一种有色金属回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及金属回收装置技术领域，具体为一种有色金属回收处理装置。

背景技术：

现代生产、生活中产生了许多金属和有机物共存的废弃物件，重金属对土地污染严重，同时有些重金属也是有回收价值的，如何实现金属回收再利用是我们要解决的问题，在现有技术中，重金属废液回收通常采用沉淀的方式，但现有的沉淀设备效率不高，耗时长，且结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有色金属回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属回收装置结构复杂、回收效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属回收处理装置，包括上料管道、水泵、沉淀仓、底座、离心机、控制面板、电解仓、过滤网、离心机仓、自流管道、废液、电解槽、加热棒、阳极和阴极，所述水泵和离心机仓之间通过上料管道相连接，且水泵与控制面板之间为电性连接，所述沉淀仓和离心机仓内部相连通，所述沉淀仓固定安装于底座的顶部，所述离心机仓与底座之间为固定连接，所述离心机固定安装于底座的顶部，且离心机与控制面板之间为电性连接，所述过滤网安装于离心机仓的内部，所述电解仓固定安装于离心机仓的右侧，所述电解槽与离心机仓之间通过自流管道相连接，且电解槽与离心机仓内部相连通，所述电解槽的内腔设有废液，所述加热棒固定安装于电解槽的内壁，所述阳极环绕于阴极的外侧，所述阳极和阴极与控制面板之间为电性连接。

优选的，所述阳极和阴极为可拆卸更换装置。

优选的，所述阳极的形状为由小变大的螺旋圆锥状。

优选的，所述过滤网的最低处高于电解槽的最高处。

优选的，所述沉淀仓内部设有多层沉淀分离槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有色金属回收处理装置结构简单、设计紧凑，回收效率高，通过更换不同的阳极和阴极，可以回收处理多种有色金属，该装置不仅能将金属回收利用，还将有害的工业废水进行了处理，减少了工业废水对环境的危害，通过对电解槽的改进，添加了加热棒，通过提高废液的温度可提高电解的速度，螺旋式的阳极，加大了与废液的接触面积，可以更高效的将金属分离出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电解仓结构示意图。

图中：1、上料管道，2、水泵，3、沉淀仓，4、底座，5、离心机，6、控制面板，7、电解仓，8、过滤网，9、离心机仓，10、自流管道，11、废液，12、电解槽，13、加热棒，14、阳极，15、阴极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属回收处理装置，包括上料管道1、水泵2、沉淀仓3、底座4、离心机5、控制面板6、电解仓7、过滤网8、离心机仓9、自流管道10、废液11、电解槽12、加热棒13、阳极14和阴极15，水泵2和离心机仓9之间通过上料管道1相连接，且水泵2与控制面板6之间为电性连接，沉淀仓3和离心机仓9内部相连通，沉淀仓3固定安装于底座4的顶部，沉淀仓3内部设有多层沉淀分离槽，离心机仓9与底座4之间为固定连接，离心机5固定安装于底座4的顶部，且离心机5与控制面板6之间为电性连接，过滤网8安装于离心机仓9的内部，过滤网8的最低处高于电解槽12的最高处，电解仓7固定安装于离心机仓9的右侧，电解槽12与离心机仓9之间通过自流管道10相连接，且电解槽12与离心机仓9内部相连通，电解槽12的内腔设有废液11，加热棒13固定安装于电解槽12的内壁，阳极14环绕于阴极15的外侧，阳极14和阴极15为可拆卸更换装置，阳极14的形状为由小变大的螺旋圆锥状，阳极14和阴极15与控制面板6之间为电性连接。

工作原理：在使用该有色金属回收处理装置时，首先将待处理的废液倒入沉淀仓3内部，沉淀仓3的内部的多层沉淀分离槽对废液进行初级沉淀，水泵2将沉淀后的废液通过上料管道1引入到离心机仓9的内部，通过离心机5和过滤网8的共同作用，将较大的杂质留在过滤网8的内部，而经过进一步处理的废液会因重力作用，自然流到电解仓7内的电解槽12中，调节控制面板6，加热棒13会将废液11进行加热，提高废液11的温度，阳极14和阴极15共同作用，将废液11中的金属析出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。