗的更彻底。

优选的，转动台与清洗台位于不同水平面上，且转动台通过螺栓与螺母固定在清洗台上，转动台中间设有正对清洗孔的排水孔。

通过采用上述技术方案，转动台被螺栓与螺母固定在与清洗台不同的水平面上，使得转动台与清洗台之间形成空隙，使得内壁清洗管可以由这个空隙插入，并通过排水孔与清洗孔插入坩埚内部，在坩埚转动时，同时对坩埚的内外表面进行清洗，大大降低了坩埚清洗过程所花费的时间，提高了坩埚在喷淋清洗过程的工作效率。

优选的，清洗台上设有集水挡缘，集水挡缘沿清洗台边缘环绕并围成闭合的集水区。

通过采用上述技术方案，坩埚在清洗过程中产生的清洗废液，最终流到清洗台上，本方案中的集水挡缘将清洗台表面围城了一个集水区，使得废液可以被收集在集水区中，并统一进行回收再利用，节约了大量的水。

优选的，坩埚固定盘底部设有固定板，固定板上垂直伸出有轮轴，滑轮套设在轮轴上，滑轮与轮轴之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承降低了滑轮转动过程中产生的摩擦力，从而降低了坩埚在清洗转动时产生的摩擦阻力，使得只需要更小的力，便可时间坩埚的转动，使得坩埚的转动更平稳。

优选的，清洗台上设有限定杆，限定杆顶部设有限定凸缘，限定凸缘凸出限定杆，且位于坩埚固定盘上方，限定杆为若干个，且均匀分布在坩埚固定盘周围。

通过采用上述技术方案，由于坩埚在转动过程中，不易达到受力平衡，所以容易发生震动或者偏移，影响坩埚的清洗效果，本方案中的限定凸缘，可以阻挡因坩埚震动而产生的坩埚固定盘震动，使得坩埚的震动幅度被控制，从而使得坩埚不易发生偏移，使得坩埚的清洗效果更好。

优选的，限定杆为螺栓杆，限定杆被螺母固定在限定底座上，限定底座固定在清洗台上，限定杆由限定底座底部穿入，并由限定底座顶部穿出。

通过采用上述技术方案，因为不同种类的坩埚，在清洗过程中的转动速度是不同的，可以通过调节螺母从而调节限定杆的长度，进而调节限定凸缘与坩埚固定台之间的距离，从而适应不同坩埚在清洗过程中的不同转动速度产生的震动。

优选的，限定杆上设有限定凸缘的一端可拆卸连接有限定块，限定凸缘位于限定块上。

通过采用上述技术方案，，由于不同坩埚的清洗，产生的震动幅度不同，可以通过拆卸更换限定块，从而更换不同规格的限定凸缘，来适应不同坩埚的清洗。

优选的，坩埚固定盘上设有用于放置坩埚的垫块，垫块均匀分布在坩埚固定盘上。

通过采用上述技术方案，因为坩埚开口朝下放置，坩埚开口端容易因碰撞发生损坏，或摩擦导致的损坏，本方案中的垫块与坩埚开口端直接接触，从而保护坩埚开口端不易发生损坏。

本实用新型的另一目的，在于提供一种坩埚喷淋器，固定坩埚更加稳固，使得坩埚清洗更彻底。

本实用新型的上述目的，是通过以下技术方案得以实现的：一种坩埚喷利器，包括上述任意方案中的坩埚喷淋器的固定装置。

附图说明

图1为表示坩埚喷淋器整体结构的示意图；

图2为实施例五表示限定凸缘位置的示意图；

图3为实施例一表示传动齿轮与传动齿盘啮合关系的示意图；

图4为实施例四表示滑轮结构的示意图；

图5为实施例二表示内壁清洗管与外壁清洗管结构的示意图；

图6为实施例七表示封闭门结构的示意图；

图7为实施例七表示封闭门与清洗室连接方式的示意图；

附图标记：1、清洗台；2、清洗室；3、坩埚固定盘；4、清洗孔；5、内壁清洗喷头；6、外壁清洗喷头；7、内壁清洗管；8、外壁清洗管；9、内底清洗喷头；10、外底清洗喷头；11、转动台；12、环形滑轨；13、滑轮；14、螺栓；15、螺母；16、排水孔；17、集水挡缘；18、集水区；19、固定板；20、轮轴；22、弯折段；23、限定凸缘；24、限定杆；25、限定底座；26、限定块；27、垫块；28、封闭门；29、挡水门体；30、连接体；31、转动孔；32、固定杆；33、固定块；34、连接螺纹；35、连接螺纹孔；36、转动轴承；37、观察口；38、透明玻璃；39、转动把手；40、电机；41、传动杆；42、传动齿轮；42、传动齿盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种干锅喷淋器包括清洗台1和设置在清洗台1上的清洗室2。清洗室2内设有干锅固定盘3，干锅固定盘3中间设有清洗孔4，清洗孔4内伸出有内壁清洗管7。清洗室2内靠近清洗室2内壁处设有外壁清洗管8。干锅固定盘3设置在转动台11上，且可在转动台11上转动。清洗室2顶部设有电机40，电机40的输出端朝向清洗室2且连接有传动杆41。

