一种平流式气浮的制作方法

本发明涉具体是指一种消除将空气直接作用于气浮对uasb的影响，还提高了能源的利用率的平流式气浮。

背景技术：

平流式气浮工作时是利用空压机使空气在加压的条件下溶于水，然后通过将压力降至常压而使过饱和溶解的空气以细微气泡形式释放出来，微小气泡与水中的悬浮的颗粒黏附，形成水--气--颗粒的三相混合体系，颗粒黏附上气泡后，形成表面密度小于水的漂浮絮体，絮体上浮至水面，形成浮渣层被刮除，以此实现固液分离。但此时的气浮出水中含有空气（氧气），由于我们污水处理系统中气浮的下一道工序是uasb。uasb需要在严格厌氧的环境中运行，有氧气的进入会抑制uasb中厌氧微生物的生长，从而会大大地降低uasb的处理效率。所以我们需要对气浮的供气方式进行更改。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供一种消除将空气直接作用于气浮对uasb的影响，还提高了能源的利用率的平流式气浮。

本发明的发明目的通过以下方案实现：一种平流式气浮，包括制氮机和气浮池，平流式气浮内的空压机为制氮机，制氮机的出氮口连接气浮池。

进一步的，制氮机的出氮口连接气浮池的溶气释放器。

进一步的，所述制氮机的另外出气口释放氧气，用于连接污水处理系统的好氧池。

进一步的，气浮池依次设有一级混凝区、一级溶气池、一级清水池、二级混凝区、二级溶气池、二级清水池和静置池，在一级混凝区的左侧壁的上侧设有进水口，右侧壁的下侧与底面之间设有用以连接一级溶气池的通道，一级溶气池内设有溶气释放器，一级溶气池的右侧壁为向外的圆弧面，一级溶气池上端连通位于一级溶气池右侧的一级清水池，一级溶气池和一级清水池的上方设有第一刮渣装置，一级清水池的下方设有排污管，一级清水池的右侧壁下方高于排污管处设有连接静置池的通道，一级清水池的右侧壁上方设有集渣槽，静置池的另一端设有连接二级混凝区的通道，二级混凝区的右侧壁的下侧与底面之间设有用以连接二级溶气池的通道，二级溶气池内设有溶气释放器，二级溶气池的右侧壁为向外的圆弧面，二级溶气池上端连通位于二级溶气池右侧的二级清水池，二级溶气池和二级清水池的上方设有第二刮渣装置，二级清水池的下方设有排污管，二级清水池的右侧壁下方高于排污管处设有清水管道，二级清水池的右侧壁上方设有集渣槽。

进一步的，静置池包括第一池、旋转池和第二池，一级清水池的右侧壁下方高于排污管处设有连接静置池的第一池的通道，第一池的右侧壁上端设有连通旋转池的通道，旋转池内设有伸入旋转池内接近旋转池底面的旋转装置，且在旋转池的高于底面的右侧壁上设有连接第二池的通道，第二池的右侧壁上端还设有连接二级混凝区的通道。

进一步的，旋转装置还包括一由电机控制的旋转轴，且旋转轴由上至下依次设有若干漏网，漏网呈喇叭状设在旋转轴上，且漏网表面设有孔，漏网的内壁上设有高于漏网表面的凸起，凸起的两侧设有低于漏网表面的凹槽，漏网的中心孔的孔壁上设有用于扣合的向下的裙边，裙边上设有具有弹性的金属扣合片，旋转轴上设有与扣合片配合的金属扣合孔。

进一步的，第一刮渣装置包括安装链轮、刮板和链条，一级溶气池和一级清水池上方两侧分别安装链轮，两个链轮之间通过链条相连，在链条上安装有若干等分的刮板，刮板通过链条内侧的圆柱型凸起与链条铰接，圆柱型凸起两侧设有限位装置，其中一链轮的一侧安装有电动机，电动机通过链条与链轮联接在一起，集渣槽设在两个链轮底部；第二刮渣装置包括安装链轮、刮板和链条，二级溶气池和二级清水池上方两侧分别安装链轮，两个链轮之间通过链条相连，在链条上安装有若干等分的刮板，刮板通过链条内侧的圆柱型凸起与链条铰接，圆柱型凸起两侧设有限位装置，其中一链轮的一侧安装有电动机，电动机通过链条与链轮联接在一起，集渣槽设在两个链轮底部。

进一步的，溶气释放器与溶气罐连接，在溶气罐的一端连接有回流管，回流管上安装有回流管控制阀，在控制阀后方安装回流泵，在溶气罐的下方设有制氮机，制氮机下方设有溶气水进水管，在溶气水进水管上分别设有溶气水进水分管，溶气水进水分管上安装加压进水控制阀，溶气进水分管插入接触区的底部，溶气释放器安装在溶气水进水分管的管口上。

进一步的，二级清水池的左侧设有回流管，气浮池的上方安装有盖子，所述盖子的内侧安装有喷淋装置，在盖子内侧安装有喷淋装置，使得设备易于清洗维护，盖子开设有可视窗。

进一步的，二级清水池的右侧设有连通uasb的通道。

本发明的有益效果在于：一是消除将空气直接作用于气浮对uasb的影响，还提高了能源的利用率；二是气浮效果好，除渣率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的流程图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：

