一种大米清洗包装设备的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种大米清洗包装设备。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。

但现有的大米包装设备在对大米进行处理时，不能做到大米的清洗工作和包装工作同时进行，需等待大米清洗完毕后，再通过运输设备运输到包装设备处，不仅降低工作效率，而且容易让大米在运输时被空气中的灰尘污染，且在烘干时大多采用自然风干或者冷风风干，工作效率低。

所以，如何设计一种大米清洗包装设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大米清洗包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米清洗包装设备，包括清洗机和包装机组成，所述清洗机左侧设有包装机，所述包装机通过螺栓固定连接在清洗机中，所述清洗机上方设有进料口，所述进料口通过焊接连接在清洗机中，所述清洗机左侧设有进水管，所述进水管嵌入设置在清洗机中，所述清洗机左侧设有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定连接在清洗机中，所述清洗机左侧下方设有出米口，所述出米口嵌入设置在清洗机中，所述清洗机下方设有废水管，所述废水管通过套接连接在清洗机中，所述清洗机右侧设有排杂口，所述排杂口通过焊接连接在清洗机中，所述清洗机右侧设有送风管，所述送风管通过贯穿连接早清洗机中，所述清洗机内部设有大米筛网，所述大米筛网固定连接在清洗机中，所述驱动电机右侧设有搅拌桨，所述搅拌桨通过转动连接在驱动电机中，所述清洗机下方设有残渣口，所述残渣口嵌入设置在清洗机中，所述包装机右侧设有灌装设备，所述灌装设备通过焊接连接在包装机中，所述包装机左侧设有封口设备，所述封口设备通过螺栓固定连接在包装机中，所述包装机下方设有传送装置，所述传送装置通过转动连接在包装机中，所述灌装设备内部设有闸口，所述闸口固定连接在灌装设备中。

进一步的，所述清洗机内部固定连接有废水过滤层，且废水过滤层内部设有活性炭过滤网。

进一步的，所述清洗机内部通过转动连接有传动带，且传送带呈上中下三层分布。

进一步的，所述灌装设备内部嵌入设置有计量装置，且计量装置为电子计量。

进一步的，所述送风管右侧设有风机，且风机通过螺栓固定连接在送风管中。

进一步的，所述清洗机内壁嵌入设置有加热装置，且加热装置表面设有防水层。

进一步的，所述清洗机内部为上下两层结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种大米清洗包装设备，在大米清洗完毕后，需要进行烘干时，可利用运输的传送带加快烘干进度，传送带内设有振动装置，上下振动传送带，带动传送带上的大米振动，同时传送带设有上中下三层结构，延长大米的运输运输距离，保证大米充分烘干，解决了传统装置采用落后烘干手段，烘干效率低的不足，为加快大米烘干，在清洗机内壁设有加热装置，提高清洗机烘干区域空气温度，加快大米水分的蒸发，为防止加热装置被清洗大米的水接触，导致电路短路，在加热装置表面设有防水层，防止水进入到加热装置内部造成设备损坏，影响工作效率，为加快空气流动，带动水分蒸发，在烘干区域侧面设有送风管，且送风管外界一侧由风机提供风力，同时风力在烘干区域出口的电加热丝中经过加热，达到既加快内部空气流动，又可提高空气温度的目的，解决了传统装置烘干时空气不流通，造成空气中的水分不易蒸发的不足。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的清洗机剖面结构示意图；

