本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种实时捞渣的曝气装置。
背景技术：
在城市生活污水和工业废水治理中，用于生化处理的曝气充氧设备是污水处理过程中的核心设备，用于将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团。而当这些絮团无法及时的上浮至液面时，则会阻碍水与“微气泡”的接触，进而影响污水的进一步絮凝，使其絮凝速度大大减缓。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种实时捞渣的曝气装置。
本发明提出了一种实时捞渣的曝气装置，包括：驱动机构、由驱动机构驱动的旋转轴、固定安装在旋转轴上的叶轮以及固定安装在旋转轴顶端的曝气头，其中：
驱动机构用于驱动旋转轴进行正反转；
旋转轴靠近驱动机构的一端固定安装有第一齿轮，旋转轴的内部设有向曝气头输送空气的通道，旋转轴的外周设有捞渣网，捞渣网包括滤网和对滤网进行支撑的支撑骨架，捞渣网中部具有与旋转轴同轴布置的中心孔，且该中心孔的内径分别大于叶轮、曝气头在旋转时所形成的旋转面的最大外径；
旋转轴外周至少设有两个与其平行的螺纹杆，螺纹杆的外周套装有与其螺纹配合的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；螺纹杆的一端安装有与其转动配合的套环，且该套环与捞渣网固定。
优选地，支撑骨架包括与旋转轴同轴布置的第一箍圈、第二箍圈，所述第一箍圈、第二箍圈沿旋转轴的长度方向间距布置，且第一箍圈位于第二箍圈上方，第一箍圈的内径大于第二箍圈的外径，第二箍圈的内径分别大于叶轮、曝气头在旋转时所形成的旋转面的最大外径；滤网为中部具有通孔的圆环状结构，滤网的外边缘与第一箍圈固定，其内边缘与第二箍圈固定。
优选地，滤网上且位于其通孔的外周还设有装配孔，装配孔处设有与滤网固定的装配环，装配环分别与第一箍圈、第二箍圈固定。
优选地，套环位于装配环的内部并与装配环固定。
优选地，支撑骨架还包括位于第一箍圈、第二箍圈之间并使二者连接的连接杆。
优选地，连接杆设有多个，各连接杆绕第一箍圈的内径环形均布。
优选地，旋转轴的外部套装有与其固定装配的套筒，套筒的下端与曝气头之间预留有间距，套筒的内周面与旋转轴的外周面之间预留有间距形成环腔，环腔靠近曝气头的一端开放，其远离曝气头的一端具有引流口，引流口连接有引流管道；引流管道具有进口和出口，其进口与引流口连通，其出口朝向曝气头，其进口和出口之间设有水泵。
优选地，套筒外周设有与其固定装配的布气管，该布气管为绕套筒环形布置的管道，布气管与引流管道的出口连通，布气管靠近曝气头的一侧设有多个绕套筒环形均布的布气口。
优选地，叶轮位于布气管和曝气头之间，叶轮固定安装在套筒的外周。
优选地，曝气头为开口朝向叶轮方向倒伞状结构，其内壁面和外壁面之间具有与旋转轴内部通道连通的夹腔，曝气头的内壁面密布有若干个与所述夹腔导通的曝气孔。
优选地，套筒的外周套装有与其转动配合的夹套，夹套的内周面与套筒的外周面之间具有间距形成封闭的引流腔，该引流腔具有与所述环腔连通的引流口以及与所述引流管道连通的排出口。
优选地，叶轮内部具有与旋转轴内部通道连通的流道，叶轮表面具有与该流道连通的气孔。
本发明中，通过在旋转轴的外周设置捞渣网，并通过第一齿轮、第二齿轮以及螺纹杆之间的配合，使得旋转轴在正反转过程中可以拉动捞渣网不断的进行上移和上移动作，从而实时将污水处理过程中所形成的絮团快速的带出液面，进而加快污水的絮凝，提高污水处理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种实时捞渣的曝气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1，图1为本发明提出的一种实时捞渣的曝气装置的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种实时捞渣的曝气装置，包括：驱动机构1、由驱动机构1驱动的旋转轴2、固定安装在旋转轴2上的叶轮3以及固定安装在旋转轴2顶端的曝气头4，其中：
