含锰废水资源回收及零排放系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为含锰废水资源回收及零排放系统。

背景技术：

我国约有213个锰矿区、保有储量达5.6亿吨，占世界第二位，分布于全国21个省、市、自治区，主要集中在桂西南地区、湘-黔-川三角地区、贵州遵义地区、辽宁朝阳地区、滇东南地区、湘中地区、湖南永州-道县地区和陕西汉中-大巴山地区，这8个地区的锰矿保有储量合计4.63亿吨，占全国总保有储量的82％，是我国当前和今后锰矿业的重要原料基地。

目前，锰矿业内主要采用混凝沉淀处理和膜处理相结合的方法除去废水中的锰污染物，即将废水中的锰转成Mn(OH)2沉淀后过滤除去。但是，Mn(OH)2的溶度积Ksp为1.9×10-13，当废水处理后的出水pH值为9时根据Mn(OH)2的浓度积计算得废水中的Mn2+浓度为0.19mmol/L，即105mg/L，远远超GB8978-1996规定的5mg/L的要求。为解决这一问题，电解锰企业在处理废水时先加入过量的碱，调节废水的pH值至11左右，将废水中的Mn2+去除至达到排放标准，充分沉淀后再用硫酸将pH反调至6～9。由于操作繁琐，运行费用高，企业难以保证废水稳定达标，而且容易造成膜污染、堵塞膜孔，从而使得曝气量和泵的抽吸水头增加，设施投入大，运行成本高，不利于企业的持续发展。废水中的锰转化成废渣的形式，废渣中还夹杂着处理过程中产生的大量Fe(OH)3和CaSO4等杂质，难以得到再次利用，造成了锰资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供含锰废水资源回收及零排放系统，以解决上述背景技术中提出的现有含锰废水处理后废水难以达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：含锰废水资源回收及零排放系统，包括A部分和B部分，且A部分和B部分共同组成该含锰废水资源回收及零排放系统，所述A部分包括有含锰废水进口、拦污池、粗格栅、第一抽水泵、第一沉淀池、第一精格栅、石灰石投放口、第二抽水泵、第二沉淀池、第二精格栅、石灰投放口、废水出水管口、第一吸水泵和控制箱，拦污池一侧开设有含锰废水进口，且拦污池内设置有粗格栅，所述拦污池与第一沉淀池之间通过管道相连通，且管道上设置有第一抽水泵，所述第一沉淀池顶部设置有石灰石投放口，且第一沉淀池内部设置有第一精格栅，所述第一沉淀池与第二沉淀池之间通过管道相连通，且管道上设置有第二抽水泵，所述第二沉淀池顶部设置有石灰投放口，且第二沉淀池内部设置有第二精格栅，所述第二沉淀池的一侧设置有废水出水管口，且废水出水管口上设置有第一吸水泵，所述控制箱与第一抽水泵、第二抽水泵和第一吸水泵之间电性连接；所述B部分包括有废水进水管口、过滤池、第三精格栅、第三抽水泵、MBR池、膜组件、曝气管、鼓风机、净水池、加药箱和第二吸水泵，过滤池一侧开设有废水进水管口，且过滤池内设置有第三精格栅，所述过滤池与MBR池之间通过管道相连通，且管道上设置有第三抽水泵，所述MBR池内设置有膜组件和曝气管，所述曝气管与鼓风机相连接，所述膜组件上设置有管道，且管道的尾端设置在净水池内，所述管道连接加药箱，且管道上设置有第二吸水泵。

优选的，所述加药箱内设有二氧化氯。

优选的，所述拦污池内粗格栅为斜面设计。

优选的，所述第一抽水泵、第二抽水泵、第一吸水泵、第三抽水泵、鼓风机和第二吸水泵均与控制箱电性相连接。

优选的，所述废水出水管口与废水进水管口为同一管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含锰废水资源回收及零排放系统包括除锰系统和净水系统，除锰系统将含锰废水中的锰离子资源进行回收利用，将除去锰物质的废水排入到净水系统中进行水质处理，形成净水，作为生产用水使用，实现了资源回收及零排放，降低工业产生含锰废水对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型除锰系统结构示意图；