参照附图1-2所示，本发明：一种平流式气浮，包括制氮机1和气浮池2，平流式气浮内的空压机为制氮机1，制氮机1的出氮口连接气浮池2。

一种平流式气浮，制氮机1的出氮口连接气浮池的溶气释放器5。

一种平流式气浮，所述制氮机1的另外出气口释放氧气，用于连接污水处理系统的好氧池。

一种平流式气浮，气浮池2依次设有一级混凝区4、一级溶气池6、一级清水池7、二级混凝区18、二级溶气池11、二级清水池12和静置池，在一级混凝区7的左侧壁的上侧设有进水口，右侧壁的下侧与底面之间设有用以连接一级溶气池6的通道，一级溶气池6内设有溶气释放器5，一级溶气池6的右侧壁为向外的圆弧面14，一级溶气池6上端连通位于一级溶气池6右侧的一级清水池7，一级溶气池6和一级清水池7的上方设有第一刮渣装置，一级清水池7的下方设有排污管，一级清水池7的右侧壁下方高于排污管处设有连接静置池的通道，一级清水池7的右侧壁上方设有集渣槽20，静置池的另一端设有连接二级混凝区18的通道，二级混凝区18的右侧壁的下侧与底面之间设有用以连接二级溶气池11的通道，二级溶气池11内设有溶气释放器5，二级溶气池11的右侧壁为向外的圆弧面14，二级溶气池11上端连通位于二级溶气池右侧的二级清水池12，二级溶气池11和二级清水池12的上方设有第二刮渣装置，二级清水池12的下方设有排污管，二级清水池12的右侧壁下方高于排污管处设有清水管道13，二级清水池12的右侧壁上方设有集渣槽20。

一种平流式气浮，静置池包括第一池8、旋转池19和第二池10，一级清水池7的右侧壁下方高于排污管处设有连接静置池的第一池8的通道，第一池8的右侧壁上端设有连通旋转池19的通道，旋转池19内设有伸入旋转池19内接近旋转池底面的旋转装置9，且在旋转池19的高于底面的右侧壁上设有连接第二池10的通道，第二池10的右侧壁上端还设有连接二级混凝区18的通道。对第一次净化后的液体进行搅拌，使其剩余的残留能够均分分布在液体内，然后再使其通过第二次气浮，更好的清洁液体中残留。

一种平流式气浮，旋转装置9还包括一由电机控制的旋转轴，且旋转轴由上至下依次设有若干漏网，漏网呈喇叭状设在旋转轴上，且漏网表面设有孔，漏网的内壁上设有高于漏网表面的凸起，凸起的两侧设有低于漏网表面的凹槽，漏网的中心孔的孔壁上设有用于扣合的向下的裙边，裙边上设有具有弹性的金属扣合片，旋转轴上设有与扣合片配合的金属扣合孔。

一种平流式气浮，第一刮渣装置包括安装链轮15、刮板17和链条16，一级溶气池6和一级清水池7上方两侧分别安装链轮15，两个链轮15之间通过链条16相连，在链条16上安装有若干等分的刮板17，刮板17通过链条16内侧的圆柱型凸起与链条16铰接，圆柱型凸起两侧设有限位装置，其中一链轮15的一侧安装有电动机，电动机通过链条16与链轮15联接在一起，集渣槽设在两个链轮15底部；第二刮渣装置包括安装链轮15、刮板17和链条16，二级溶气池11和二级清水池12上方两侧分别安装链轮15，两个链轮15之间通过链条16相连，在链条16上安装有若干等分的刮板17，刮板17通过链条16内侧的圆柱型凸起与链条16铰接，圆柱型凸起两侧设有限位装置，其中一链轮15的一侧安装有电动机，电动机通过链条16与链轮15联接在一起，集渣槽设在两个链轮15底部。

一种平流式气浮，溶气释放器5与溶气罐连接，在溶气罐的一端连接有回流管，回流管上安装有回流管控制阀，在控制阀后方安装回流泵，在溶气罐的下方设有制氮机，制氮机下方设有溶气水进水管，在溶气水进水管上分别设有溶气水进水分管，溶气水进水分管上安装加压进水控制阀，溶气进水分管插入接触区的底部，溶气释放器5安装在溶气水进水分管的管口上。

一种平流式气浮，二级清水池12的左侧设有回流管，气浮池的上方安装有盖子，所述盖子的内侧安装有喷淋装置，在盖子内侧安装有喷淋装置，使得设备易于清洗维护，盖子开设有可视窗。

一种平流式气浮，二级清水池12的右侧设有连通uasb的通道。

一种平流式气浮，uasb包括罐体，罐体顶端设置有并列排布的沼气管、观测人孔以及进水母管，罐体近底端设置有排泥管，罐体侧壁从上往下间隔设置有uasb出水管、一号uasb循环出水管、二号uasb循环出水管、三号uasb循环出水管，进水母管设置为4根，其中两根连接罐体底部的内圈环形布水管、另外两根连接罐体底部的外圈环形布水管，内外圈的环形布水管上均匀设置有若干个布水口，布水口连接布水装置，布水装置包括与布水口连接的竖直管以及与竖直管法兰连接倾斜喇叭口，喇叭口与竖直方向的夹角为120度，喇叭口为斜切样式。

一种平流式气浮，在整个污水处理系统的改善过程中，为了有效提高系统处理污水的效率，也为了节约能源，将用一台100t/h的平流式气浮替换现有的两台30t/h的浅层高效气浮。

一种平流式气浮，空压机22换成制氮机1，空气21经压缩后通过制氮机1实现氮氧分离，少量惰性气体忽略不计。分离出去的氮气用于气浮形成气泡吸附悬浮颗粒物，氧气则用于后段的好氧池23，为好氧微生物的繁殖提供氧气。

这样不仅消除了直接将空气作用于气浮对uasb带来的影响，还实现了能源的最大化利用。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。