如图3所示，传动杆41穿入清洗室2的一端设有传动齿轮42。

结合图1与图3，干锅固定盘3上固定有传动齿盘43，传动齿盘43与传动齿轮42相啮合；

将要清洗的坩埚，开口朝下放置在传动齿盘43上，此时内壁清洗管7位于坩埚内侧，外壁清洗管8位于坩埚外侧。此时启动电机40，电机40带动传动杆41转动，从而带动传动齿轮42转动。传动齿轮42与传动齿盘43相啮合，使得传动齿盘43转动。传动齿盘43固定在坩埚固定盘3上，使得坩埚固定盘3发生转动，最终带动坩埚转动。内壁清洗管7与外壁清洗管8同时对坩埚的内表面和外表面进行喷水清洗。由于坩埚处于转动状态，使得坩埚内、外表面均能充分被清洗。

实施例二：

结合图1和图5，一种坩埚喷淋器，与实施例一的区别在于：内壁清洗管7深入坩埚内的一端设有内底清洗喷头9。内壁清洗管7的侧面均匀分布有若干内壁清洗喷头5，相邻内壁清洗喷头5之间平行设置。外壁清洗管8一端固定在清洗室2内壁上，另一端沿清洗室内壁延伸到清洗室2顶部，且外壁清洗管8弯折过渡到清洗室顶部处为弯折段12。外壁清洗管8上设有正对清洗孔4的外底清洗喷头10。外壁清洗管8上还均匀分布有若干外壁清洗喷头6。外壁清洗喷头6均垂直伸出外壁清洗管8。外壁清洗喷头6与内壁清洗喷头5相对设置；

内底清洗喷头9用于对坩埚的内底面进行喷洗。外底清洗喷头10用于对坩埚的外地面进行喷洗。均匀分布的内壁清洗喷头5和外壁清洗喷头6，使得坩埚在被喷洗时，各处喷洗程度相同，且各处受力相同，外壁清洗喷头6与内壁清洗喷头5相对设置，使得内外同时对坩埚进行喷洗时，坩埚可以达到受力平衡，不易发生移动。

实施例三：

结合图1、图2，一种坩埚喷淋器，与实施例一的区别在于：转动台11通过螺栓14与螺母15被固定在与清洗台1不同的水平面上。转动台11为环形，且中间设有排水孔16.转动台11上设有环形滑轨12。环形滑轨12上配合有可沿滑轨12进行转动的坩埚固定盘3。

实施例四：

如图4所示，一种坩埚喷淋器，与实施例三的区别在于，坩埚固定盘朝向转动台11的面上设有固定板19。固定板19上垂直伸出有轮轴20，轮轴20上套设有滑轮13。轮轴20与滑轮13之间设有轴承21。滑轮13配合放置于环形滑轨12上。

实施例五：

如图2所示，一种坩埚喷淋器，与实施例四的区别在于，清洗台1上设有限定底座25，限定杆24由限定底座25底部穿入，从另一端穿出。限定杆24穿出限定底座25的一端可拆卸连接有限定块26，限定块26顶端设有限定凸缘23。限定凸缘23位于坩埚固定盘3正上方。限定块26与限定底座25之间设有用于调节限定杆24的螺母15；

在坩埚清洗的过程中，旋转的坩埚发生震动时，带动坩埚固定盘3震动，此时位于坩埚固定盘3正上方的限定凸缘23阻碍坩埚固定盘3的震动，使得坩埚能够保持平稳，减轻的坩埚的震动，使得清洗更加彻底，且坩埚不易损坏。

实施例六：

结合图1、图2与图3，一种坩埚喷淋器，与实施例二或实施例五的区别在于：传动齿盘43上设有用于放置坩埚的垫块27。

实施例七：

结合图1、图6和图7，一种坩埚喷淋器，与实施例六的区别在于：清洗室2开口侧设有封闭门28。封闭门28包括挡水门体29和连接体30。连接体30为扇形，挡水门体29为不完全的圆柱形侧面。靠近扇形连接体30顶点处设有转动孔31，固定杆32由转动孔31处穿过，并插入固定在清洗室2顶部。固定杆32的另一端设有用于阻挡连接体30的固定块33。固定杆32与转动孔31之间设有转动轴承36。固定杆32表面设有连接螺纹34，清洗室2顶部设有用于配合固定杆32的连接螺纹孔35。封闭门28上设有观察口37，观察口37通过透明玻璃38封闭。封闭门28上还设有转动把手39；

首先拉动转动把手39打开封闭门28，将坩埚放置好，然后拉动转动把手39，使得封闭门28以固定杆32为中心转动。此时启动喷淋器，对坩埚进行喷淋清洗。可以透过观察口37观察坩埚的清洗状况。

实施例八：

如图1所示，与实施例七的区别在于：清洗台2边缘凸出有集水挡缘17，集水挡缘17围城集水区18；

清洗坩埚的水，沿坩埚内表面流到传动齿盘43上，并依次通过清洗孔4与转动孔31，最终流到集水区18内统一收集回收利用；

清洗坩埚的水，沿坩埚外表面流到传动齿盘43上，并最终流到集水区18内统一收集回收利用；

清洗坩埚的水，溅射到挡水门体29上，并沿挡水门体流到集水区18内统一回收利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。