本发明属于垃圾处理技术领域，尤其涉及全自动的餐厨垃圾资源再生设备及方法。
背景技术：
餐厨垃圾是指在食品加工过程中抛弃的食品剩余物、饮食完毕后的食物残余以及在清洗食物、洗刷餐具等过程中产生的未经处理的污水。其成分主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，其成分根据饭菜的不同而极为复杂。由于餐厨垃圾中含有丰富的营养物质，因此，如果不经处理直接排放到自然界，在适宜温度和细菌的作用下，短期内即腐败变质，不仅对周围环境造成污染、滋生蚊蝇，侵占大量的土地，而且也造成资源的大量浪费。基于此，餐厨垃圾处理设备的研发，对餐厨垃圾进行有效降解和综合处理，实现餐厨垃圾的减量化和资源化利用将具有十分重要的意义。现有技术中的餐厨垃圾处理机，只做处理不做回收，还必须通过大量的水资源来冲出管道，在排放当中还可能造成管道堵塞、二次污染等。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种全自动的餐厨垃圾资源再生设备及方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：全自动的餐厨垃圾资源再生设备，包括研磨主机、固液分离器、生化处理仓、油水分离器、全自动皂粉机，所述研磨主机、固液分离器、油水分离器、全自动皂粉机依次通过管道连接，所述生化处理仓连接在固液分离器上，所述研磨主机、固液分离器之间和固液分离器、油水分离器之间的管道上均设有止水电磁阀。
进一步的是，所述固液分离器、油水分离器之间的管道上还设有臭氧溶解发生器。
全自动的餐厨垃圾资源再生方法，包括以下步骤：
步骤s1、将餐厨垃圾投入研磨主机内，将其粉碎成浆状颗粒垃圾；
步骤s2、将浆状颗粒垃圾排入固液分离器内，实现餐厨垃圾的固液分离，得到固体颗粒餐厨垃圾和含油废水；
步骤s3、将步骤s2中得到的固体颗粒餐厨垃圾排入生化处理仓内，再投入专业的天然复合微生物菌种，通过8-12个小时的适温好氧发酵，将固体颗粒餐厨垃圾成功转换为高活性、高蛋白、高能量的生物饲料或者高品质的生物肥料；
步骤s4、将步骤s2中得到的含油废水排入油水分离器内，通过物理方式快速实现动态的油水分离，得到废水和废油；
步骤s5、再将废水通过排水口排入排污管道，并将废油有效析出，并排入全自动皂粉机内；
步骤s6、再在全自动皂粉机内投入适量的烧碱，与废油进行充分搅拌，后通过加热定型的方式，生成肥皂块，再通过粉碎，生成可直接用于洗涤的肥皂粉。
进一步的是，还包括步骤s7、使用电脑版程序自动启动臭氧溶解发生器，产生富含臭氧的清洁水，自动清洁固液分离器、油水分离器内部腔体、内壁及中间连接管道。
本发明的有益效果为：本发明相比与现有技术，可以将酒店、饭店等商业餐饮机构及单位、企业、医院、船舶等食堂产生的大量餐厨垃圾，快速的就地实现餐厨垃圾的“无害化、资源化、再生化”处理，将大量有害的难以处理的餐厨垃圾一方面转换为具备相当经济价值的生物饲料或者肥料，可直接用于种植业和养殖业；另一方面，本发明的方法产生的洗涤肥皂粉，不仅可直接用于厨房、餐桌、餐具等的清洁、洗涤，直接产生可观的经济价值，同时，洗涤后的废水，由于富含肥皂粉，还可以一定程度上帮助化解排污管道管壁的油污，延缓管壁结油管径缩小的趋势，延长排污管道的可使用时间；另外，从源头上解决地沟油这个极大影响国民健康的危害品，也是本发明专利一大利国利民的重要价值；而全自动免清洗的全新设计和功能，利用臭氧的物理特性及自动清洗方式，不仅大大减少人工清洁的频次，基本上做到半个月甚至更长时间才需要人工操作一次，极大的节约人力及社会成本；也因为不需要频繁的人工操作，能够大大提升终端用户对产品的接受度，更有利于将来餐厨垃圾资源再生化处理设备的广泛推广运用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中所示：1-研磨主机、2-固液分离器、3-生化处理仓、4-油水分离器、5-全自动皂粉机、6-止水电磁阀、7-臭氧溶解发生器。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明的技术方案作一步的具体说明。
