本实用新型涉及流化床清洗技术领域，尤其是一种流化床自动清洗装置。
背景技术：
流化床在制粒或包衣后，由于每种工艺产品的所需物料和液滴不同，所以在完成每种工序后，需要对流化床进行清洗，现有对流化床的清洗主要是通过人工清洗，需要将流化床拆卸后清洗，清洗效率低，清洗工作量大，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有对流化床的清洗主要是通过人工清洗，需要将流化床拆卸后清洗，清洗效率低，清洗工作量大，费时费力的问题，本实用新型提供了一种流化床自动清洗装置，通过设置第一喷头、二喷头和第三喷头，从而实现自动化清洗，大大降低了清洗难度，提高了清洗效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流化床自动清洗装置，包括自下而上依次设有进风装置、制粒锅、扩散室和过滤室，所述进风装置内设有对制粒锅进行清洗的第一喷头，所述扩散室上部设有对扩散室进行清洗的第二喷头，所述过滤室上部设有对过滤室进行清洗的第三喷头。
具体地，所述过滤室采用双室振荡过滤，每个过滤室上分别设有一个第三喷头，保证清洗干净。
具体地，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头为旋转式结构，能够保证向各个方向进行喷洒清洗，保证清洗无死角。
具体地，还包括排污口，所述排污口固定连接在所述进风装置的下部，所述排污口上设有水质检测用在线浊度传感器，确保清洗干净，保证产品的质量，人们能够很直观的看到排污口出水的浑浊度，有效的节约了水资源。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种流化床自动清洗装置，结构简单，工人不需要对流化床进行拆装就可以直接清洗，清洗方便，节约了清洗时间，提高清洗效率，为了保证清洗的质量，并在排污口设置水质检测用在线浊度传感器，通过检测排污口的浑浊的，从而确保是否清洗干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种流化床自动清洗装置的结构示意图；
图中：1. 进风装置；2. 制粒锅；3. 扩散室；4. 过滤室；5. 第一喷头；6. 第二喷头；7. 第三喷头；8. 排污口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种流化床自动清洗装置，包括自下而上依次设有进风装置1、制粒锅2、扩散室3和过滤室4，进风装置1内设有对制粒锅2进行清洗的第一喷头5，扩散室3上部设有对扩散室3进行清洗的第二喷头6，过滤室4上部设有对过滤室4进行清洗的第三喷头7。
其中图1中箭头的方向为进水的方向
作为优选，过滤室4采用双室振荡过滤，每个过滤室上分别设有一个第三喷头7。
其中第一喷头5、第二喷头6和第三喷头7为旋转式结构。
在一种具体实施例中，还包括排污口8，排污口8固定连接在进风装置1的下部，排污口8上设有水质检测用在线浊度传感器。
当上一个工序完成，物料传感器检测内部没有物料时，对各个喷头供水对流化床内部进行清洗，通过水质检测用在线浊度传感器检测排污口8出水的浑浊度，达到要求自动停止清洗，进行下一步工序。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。