本发明涉及纺织机械领域，具体地，涉及一种新型纺织机吸尘组件。
背景技术：
纺织厂中，在纱线编织成布料时，难免会产生粉尘，从而导致整个工作车间粉尘密布，影响车间的整洁度，同时工作人员长期处于这样的环境中工作，会对工作人员的身体健康产生一定的影响。
因此，急需要提供一种结构简单、使用方便的新型纺织机吸尘组件来提高粉尘的收集效果，降低操作环境中的粉尘率，保护工作人员的身体健康，特别是呼吸道的畅通。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种新型纺织机吸尘组件，该新型纺织机吸尘组件结构简单、使用方便，可以适用于不同机型、不同体积大小的纺织机，保证了纺织车间的整洁度，同时也避免了粉尘对工作人员身体健康的威胁。
为了实现上述目的，本发明提供了一种新型纺织机吸尘组件，包括支架、吹尘管、防尘罩、抽风机和灰尘收集器；其中，
支架安装在纺织机上方，防尘罩罩设在支架顶端；吹尘管的尾部通过吹气管与鼓风机相连通，吹尘管的头部可拆卸地安装有吹风头，并且，吹风头朝向防尘罩底端面吹尘；
抽风机为两个，并且两个抽风机分别安装在防尘罩顶端面的两端；抽风机的出风口与抽风管的一端相连通，抽风管的另一端交汇连通并与灰尘收集器连接，以使得汇集在防尘罩底端的灰尘被抽风机顺着抽风管抽送至灰尘收集器中收集；
防尘罩的两端分别形成有多节伸缩板依次连接的伸缩机构，并且多节伸缩板的连接处均开设有定位通孔，通过与定位螺栓相配合以限位固定。
优选地，灰尘收集器包括水箱和过滤网，过滤网蒙设在水箱的顶端敞口上。
优选地，水箱的顶端敞口竖直向上延伸形成有环形挡板，过滤网设置在环形挡板内侧。
优选地，支架上沿竖直方向设有滑动槽，吹尘管滑动嵌设在滑动槽中。
优选地，吹风头通过万向节与吹尘管相连通。
优选地，防尘罩的顶端中心向上凸起以使得防尘罩的纵向截面面积由内向外依次减小。
优选地，防尘罩为透明防尘罩。
优选地，抽风管为透明螺纹塑料管。
优选地，两根抽风管的交汇处边缘通过密封胶带缠绕密封。
根据上述技术方案，本发明将支架安装在纺织机上方，防尘罩罩设在支架顶端；吹尘管的尾部通过吹气管与鼓风机相连通，吹尘管的头部可拆卸地安装有吹风头，吹风头朝向防尘罩底端面吹尘；两个抽风机分别安装在防尘罩顶端面的两端，抽风机的出风口与抽风管的一端相连通，抽风管的另一端交汇连通并与灰尘收集器连接。这样，开启鼓风机鼓风，吹风头则会吹出风力，将纺织机在工作过程中产生的灰尘吹至聚集在防尘罩底端，而防尘罩上的抽风机形成向上的吸力，使得聚集在防尘罩底端的粉尘被吸入，并顺着抽风管的方向依次进入灰尘收集器中被集中收集。如此，整个过程将在纱线编织成布料时纺织机产生的粉尘有效地收集，避免了其随意散播在空气中对工作环境和工作人员身体健康带来破坏。
同时，防尘罩的两端分别形成有多节伸缩板依次连接的伸缩机构，并且多节伸缩板的连接处均开设有定位通孔，通过与定位螺栓相配合以限位固定。这样就可以根据不同机型或者不同体积的纺织机的具体面积来调整防尘罩的遮盖面积，使得防尘罩的投影面积始终大于纺织机的纺织面，保证粉尘的吸收率保持在较高的水平。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明提供的一种实施方式中的新型纺织机吸尘组件的结构示意图。
附图标记说明
1-支架2-吹尘管
3-防尘罩4-抽风机
5-吹气管6-吹风头
7-抽风管8-水箱
9-过滤网10-环形挡板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1，本发明提供一种新型纺织机吸尘组件，包括支架1、吹尘管2、防尘罩3、抽风机4和灰尘收集器；其中，