驱动机构1用于驱动旋转轴2进行正反转。旋转轴2靠近驱动机构1的一端固定安装有第一齿轮5，旋转轴2的内部设有向曝气头4输送空气的通道，旋转轴2的外周设有捞渣网6，捞渣网6包括滤网和对滤网进行支撑的支撑骨架，捞渣网6中部具有与旋转轴2同轴布置的中心孔，且该中心孔的内径分别大于叶轮3、曝气头4在旋转时所形成的旋转面的最大外径；旋转轴2外周至少设有两个与其平行的螺纹杆7，螺纹杆7的外周套装有与其螺纹配合的第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合；螺纹杆7的一端安装有与其转动配合的套环9，且该套环9与捞渣网6固定。
本发明通过在旋转轴2的外周设置捞渣网6，并通过第一齿轮5、第二齿轮8以及螺纹杆7之间的配合，使得旋转轴2在正反转过程中可以使捞渣网6不断的进行上移和上移动作，从而将污水处理过程中所形成的絮团快速的带出液面，进而加快污水的絮凝，提高污水处理效果。
本实施例中，支撑骨架包括与旋转轴2同轴布置的第一箍圈10、第二箍圈11和连接杆，所述第一箍圈10、第二箍圈11沿旋转轴2的长度方向间距布置，且第一箍圈10位于第二箍圈11上方，第一箍圈10的内径大于第二箍圈11的外径，第二箍圈11的内径分别大于叶轮3、曝气头4在旋转时所形成的旋转面的最大外径；所述连接杆位于第一箍圈10、第二箍圈11之间并使二者连接。所述滤网为中部具有通孔的圆环状结构，滤网的外边缘与第一箍圈10固定，其内边缘与第二箍圈11固定。上述结构的设置使得整个捞渣网6的网面为漏斗形，从而可以提高捞渣效果。且本实施例中的连接杆设有多个，各连接杆绕第一箍圈10的内径环形均布，以使该捞渣网6的结构更为稳定。滤网且位于其通孔的外周还设有装配孔，装配孔处设有与滤网固定的装配环，装配环分别与第一箍圈10、第二箍圈11固定；所述套环9位于装配环的内部并与装配环固定，以增强套环9与捞渣网6装配的稳固性。
此外，本实施例中，旋转轴2的外部套装有与其固定装配的套筒12，套筒12的下端与曝气头4之间预留有间距，套筒12的内周面与旋转轴2的外周面之间预留有间距形成环腔，环腔靠近曝气头4的一端开放，其远离曝气头4的一端具有引流口，引流口连接有引流管道；引流管道具有进口和出口，其进口与引流口连通，其出口朝向曝气头4，其进口和出口之间设有水泵13。上述结构通过在旋转轴2的外周安装套筒12，并利用水泵13与该套筒12配合，可以使旋转轴2四周的水向叶轮3和曝气头4之间流动，并经由引流管道导向叶轮3的上方，以使池内水与输入的空气产生冲撞使其与输入的空气充分接触，进而提高其处理效果。同时，为了进一步增强曝气效果，本实施例中的叶轮3位于布气管14和曝气头4之间并固定安装在套筒12的外周，曝气头4为开口朝向叶轮3方向倒伞状结构，其内壁面和外壁面之间具有与旋转轴2内部通道连通的夹腔，曝气头4的内壁面密布有若干个与所述夹腔导通的曝气孔。
本实施例中，套筒12外周设有与其固定装配的布气管14，该布气管14为绕套筒12环形布置的管道，布气管14与引流管道的出口连通，布气管靠近曝气头4的一侧设有多个绕套筒12环形均布的布气口。以在叶轮3所在的旋转面上方形成多个向下的注射流，使得叶轮3上方原本平顺的流动被扰乱产生絮流，使水与空气接触的更为充足。同时，本实施例还在叶轮3内部具有与旋转轴2内部通道连通的流道，叶轮3表面具有与该流道连通的气孔，以进一步加大空气与水流的接触面。
本实施例中，套筒12的外周套装有与其转动配合的夹套，夹套的内周面与套筒12的外周面之间具有间距形成封闭的引流腔，该引流腔具有与所述环腔连通的引流口以及与所述引流管道连通的排出口，以使夹套10在旋转轴2转动时可以保持相对静止，从而确保水泵13的位置固定，不用随着套筒12的转动而转动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。