本实用新型涉及环保水处理技术领域，具体为一种自动除垢式电化学水处理装置。
背景技术：
目前，现有循环冷却水电解除垢装置中，清垢方式主要为机械刮刀自动刮垢。该结构多采用机械刮刀以机械运动方式在极板上刮垢，此结构相对复杂，不易防腐；同时，该结构刮刀与极板直接接触则长期接触易造成极板磨损，刮刀与极板间存在间距则余垢残留，降低效率，增加能耗并且除垢不彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动除垢式电化学水处理装置，该装置采用反接电、冲洗除垢方式，除垢效率高，结构简单、紧凑、耐用，并且安装、拆洗方便，适用于循环冷却水的除垢、杀菌及防腐使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除垢式电化学水处理装置，该装置包括反应室(1)，顶盖(7)、反冲洗装置(10)、中轴(8)、若干极板组(3)、底盖(14)、进水口(11)、出水口(4)及排渣口(13)；反应室(1)上端设有顶盖(7)，反冲洗装置(10)设置在顶盖(7)与反应室(1)间，中轴(8)贯穿且通过光轴固定板(6)固定在反应室(1)中心轴处，若干极板组(3)通过中轴(8)及反应室(1)内壁的突起(2)固定在反应室(1)内，反应室(1)底部链接底盖(14)，进水口(11)设置在底盖(14)上，在其对侧反应室(1)上部设置有出水口(4)，反应室(1)底盖(14)下端设置有排渣口(13)。
进一步地，所述的反应室(1)采用碳钢、304不锈钢或316L不锈钢，并 且其内衬胶、聚乙烯、环氧树脂、特氟龙或环氧沥青漆保护材料。
进一步地，所述的突起(2)固定焊接在反应室(1)上，其与反应室(1)采用同种材质，并涂有同种保护材料。
进一步地，所述的进水口(11)设置在反应室(1)的下部，圆锥形侧面处；出水口(4)设置在与进水口(11)相对侧面的上部，圆柱体处；排渣口(13)设置在反应室(1)下部，圆锥形低端。
进一步地，所述的中轴(8)贯穿且通过光轴固定板(6)固定在反应室(1)中心轴处，采用由碳钢、304不锈钢或316L不锈钢且其表面涂有胶、聚乙烯、环氧树脂、特氟龙或环氧沥青漆保护材料的材质，或采用电木、聚乙烯、聚氯乙烯或玻璃纤维材质。
进一步地，所述的若干极板组(3)，采用网板状结构，其中部与中轴(8)固定，一端则固定在反应室(1)内的突起(2)处，其材质为金属钛或带钌铱、铱钽涂层的金属钛网板。
进一步地，所述的各组极板(3)通过中轴(8)内部走线并在反应室(1)顶部接电。
进一步地，所述的反冲洗装置(10)包括反冲洗控制阀(9)及两个非金属喷头(5)，位于反应室(1)上部。
进一步地，所述的进水口(11)中的控制阀、出水口(4)中的控制阀、排渣口(13)中的控制阀、反冲洗装置(10)中的反冲洗控制阀(9)均采用气动阀或电动阀。
进一步地，所述底盖(14)两侧分别设有支架(12)。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型采用反接电、冲洗除垢方式，除垢效率高，结构简单、紧凑、耐用，并且安装、拆洗方便，适用于循环冷却水的除垢、杀菌及防腐使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中零部件及编号：
1-反应室；2-凸起；3-极板组；4-出水口；5-喷头；6-光轴固定板；7-顶盖；8-中轴；9-控制阀；10-反冲洗装置；11-进水口；12-支架；13-排渣口；14-底盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种自动除垢式电化学水处理装置，该装置包括反应室1，顶盖7、反冲洗装置10、中轴8、若干极板组3、底盖14、进水口11、出水口4、排渣口13；反应室1上端设有顶盖7，反冲洗装置10设置在顶盖7与反应室1间，中轴8贯穿且通过光轴固定板6固定在反应室1中心轴处，若干极板组3通过中轴8及反应室1内壁的突起2固定在反应室1内，反应室1底部链接底盖14，底盖14为圆锥形,进水口11设置在底盖14上，在其对侧反应室1上部设置有出水口4，反应室1底盖14下端设置有排渣口13。
所述的反应室1采用碳钢、304不锈钢或316L不锈钢，并且其内衬胶、聚乙烯、环氧树脂、特氟龙或环氧沥青漆保护材料。
所述的突起2固定焊接在反应室1上，其与反应室1采用同种材质，并涂有同种保护材料。
所述的进水口11设置在反应室1的下部，圆锥形侧面处；出水口4设置在与进水口11相对侧面的上部，圆柱体处；排渣口13设置在反应室1下部，圆锥形低端。
所述的中轴8贯穿且通过光轴固定板6固定在反应室1中心轴处，采用由碳钢、304不锈钢或316L不锈钢且其表面涂有胶、聚乙烯、环氧树脂、特氟龙或环氧沥青漆保护材料的材质，或采用电木、聚乙烯、聚氯乙烯或玻璃纤维材质。
所述的若干极板组3，采用网板状结构，其中部与中轴8固定，一端则固定在反应室1内的突起2处，其材质为金属钛或带钌铱、铱钽涂层的金属钛网板。
所述的各组极板3通过中轴8内部走线并在反应室1顶部接电。
所述的反冲洗装置10包括控制阀9及两个非金属喷头5，位于反应室1上部。
所述的进水口11中的控制阀、出水口4中的控制阀、排渣口13中的控制阀、反冲洗装置10中的反冲洗控制阀9均采用气动阀或电动阀。
所述底盖14两侧分别设有支架12。
电解阶段为循环水从进水口11进入，当水充满反应室1开始电解，电解时每组极板中的两块极板分别接正负电源，经过电解处理后的水从反应室1上部的出水口4流出。除垢阶段时改变极板接电的正负性，使得原阴极板上附着的水垢脱落，同时开启顶部反冲洗装置10与底部排渣口13，利用水流自上而下进行冲洗，由排渣口13排出水垢。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。