如图1所示，本发明的全自动的餐厨垃圾资源再生设备，包括研磨主机1、固液分离器2、生化处理仓3、油水分离器4、全自动皂粉机5，其中研磨主机1可将餐厨垃圾粉碎成颗粒垃圾，固液分离器2可将垃圾实行固液分离，生化处理仓3可将垃圾直接处理为生物饲料或者生物肥料，油水分离器4可将固液分离器2分离出来的液体再次分离成废水和废油，全自动皂粉机5可将废油再加工形成皂粉，所述研磨主机1、固液分离器2、油水分离器4、全自动皂粉机5依次通过管道连接，所述生化处理仓3连接在固液分离器2上，所述研磨主机1、固液分离器2之间和固液分离器2、油水分离器4之间的管道上均设有止水电磁阀6。这样本发明通过研磨主机1、固液分离器2、生化处理仓3、油水分离器4、全自动皂粉机5依次对餐厨垃圾的处理，最后得到皂粉和废水，这样本发明可以将酒店、饭店等商业餐饮机构及单位、企业、医院、船舶等食堂产生的大量餐厨垃圾，快速的就地实现餐厨垃圾的“无害化、资源化、再生化”处理，将大量有害的难以处理的餐厨垃圾一方面转换为具备相当经济价值的生物饲料或者肥料，可直接用于种植业和养殖业；另一方面，本发明的方法产生的洗涤肥皂粉，不仅可直接用于厨房、餐桌、餐具等的清洁、洗涤，直接产生可观的经济价值，同时，洗涤后的废水，由于富含肥皂粉，还可以一定程度上帮助化解排污管道管壁的油污，延缓管壁结油管径缩小的趋势，延长排污管道的可使用时间；另外，从源头上解决地沟油这个极大影响国民健康的危害品，
本发明在工作过程中，各个部件的内部会有污垢生产，则需要工人定期对齐清洁，这样浪费了人力资源，因此优选的实施方式是，所述固液分离器2、油水分离器4之间的管道上还设有臭氧溶解发生器7。这样当本发明在没有工作时，可直接通过臭氧溶解发生器7产生富含臭氧的清洁水，自动清洁固液分离器2、油水分离器4内部腔体、内壁及中间管道，节约了人工成本。
全自动的餐厨垃圾资源再生方法，包括以下步骤：
步骤s1、将餐厨垃圾投入研磨主机1内，将其粉碎成浆状颗粒垃圾；
步骤s2、将浆状颗粒垃圾排入固液分离器2内，实现餐厨垃圾的固液分离，得到固体颗粒餐厨垃圾和含油废水；
步骤s3、将步骤s2中得到的固体颗粒餐厨垃圾排入生化处理仓3内，再投入专业的天然复合微生物菌种，通过8-12个小时的适温好氧发酵，将固体颗粒餐厨垃圾成功转换为高活性、高蛋白、高能量的生物饲料或者高品质的生物肥料；
步骤s4、将步骤s2中得到的含油废水排入油水分离器4内，通过物理方式快速实现动态的油水分离，得到废水和废油；
步骤s5、再将废水通过排水口排入排污管道，并将废油有效析出，并排入全自动皂粉机5内；
步骤s6、再在全自动皂粉机5内投入适量的烧碱，与废油进行充分搅拌，后通过加热定型的方式，生成肥皂块，再通过粉碎，生成可直接用于洗涤的肥皂粉。
上述方法直接将餐厨垃圾转化为生物肥料或饲料和废水，避免了污染和堵塞管道，而且将大量有害的难以处理的餐厨垃圾一方面转换为具备相当经济价值的生物饲料或者肥料，可直接用于种植业和养殖业；另一方面，本发明的方法产生的洗涤肥皂粉，不仅可直接用于厨房、餐桌、餐具等的清洁、洗涤，直接产生可观的经济价值，同时，洗涤后的废水，由于富含肥皂粉，还可以一定程度上帮助化解排污管道管壁的油污，延缓管壁结油管径缩小的趋势，延长排污管道的可使用时间。
为了可自动清洁设备内腔，因此，优选的实施方式是，还包括步骤s7、使用电脑版程序自动启动臭氧溶解发生器7，产生富含臭氧的清洁水，自动清洁固液分离器2、油水分离器4内部腔体、内壁及中间连接管道。这样利用臭氧的物理特性及自动清洗方式，不仅大大减少人工清洁的频次，基本上做到半个月甚至更长时间才需要人工操作一次，极大的节约人力及社会成本；也因为不需要频繁的人工操作，能够大大提升终端用户对产品的接受度，更有利于将来餐厨垃圾资源再生化处理设备的广泛推广运用。
以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。