一种固体废物处理用粉碎装置的制作方法

本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废物处理用粉碎装置。

背景技术：

固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废。包括从废水，废气分离出来的固体颗粒。凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。各类生产活动中产生的固体废物俗称废渣;生活活动中产生的固体废物则称为垃圾。固体废物实际只是针对原所有者而言。在任何生产或生活过程中，所有者对原料、商品或消费品，往往仅利用了其中某些有效成分，而对于原所有者不再具有使用价值的大多数固体废物中仍含有其它生产行业中需要的成分，经过一定的技术环节，可以转变为有关部门行业中的生产原料，甚至可以直接使用。可见，固体废物的概念随时、空的变迁而具有相对性。提倡资源的社会再循环，目的是充分利用资源，增加社会与经济效益，减少废物处置的数量，以利社会发展。固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。

现有技术的固废处理存在以下问题：1、固体废物在粉碎的过程中经常还有一些固体废物粉碎的不够彻底，导致粉碎后的固废的大小往往不够统一，不利于后期的进一步处理；2、固体废物中还会残留一些废液，粉碎的过程中一般不具备处理废液的功能。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种固体废物处理用粉碎装置，具有粉碎效果更好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物处理用粉碎装置，包括粉碎机机箱、筛料板和蒸发管，所述粉碎机机箱的底部设置有进料斗，所述粉碎机机箱的一侧设置有控制箱和回料槽，所述控制箱设置在回料槽的上方，所述粉碎机机箱的另一侧设置有电机和储料槽，所述电机设置在储料槽的上方，所述电机安装在支撑板上，所述支撑板设置在电机的一侧，所述粉碎机机箱的内部安装有转动轴，所述转动轴连接在电机上，所述转动轴的圆周上均匀的设置有剪切刀片，所述转动轴的下方设置有相互对称的导料板，所述导料板安装在粉碎机机箱的内壁上，所述导料板的下方设置有相互对称的粉碎刀片，所述粉碎刀片的下方设置有筛料板，所述筛料板靠近回料槽的一侧设置有回料口，所述回料口设置在粉碎机机箱上，所述筛料板的下方设置有出料板，所述出料板靠近储料槽的一侧设置有出料口，所述出料口安装在粉碎机机箱上，所述出料板的底部安装有蒸发管。

优选的，所述剪切刀片通过紧固螺丝安装在转动轴上。

优选的，所述转动轴与电机的连接方式为套接。

优选的，所述控制箱与电机和蒸发管通过plc控制器控制连接。

优选的，所述电机通过安装座安装在支撑板上。

优选的，所述筛料板、粉碎刀片和蒸发管与粉碎机机箱的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置两道粉碎装置，较传统粉碎机的粉碎效果更好，同时还可通过筛分设备将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来并重新进行粉碎处理，这种粉碎装置大大提高了固体废物的处理速率，同时为下一道工序提供了帮助。

2、本发明通过在出料板的底部设置蒸发管，可将固体废物中的水分蒸发掉一步粉，为后期的压实操作提供了便捷，提高了整个固废处理的速率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图中：1、进料斗；2、剪切刀片；3、转动轴；4、导料板；5、控制箱；6、回料口；7、蒸发管；8、回料槽；9、粉碎机机箱；10、电机；11、支撑板；12、粉碎刀片；13、筛料板；14、出料口；15、出料板；16、储料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种固体废物处理用粉碎装置，包括粉碎机机箱9、筛料板13和蒸发管7，粉碎机机箱9的底部设置有进料斗1，粉碎机机箱9的一侧设置有控制箱5和回料槽8，控制箱5设置在回料槽8的上方，粉碎机机箱9的另一侧设置有电机10和储料槽16，电机10设置在储料槽16的上方，电机10安装在支撑板11上，电机10通过安装座安装在支撑板11上，支撑板11设置在电机10的一侧，粉碎机机箱9的内部安装有转动轴3，转动轴3连接在电机10上，转动轴3与电机10的连接方式为套接，转动轴3的圆周上均匀的设置有剪切刀片2，剪切刀片2通过紧固螺丝安装在转动轴3上，转动轴3的下方设置有相互对称的导料板4，导料板4安装在粉碎机机箱9的内壁上，导料板4的下方设置有相互对称的粉碎刀片12，粉碎刀片12的下方设置有筛料板13，筛料板13靠近回料槽8的一侧设置有回料口6，回料口6设置在粉碎机机箱9上，筛料板13的下方设置有出料板15，出料板15靠近储料槽16的一侧设置有出料口14，出料口14安装在粉碎机机箱9上，出料板15的底部安装有蒸发管7，控制箱5与电机10和蒸发管7通过plc控制器控制连接，筛料板13、粉碎刀片12和蒸发管7与粉碎机机箱9的连接方式为卡合连接。

本发明中控制箱5为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50hz，额定工作电压为交流380v的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。

本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，在进料斗1内倒入固体废物，固体废物进入粉碎机机箱9内，首先经过剪切刀片2被剪切成较小块状，随后经导料板4导入两个粉碎刀片12之间，再经粉碎刀片12处理形成更小的形状，再下落至筛料板13中，大部分处理好的固废从筛料板13上过滤到出料板15中并经蒸发管7蒸发部分水分后进入储料槽16中，另一小部分为粉碎好顺着筛料板13流入至回料槽8中，随后可将回料槽8中的固体废物回收再次处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种固体废物处理用粉碎装置，包括粉碎机机箱、筛料板和蒸发管，所述粉碎机机箱的底部设置有进料斗，所述粉碎机机箱的一侧设置有控制箱和回料槽，所述控制箱设置在回料槽的上方，所述粉碎机机箱的另一侧设置有电机和储料槽。本发明的有益效果是：通过设置两道粉碎装置，较传统粉碎机的粉碎效果更好，同时还可通过筛分设备将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来并重新进行粉碎处理，这种粉碎装置大大提高了固体废物的处理速率，同时为下一道工序提供了帮助；通过在出料板的底部设置蒸发管，可将固体废物中的水分蒸发掉一步粉，为后期的压实操作提供了便捷，提高了整个固废处理的速率。

技术研发人员：翟毅
受保护的技术使用者：钦州市窑宝坭兴陶艺有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2018.03.20