本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种处理电镀工艺废水的污水净化剂及其制备方法。
背景技术：
随着人类社会的不断发展，城市化水平和工业化成都的提高，水资源短缺和水污染加剧已成为亟待解决的全球新问题，对我国而言，在现代化建设中，如何解决好水的问题，是一个十分紧迫而重要的问题，我国政府已将水资源可持续利用作为经济社会发展的战略问题，强调节水和治污是水资源可持续利用战略的核心部分，是缓解我国城市水资源的必由之路，城市污水回用作为提高水资源有效利用率、有效控制水体污染的主要途径。
污水处理的主要方法有两大类：一是物理化学法，即混凝法；二是生化法。物化法对去除色度、重金属、磷的效果好。生化法对有机污染物及氮、磷有良好的去除效果，但对cod去除率低，脱色效果差，而且会产生大量污泥，造成二次环境污染。一般生化法要求废水的可生化性好，各营养物比例协调、浓度适宜，且其中抑制生物增长物质的浓度不高于微生物所能承受的范围，而且，生化法对温度的要求较高，在低温时，微生物的活性会变低，有的甚至可能完全丧失活性，从而导致某些生化处理单元不能正常运行。因此，物化法处理城市污水较生化法具有优势。物化法中常用的污水净化剂多为化工产品，材料比较昂贵，造成污水处理厂运营成本高，使得污水厂运营困难。
因此，有必要研究一种净水效果较好，并且在处理过程中不会产生有毒有害的物质。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的不足，本发明提出一种处理电镀工艺废水的污水净化剂及其制备方法，能够较好的去除水中的杂质，并且不会产生有毒有害的二次污染物。
为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案实现的：
一种处理电镀工艺废水的污水净水剂，包括以下原料组份：明矾、大豆磷脂、椰子壳粉末、壳聚糖和羧甲基纤维素。
进一步，所述的各原料组份的重量份数为：明矾6-11份、大豆磷脂6-8份、椰子壳粉末3-9份、壳聚糖3-8份和羧甲基纤维素5-7份。
进一步，所述的各原料组份的重量份数为：明矾8份、大豆磷脂7份、椰子壳粉末5份、壳聚糖5份和羧甲基纤维素6份。
以上所述的一种处理电镀工艺废水的污水净化剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将大豆粉末进行预处理后得到膨化物料，将膨化物料与水混合后，加入碱性蛋白酶，然后在加热1-2h，冷却静置后用微孔滤膜进行过滤，即得大豆磷脂；
2）将椰子壳粉末与水混合后，加入纤维素酶，然后加热混合搅拌20-30min，冷却静置备用；
3）按比例取步骤1）的大豆磷脂和步骤2）的椰子壳粉末溶液，加入搅拌机中，再按比例加入明矾、壳聚糖和羧甲基纤维素，混合均匀后即得污水净化剂。
进一步，在步骤1）中，膨化物料与水的重量混合比例为1:100-120。
进一步，在步骤1）中，大豆磷脂的加热温度为35-45℃。
进一步，在步骤2）中，所述的椰子壳粉末与水的重量混合比例为1:20-30。
进一步，在步骤2）中，所述的纤维素酶的重量为椰子壳粉末重量的2—4%。
进一步，在步骤2）中，椰子壳粉末的加热温度为：30-40℃。
进一步，在100kg的污水中加入2-3kg所制备的污水净化剂，搅拌均匀后静置40-45min，过滤后即可得净化的污水。
本发明的有益效果为：
1.通过水酶法对大豆磷脂进行提取，能够在保证大豆磷脂功能的同时，大豆磷脂的纯度较高，品质较好；
2.污水净化剂能够高效降解污水中的有机物，显著降低cod值和总氮含量，提高污水净化效果；
3.本发明制备方法简单，能够充分吸收污水中的杂质，并且不会产生二次污染，具有较好的实用性；
4.本发明通过配方和制备方法上的协同作用，能够增强污水净水剂的净水能力。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种处理电镀工艺废水的污水净水剂，包括以下重量份数原料：明矾6份、大豆磷脂6份、椰子壳粉末3份、壳聚糖3份和羧甲基纤维素5份。
