全自动转盘式超声波清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，具体涉及一种全自动转盘式超声波清洗机。

背景技术：

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。而超声波清洗机主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与工件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

现有的超声波清洗机，各个槽体大多是并排设置，占用空间大；且庞大的设备需要更多的人力来操作，效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种占用空间小、清洗效率高的全自动转盘式超声波清洗机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种全自动转盘式超声波清洗机，包括机架、用于装载工件的清洗容器、设于所述机架上的上料台、清洗槽、烘干槽、下料台，所述全自动转盘式超声波清洗机还包括设于所述机架上的旋转提升机构，所述旋转提升机构包括沿竖直方向设置的支撑架、上下滑动的设于所述支撑架上的旋转臂、用于驱动所述旋转臂沿竖直方向升降的第一驱动组件、用于驱动所述旋转臂绕所述支撑架转动的第二驱动组件，所述旋转臂与所述清洗容器相连接，所述上料台、所述清洗槽、所述烘干槽、所述下料台沿所述旋转臂的转动方向依次排布，所述旋转臂，用于带动所述清洗容器依次经过所述上料台、所述清洗槽、所述烘干槽、所述下料台的上方。

优选地，所述上料台、所述清洗槽、所述烘干槽、所述下料台以所述支撑架为中心成圆周分布。

优选地，所述旋转臂沿竖直方向上下滑动的设于所述支撑架上。

优选地，所述旋转臂沿水平方向绕所述支撑架转动。

优选地，所述全自动转盘式超声波清洗机还包括设于所述机架上的用于抽送所述烘干槽内多余热风的循环风机。

优选地，所述全自动转盘式超声波清洗机还包括设于所述清洗槽内的第一加热管、设于所述烘干槽内的第二加热管。

优选地，所述全自动转盘式超声波清洗机还包括与所述清洗槽相连通的循环过滤机构，所述循环过滤机构包括与所述清洗槽连通的储液槽、设于所述储液槽与所述清洗槽之间的过滤器、用于驱动所述循环过滤机构循环过滤的循环泵。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的全自动转盘式超声波清洗机，通过设置旋转提升机构，旋转臂带动清洗容器依次经过清洗槽和烘干槽进行转动清洗并烘干，设备占用空间小，清洗效率高，大大节约了人力成本。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的俯视图。

其中：1、机架；2、清洗槽；3、烘干槽；4、支撑架；5、旋转臂；6、第一驱动组件；7、循环风机；8、第一加热管；9、第二加热管；10、循环泵；11、过滤器；12、储液槽；13、上下料台；14、吸雾风机；15、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，一种全自动转盘式超声波清洗机，包括机架1、用于装载工件的清洗容器、设于机架1上的上料台、清洗槽2、烘干槽3、下料台，该全自动转盘式超声波清洗机还包括设于机架1上的旋转提升机构，旋转提升机构包括沿竖直方向设置的支撑架4、上下滑动的设于支撑架4上的旋转臂5、用于驱动旋转臂5沿竖直方向升降的第一驱动组件6、用于驱动旋转臂5绕支撑架4转动的第二驱动组件（图中未示出），旋转臂5与清洗容器相连接，上料台、清洗槽2、烘干槽3、下料台沿旋转臂5的转动方向依次排布，该旋转臂5，用于带动清洗容器依次经过上料台、清洗槽2、烘干槽3、下料台的上方。

在本实施例中，上料台、清洗槽2、烘干槽3、下料台以支撑架4为中心成圆周分布，旋转臂5螺旋上升同时顶起多个工位工件，通过第二驱动组件驱动精确旋转至下一个工位，螺旋下降，工件下降至清洗槽2内清洗。旋转臂5沿竖直方向上下滑动的设于支撑架4上，旋转臂5沿水平方向绕支撑架4转动。

其中，第一驱动组件6为驱动气缸，使用驱动气缸驱动能够更快的实现提升下降。第二驱动组件为旋转电机。

清洗槽2包括一个超声波清洗槽和一个超声波漂洗槽，烘干槽3设有三个，在本实施例中，由于是转盘式的设置，上料台和下料台可以共用一个，上料下料都在同一个上下料台13上完成，节约了人力成本。工件从上下料台13进入清洗槽2开始清洗，旋转清洗后从烘干槽3回到上下料台13。

全自动转盘式超声波清洗机还包括设于机架1上的用于抽送烘干槽3内热风的循环风机7。循环风机7与烘干槽3连接，从烘干槽3的顶部抽取热风，再从烘干槽3的底部输送热风，减少热量的损耗。

在本实施例中，该全自动转盘式超声波清洗机还包括设于清洗槽2内的超声波振板、与清洗槽2相连通的循环过滤机构，该循环过滤机构包括与清洗槽2连通的储液槽12、设于储液槽12与清洗槽2之间的过滤器11、用于驱动该循环过滤机构循环过滤的循环泵10。

超声波振板安装于清洗槽2底部，通过超声波振板的振动来进行超声波清洗。

该全自动转盘式超声波清洗机还包括设于清洗槽2内的第一加热管8、设于烘干槽3内的第二加热管9。

第一加热管8为电加热管，有两根，设于清洗槽2中，第二加热管9为空气加热管，有三根，设于烘干槽3中，用于对清洗槽2和烘干槽3进行加热。在清洗槽2中使用铂电阻测温，在烘干槽3中使用热电偶测温，在清洗槽2和烘干槽3内设有数显温控器，温控范围0-100℃。

循环泵10采用不锈钢离心泵，循环泵10前置过滤器11，过滤精度为10μ。在储液槽12内设有低液位报警装置。通过该循环过滤机构，使得废液可以重复循环利用，有效的节省了清洗液，大大节省了成本。

在清洗槽2槽体侧面设有溢流口，清洗液经溢流口溢流至储液槽12，当清洗槽2内清洗液过少时，通过循环泵10和过滤器11从储液槽12抽取清洗液送至清洗槽2。

在本实施例中，清洗槽2底部做成船形，便于刷洗清底，并配有高位溢流装置和低位自动报警装置，高位溢流装置可在清洗槽2内的液位高于设定值时，自动将清洗液溢流至储液槽；低位报警装置可在清洗槽2内液位低于设定值时，及时报警并补充清洗液，确保了设备免受损坏和及时排除故障。

同时，机架1采用封闭型结构，在机架1顶端设有吸雾风机14，改善工作环境。在本实施例中，机架1为封闭式结构，在机架1上设有观察窗15，可观察清洗情况。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始时，将工件装入清洗容器中，并将清洗容器送至上下料台13，通过旋转臂5带动清洗容器依次经过清洗槽2和烘干槽3转动清洗并烘干，最后送回至上下料台13，清洗完成，取出工件。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。