图2为本实用新型净水系统结构示意图。

图中：1、含锰废水进口，2、拦污池，3、粗格栅，4、第一抽水泵，5、第一沉淀池，6、第一精格栅，7、石灰石投放口，8、第二抽水泵，9、第二沉淀池，10、第二精格栅，11、石灰投放口，12、废水出水管口，13、第一吸水泵，14、控制箱，15、废水进水管口，16、过滤池，17、第三精格栅，18、第三抽水泵，19、MBR池，20、膜组件，21、曝气管，22、鼓风机，23、净水池，24、加药箱，25、第二吸水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：含锰废水资源回收及零排放系统，包括A部分和B部分，且A部分和B部分共同组成该含锰废水资源回收及零排放系统，A部分包括有含锰废水进口1、拦污池2、粗格栅3、第一抽水泵4、第一沉淀池5、第一精格栅6、石灰石投放口7、第二抽水泵8、第二沉淀池9、第二精格栅10、石灰投放口11、废水出水管口12、第一吸水泵13和控制箱14，拦污池2一侧开设有含锰废水进口1，且拦污池2内设置有粗格栅3，拦污池2与第一沉淀池5之间通过管道相连通，且管道上设置有第一抽水泵4，第一沉淀池5顶部设置有石灰石投放口7，且第一沉淀池5内部设置有第一精格栅6，第一沉淀池5与第二沉淀池9之间通过管道相连通，且管道上设置有第二抽水泵8，第二沉淀池9顶部设置有石灰投放口11，且第二沉淀池9内部设置有第二精格栅10，第二沉淀池9的一侧设置有废水出水管口12，且废水出水管口12上设置有第一吸水泵13，控制箱14与第一抽水泵4、第二抽水泵8和第一吸水泵13之间电性连接；B部分包括有废水进水管口15、过滤池16、第三精格栅17、第三抽水泵18、MBR池19、膜组件20、曝气管21、鼓风机22、净水池23、加药箱24和第二吸水泵25，过滤池16一侧开设有废水进水管口15，且过滤池16内设置有第三精格栅17，过滤池16与MBR池19之间通过管道相连通，且管道上设置有第三抽水泵18，MBR池19内设置有膜组件20和曝气管21，曝气管21与鼓风机22相连接，膜组件20上设置有管道，且管道的尾端设置在净水池23内，管道连接加药箱24，且管道上设置有第二吸水泵25。

上述实施例中，具体的，加药箱24内设有二氧化氯，对净水处理后的废水进行消毒处理；

上述实施例中，具体的，拦污池2内粗格栅3为斜面设计，将含锰废水中的杂物进行阻拦分离，且便于清理；

上述实施例中，具体的，第一抽水泵4、第二抽水泵8、第一吸水泵13、第三抽水泵18、鼓风机22和第二吸水泵25均与控制箱14电性相连接，自动化控制，更为便利；

上述实施例中，具体的，废水出水管口12与废水进水管口15为同一管道，含锰废水经除锰系统后再由净水系统进行净水处理。

工作原理：在使用该含锰废水资源回收及零排放系统时，首先需对整个含锰废水资源回收及零排放系统有一个结构上的了解，工业产生的含锰废水从含锰废水进口1进入到拦污池2内，粗格栅3对含锰废水中的杂物进行阻拦分离，通过第一抽水泵4将含锰废水抽至第一沉淀池5内，从石灰石投放口7投放石灰石，使石灰石去除含锰废水中50％以上的锰，再由第二抽水泵8将含锰废水抽至第二沉淀池9内，通过石灰投放口11投放石灰，使剩余的锰从离子态转化为氢氧化物沉淀下来，用于回收利用，第一吸水泵13将第二沉淀池9内已经去除锰的废水排入到过滤池16内，且将第二沉淀池9内的干混合物运送到锰渣回收站进行回收利用，废水在过滤池16内经第三精格栅17过滤小型颗粒，由第三抽水泵18将废水抽至MBR池19内进行净水处理，鼓风机22启动由曝气管21排入气流，使废水在MBR池19内充分混合，进行介质交换，第二吸水泵25通过膜组件20将经处理后的废水排入到净水池23内，作为工业用水使用，且加药箱24内的二氧化氯一同排入净水池23，对水质进行消毒，从而完成一系列的含锰废水资源回收及零排放。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。