支架1安装在纺织机上方，防尘罩3罩设在支架1顶端；吹尘管2的尾部通过吹气管5与鼓风机相连通，吹尘管2的头部可拆卸地安装有吹风头6，并且，吹风头6朝向防尘罩3底端面吹尘；
抽风机4为两个，并且两个抽风机4分别安装在防尘罩3顶端面的两端；抽风机4的出风口与抽风管7的一端相连通，抽风管7的另一端交汇连通并与灰尘收集器连接，以使得汇集在防尘罩3底端的灰尘被抽风机4顺着抽风管7抽送至灰尘收集器中收集；
防尘罩3的两端分别形成有多节伸缩板依次连接的伸缩机构，并且多节伸缩板的连接处均开设有定位通孔，通过与定位螺栓相配合以限位固定。
通过上述技术方案，将支架1安装在纺织机上方，防尘罩3罩设在支架1顶端；吹尘管2的尾部通过吹气管5与鼓风机相连通，吹尘管2的头部可拆卸地安装有吹风头6，吹风头6朝向防尘罩3底端面吹尘；两个抽风机4分别安装在防尘罩3顶端面的两端，抽风机4的出风口与抽风管的一端相连通，抽风管的另一端交汇连通并与灰尘收集器连接。这样，开启鼓风机鼓风，吹风头6则会吹出风力，将纺织机在工作过程中产生的灰尘吹至聚集在防尘罩3底端，而防尘罩3上的抽风机4形成向上的吸力，使得聚集在防尘罩3底端的粉尘被吸入，并顺着抽风管的方向依次进入灰尘收集器中被集中收集。如此，整个过程将在纱线编织成布料时纺织机产生的粉尘有效地收集，避免了其随意散播在空气中对工作环境和工作人员身体健康带来破坏。
同时，防尘罩3的两端分别形成有多节伸缩板依次连接的伸缩机构，并且多节伸缩板的连接处均开设有定位通孔，通过与定位螺栓相配合以限位固定。这样就可以根据不同机型或者不同体积的纺织机的具体面积来调整防尘罩3的遮盖面积，使得防尘罩3的投影面积始终大于纺织机的纺织面，保证粉尘的吸收率保持在较高的水平。
虽然在纱线编织成布料时纺织机会产生粉尘，但其实际为细小的纱线头，如果能够将其收集并回收再使用可以有效地废物利用，避免资源浪费。而在使用抽风机4抽吸粉尘时可能会夹杂细小的颗粒，为了能够将这些细小的颗粒过滤下来，不和回收的纱线头夹杂在一起，优选地，灰尘收集器包括水箱8和过滤网9，过滤网9蒙设在水箱8的顶端敞口上。
在过滤网9过滤细小颗粒的过程中，细小颗粒会越积越多，甚至从过滤网上掉落，为了避免这种情况发生，降低更换清洗过滤网的频率，减低工作人员劳动强度，优选地，水箱8的顶端敞口竖直向上延伸形成有环形挡板10，过滤网9设置在环形挡板10内侧。
在本实施方式中，为了增大吹风头6的运动区域，使得其对处于不同高度产生的粉尘都具有一样的吹动力，保证不同高度产生的粉尘都能够被聚集至防尘罩底端，优选地，支架1上沿竖直方向设有滑动槽，吹尘管2滑动嵌设在滑动槽中。
进一步地，纺织机上的不同区域产生的粉尘密度也不相同，有的区域需要进行长时间的集中吹送才能够保证吸尘效果，为了使得吹风头6可以灵活地调整集中吹送方向，优选地，吹风头6通过万向节与吹尘管2相连通。
在使用吹风头6将粉尘吹送至防尘罩底端时，如果抽风机4不能及时地迅速将粉尘抽走会使得粉尘从防尘罩边缘冲出继续向上飘散，使得粉尘的吸尘效果大大降低，为了避免这种情况的发生，在防尘罩3内部形成一个粉尘的缓冲区域，优选地，防尘罩3的顶端中心向上凸起以使得防尘罩3的纵向截面面积由内向外依次减小。
而为了能够及时地根据上述缓冲区域的粉尘聚集情况来适时调整吹风风力和抽风风力的大小，便于观察粉尘的具体回收情况，优选地，防尘罩3为透明防尘罩。同样的，优选抽风管7为透明螺纹塑料管。
由于两根抽风管7进行了交汇汇合最终形成一个管道通入灰尘收集器中，为了提高管道连接的密封性，防止粉尘在传递过程中发生泄漏，从而降低了最终的收集率，丧失了保护工作人员健康的作用，优选地，两根抽风管7的交汇处边缘通过密封胶带缠绕密封。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。