图3是本发明的灌装设备结构示意图。

图中：1-清洗机；101-进水管；102-进料口；103-排杂口；104-送风管；105-风机；106-废水管；107-驱动电机；108-出米口；109-加热装置；2-包装机；201-灌装设备；2011-计量装置；2012-闸口；202-封口设备；203-传送装置；3-大米筛网；4-搅拌桨；5-传送带；6-废水过滤层；7-残渣口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种大米清洗包装设备，包括清洗机1和包装机2组成，清洗机1左侧设有包装机2，包装机2通过螺栓固定连接在清洗机1中，清洗机1上方设有进料口102，进料口102通过焊接连接在清洗机1中，清洗机1左侧设有进水管101，进水管101嵌入设置在清洗机1中，清洗机1左侧设有驱动电机107，驱动电机107通过螺栓固定连接在清洗机1中，清洗机1左侧下方设有出米口108，出米口108嵌入设置在清洗机1中，清洗机1下方设有废水管106，废水管106通过套接连接在清洗机1中，清洗机1右侧设有排杂口103，排杂口103通过焊接连接在清洗机1中，清洗机1右侧设有送风管104，送风管104通过贯穿连接早清洗机1中，清洗机1内部设有大米筛网3，大米筛网3固定连接在清洗机1中，驱动电机107右侧设有搅拌桨4，搅拌桨4通过转动连接在驱动电机107中，清洗机1下方设有残渣口7，残渣口7嵌入设置在清洗机1中，包装机2右侧设有灌装设备201，灌装设备201通过焊接连接在包装机2中，包装机2左侧设有封口设备202，封口设备202通过螺栓固定连接在包装机2中，包装机2下方设有传送装置203，传送装置203通过转动连接在包装机2中，灌装设备201内部设有闸口2012，闸口2012固定连接在灌装设备201中。

进一步的，清洗机1内部固定连接有废水过滤层6，且废水过滤层6内部设有活性炭过滤网，利用活性炭的过滤吸附作用，将废水中的残渣等过滤出来，使得过滤后的废水得到重复利用。

进一步的，清洗机1内部通过转动连接有传动带5，且传送带5呈上中下三层分布，传送带5内设有振动装置，上下振动传送带5，带动传送带5上的大米振动，同时传送带5设有上中下三层结构，延长大米的运输运输距离，保证大米充分烘干。

进一步的，灌装设备201内部嵌入设置有计量装置2011，且计量装置2011为电子计量，在灌装时，通过计量装置2011的自动计量，达到控制闸口2012开关目的，降低大米灌装时分量的误差。

进一步的，送风管104右侧设有风机5，且风机105通过螺栓固定连接在送风管104中，在烘干区域侧面设有送风管104，且送风管104外界一侧由风机105提供风力，同时风力在烘干区域出口的电加热丝中经过加热，达到既加快内部空气流动，又可提高空气温度的目的。

进一步的，清洗机1内壁嵌入设置有加热装置109，且加热装置109表面设有防水层，为防止加热装置109被清洗大米的水接触，导致电路短路，在加热装置109表面设有防水层，防止水进入到加热装置109内部造成设备损坏，影响工作效率。

进一步的，清洗机1内部为上下两层结构，且烘干和清洗可同时进行，通过划分工作区，达到清洗和烘干工作的互不干扰，同时进行的目的，提高工作效率，加快生产进程。

工作原理：首先，将清洗机1安装在水平工作环境，且将包装机2利用螺栓固定在清洗机1侧面，接通各自电源，将没有清洗的大米通过进料口102投放进清洗机1中，在清洗机1内部首先利用大米筛网3，将大米中的杂质，筛选出来，随后将筛选出的大米通过排杂口103排出外界，大米筛选完成后，将大米通过下料口投放进大米清洗区域，同时通过进水管101注入清水，利用驱动电机107驱动轴承，带动轴承上的搅拌桨4转动，达到大米和清水混合清洗的目的，同时在大米清洗时，可开启烘干区域内壁中的加热装置109进行预热，逐步提高空气温度，直到温度到达烘干所需的程度停止加热，当大米清洗完成后，将大米通过下料口转移到传送带5上，传送带5匀速转动，带动大米向下一级传送带5移动，同时传送带5内部设有的振动器振动大米上下抖动，加快大米的水分蒸发，为加快烘干区域空气流动，带动水分蒸发，在烘干区域内壁上设有送风管104，且送风管104外侧末端设有风机105，通过风机105内部的离心机作用，带动空气抽入送风管104中，在送风管104内壁一侧出口设有电加热丝，新鲜空气通过加热丝的加热，达到和烘干区域相同空气温度，防止由于新鲜空气的注入降低烘干区域温度，影响大米烘干效率，将烘干好的大米通过出米口108投放到包装机2中的灌装设备201中，同时大米通过灌装设备201内的计量装置2011控制大米的灌装数量，当达到规定包装数量后，计量装置2011内设有的控制模块自动关闭闸口2012，停止大米灌装，将灌装好的包装袋通过传送装置203传送到封口设备202中，进行封口工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。