以上所述的一种处理电镀工艺废水的污水净化剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将大豆粉末进行预处理后得到膨化物料，将膨化物料与水混合后，膨化物料与水的重量混合比例为1:100，加入膨化物料重量0.5%的碱性蛋白酶，然后在加热温度为35-45℃条件下加热1-2h，冷却静置后用微孔滤膜进行过滤，即得大豆磷脂；
2）将椰子壳粉末与水混合后，椰子壳粉末与水的重量混合比例为1:20，加入纤维素酶，纤维素酶的重量为椰子壳粉末重量的2%，然后在加热温度为30-40℃条件下加热混合搅拌20-30min，冷却静置备用；
3）按比例取步骤1）的大豆磷脂和步骤2）的椰子壳粉末溶液，加入搅拌机中，再按比例加入明矾、壳聚糖和羧甲基纤维素，混合均匀后即得污水净化剂。
以上制备的用于处理电镀工艺废水的污水净水剂的使用方法为：在100kg的污水中加入2kg所制备的污水净化剂，搅拌均匀后静置40-45min，过滤后即可得净化的污水。
实施例2
一种处理电镀工艺废水的污水净水剂，包括以下重量份数原料：明矾8份、大豆磷脂7份、椰子壳粉末5份、壳聚糖5份和羧甲基纤维素6份。
以上所述的一种用于处理电镀工艺废水的污水净化剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将大豆粉末进行预处理后得到膨化物料，将膨化物料与水混合后，膨化物料与水的重量混合比例为1:110，加入膨化物料重量0.5%的碱性蛋白酶，然后在加热温度为35-45℃条件下加热1-2h，冷却静置后用微孔滤膜进行过滤，即得大豆磷脂；
2）将椰子壳粉末与水混合后，椰子壳粉末与水的重量混合比例为1:25，加入纤维素酶，纤维素酶的重量为椰子壳粉末重量的3%，然后在加热温度为30-40℃条件下加热混合搅拌20-30min，冷却静置备用；
3）按比例取步骤1）的大豆磷脂和步骤2）的椰子壳粉末溶液，加入搅拌机中，再按比例加入明矾、壳聚糖和羧甲基纤维素，混合均匀后即得污水净化剂。
以上制备的用于处理电镀工艺废水的污水净水剂的使用方法为：在100kg的污水中加入2.5kg所制备的污水净化剂，搅拌均匀后静置40-45min，过滤后即可得净化的污水。
实施例3
一种处理电镀工艺废水的污水净水剂，包括以下重量份数原料：明矾11份、大豆磷脂8份、椰子壳粉末9份、壳聚糖8份和羧甲基纤维素7份。
以上所述的一种处理电镀工艺废水的污水净化剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将大豆粉末进行预处理后得到膨化物料，将膨化物料与水混合后，膨化物料与水的重量混合比例为1:120，加入膨化物料重量0.5%的碱性蛋白酶，然后在加热温度为35-45℃条件下加热1-2h，冷却静置后用微孔滤膜进行过滤，即得大豆磷脂；
2）将椰子壳粉末与水混合后，椰子壳粉末与水的重量混合比例为1:30，加入纤维素酶，纤维素酶的重量为椰子壳粉末重量的4%，然后在加热温度为30-40℃条件下加热混合搅拌20-30min，冷却静置备用；
3）按比例取步骤1）的大豆磷脂和步骤2）的椰子壳粉末溶液，加入搅拌机中，再按比例加入明矾、壳聚糖和羧甲基纤维素，混合均匀后即得污水净化剂。
以上制备的用于处理电镀工艺废水的污水净水剂的使用方法为：在100kg的污水中加入3kg所制备的污水净化剂，搅拌均匀后静置40-45min，过滤后即可得净化的污水。
本发明通过水酶法对大豆磷脂进行提取，能够在保证大豆磷脂功能的同时，大豆磷脂的纯度较高，品质较好；污水净化剂能够高效降解污水中的有机物，显著降低cod值和总氮含量，提高污水净化效果；本发明制备方法简单，能够充分吸收污水中的杂质，并且不会产生二次污染，具有较好的实用性；本发明通过配方和制备方法上的协同作用，能够增强污水净水剂的净水能力。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，当上述实施例仅为本发明较佳的实施方式之一，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。