一种新型转筒式格栅结构的制作方法

本实用新型属于转筒式格栅结构技术领域，具体涉及一种新型转筒式格栅结构。

背景技术：

转筒式格栅，又名微滤机，是采用80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上，通过截留污水体中固体颗粒，实现固液分离的净化装置。转筒式格栅，又名微滤机，是采用80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上，通过截留污水体中固体颗粒，实现固液分离的净化装置。并且在过滤的同时，可以通过转筒的转动和反冲水的作用力，使微孔筛网得到及时的清洁。使设备始终保持良好的工作状态。转筒式格栅通过对污水中固体废弃物的分离，使水体净化，达到循环利用的目的 。转筒式格栅用在对原水的第一级过滤上，以滤除水中的大颗粒泥沙、悬浮藻类、颗粒等。或者用在密闭循环净化的第一级粗滤环节。1、设备水头损失小，节能高效。2、结构精巧，占地面积小3、自动反冲洗装置，运行稳定，管理方便。4、不锈钢、高级耐腐蚀材料的应用，增强抗腐蚀性能。

然而，现有的转筒式格栅结构在使用的过程中存在一定的缺陷，运行中格栅框容易被细小碎石堵塞，增大阻力，消耗大量的电能，同时对转筒式格栅结构造成一定损坏，且无法计量抽水的量，对抽水的数据无法实时监控，可靠性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型转筒式格栅结构，以解决上述背景技术中提出运行中格栅框容易被细小碎石堵塞，增大阻力，消耗大量的电能，同时对转筒式格栅结构造成一定损坏，且无法计量抽水的量，对抽水的数据无法实时监控，可靠性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型转筒式格栅结构，包括外壳体、输送管、计量装置和悬臂，所述外壳体安装在支撑架的上方，所述外壳体的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有上升楔形装置，所述外壳体的左侧设置有格栅框，所述格栅框的左侧设置有轴承座，所述输送压榨装置安装在外壳体的右侧，所述输送压榨装置的右侧设置有输送管，所述输送管的下方设置有出料口，所述输送管的右侧设置有连接座，所述连接座的右侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的右侧设置有紧固螺母，所述计量装置安装在连接座的右侧，所述计量装置的右侧设置有电机，所述电机的右侧设置有出水口，所述悬臂安装在旋转轴的右侧，所述悬臂的右侧设置有清洁刷。

优选的，所述紧固螺栓共设置有四个，且四个紧固螺栓分别安装在连接座的右侧。

优选的，所述悬臂共设置有两个，且两个悬臂分别安装在旋转轴的左右两侧。

优选的，所述紧固螺母共设置有四个，且四个分别安装在紧固螺栓的外部。

优选的，所述支撑架共设置有两个，且两个支撑架分别安装在外壳体的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在本实用新型中，设计的计量装置能够实时监控记录抽水的数量，以及管道输送的流速，能够在流速发生变化时第一时间知晓水下是否存在故障，避免了对转筒式格栅造成损坏，减少了维护的麻烦，提升可靠性。

（2）在本实用新型中，设计的清洁刷能够不断的对格栅框进行清洁，保证将卡在格栅框上的小碎石等杂物能够及时清除掉，避免了因堵塞带来的阻力，节约电能，减小成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型格栅框的结构示意图；

图中：1-轴承座、2-格栅框、3-外壳体、4-旋转轴、5-上升楔形装置、6-输送压榨装置、7-输送管、8-紧固螺母、9-紧固螺栓、10-电机、11-出水口、12-计量装置、13-连接座、14-出料口、15-支撑架、16-悬臂、17-清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新型转筒式格栅结构技术方案：一种新型转筒式格栅结构，包括外壳体3、输送管7、计量装置12和悬臂16，外壳体3安装在支撑架15的上方，外壳体3的内部设置有旋转轴4，旋转轴4的外部设置有上升楔形装置5，外壳体3的左侧设置有格栅框2，格栅框2的左侧设置有轴承座1，输送压榨装置6安装在外壳体3的右侧，输送压榨装置6的右侧设置有输送管7，输送管7的下方设置有出料口14，输送管7的右侧设置有连接座13，连接座13的右侧设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9的右侧设置有紧固螺母8，计量装置12安装在连接座13的右侧，计量装置12的右侧设置有电机10，电机10的右侧设置有出水口11，悬臂16安装在旋转轴4的右侧，悬臂16的右侧设置有清洁刷17。

为了将连接座13紧密连接，本实施例中，优选的，紧固螺栓9共设置有四个，且四个紧固螺栓9分别安装在连接座13的右侧。

为了提高对格栅框2清洁的速度，本实施例中，优选的，悬臂16共设置有两个，且两个悬臂16分别安装在旋转轴4的左右两侧。

为了保证连接座13固定安装，本实施例中，优选的，紧固螺母8共设置有四个，且四个分别安装在紧固螺栓9的外部。

为了保证转筒式格栅结构稳固放置，本实施例中，优选的，支撑架15共设置有两个，且两个支撑架15分别安装在外壳体3的下方。

计量装置12能够实时监控记录抽水的数量，以及管道输送的流速，能够在流速发生变化时第一时间知晓水下是否存在故障，避免了对转筒式格栅造成损坏，减少了维护的麻烦，提升可靠性。

清洁刷17能够不断的对格栅框2进行清洁，保证将卡在格栅框2上的小碎石等杂物能够及时清除掉，避免了因堵塞带来的阻力，节约电能，减小成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，电机10开始工作，带动旋转轴4开始转动，格栅框2将较大的杂物隔离在外，通过清洁刷17对格栅框2表面进行清洁，清除卡在格栅框2上的杂物，经过上升楔形装置5的作用，浑浊的污水被抽上来，污泥经过输送压榨装置6的作用聚集在一起，从出料口14排出，无杂质的水流过计量装置12，计量装置12记录流量和流速实时监控，最后从出水口11流出，整个过程高效可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。