一种一体化污水处理装置的制作方法

文档序号:11348611阅读:206来源:国知局
一种一体化污水处理装置的制造方法

本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种一体化污水处理装置。



背景技术:

据统计,全国农村每年产生的生活污水约80多亿吨,而全国约96%的农村没有统一的污水排放渠道和污水处理系统。生活污水肆意排放,严重污染了生态环境,直接威胁广大群众的身体健康,另一方面,也在一定程度上阻碍了农村的经济发展。

由于农村的经济条件、生活方式、气候及地形条件等差异非常大,难于统一建设大型污水处理系统或将农村污水并入城镇污水处理管网,因此,采用合适的污水处理装置处理农村生活污水是非常重要的。



技术实现要素:

本实用新型实施例公开了一种一体化污水处理装置,采用该装置处理后的污水可以达标排放,消除了其对环境的污染。技术方案如下:

本实用新型实施例提供了一种一体化污水处理装置,包括:厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池及过滤池,其中,

所述厌氧池与所述第一缺氧池上部相通,所述第一缺氧池与所述第一好氧池底部相通,所述第一好氧池与所述第二缺氧池上部相通,所述第二缺氧池与所述第二好氧池底部相通,所述第二好氧池与所述过滤池上部相通,所述过滤池底部设置有出水口;

所述厌氧池中装填有厌氧活性污泥,上部设置有污水进水口,顶部设置有回流进水口,所述回流进水口连接回流管路;所述第一好氧池及所述第二好氧池中装填有好氧活性污泥,底部设置有曝气器,所述曝气器通过管道与装置外的曝气风机相连,所述第二好氧池顶部设置有回流出水口,与所述回流管路连通;

所述第一缺氧池及所述第二缺氧池中装填有缺氧活性污泥,所述第一好氧池、所述第二好氧池、所述第一缺氧池及所述第二缺氧池中装填有组合填料。

可选的,所述组合填料为多孔悬浮球填料。

可选的,所述多孔悬浮球填料的内芯材料为海绵。

可选的,所述组合填料均匀设置于固定架上,所述固定架放置于所述第一好氧池、所述第二好氧池、所述第一缺氧池及所述第二缺氧池内。

可选的,所述组合填料的装填量为其所在反应池体积的30%-60%。

可选的,所述过滤池中装填有滤料。

可选的,所述滤料包括:石英砂、活性炭及麦饭石中的一种或几种。

可选的,所述装置还包括消毒剂加药罐;

所述出水口连接有出水管,所述消毒剂加药罐通过管道与所述出水管连通。

本方案中,将厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池及过滤池设置为一体化的污水处理装置,污水依次经过该五个反应池,在厌氧池中进行磷的释放,在第一缺氧池及第二缺氧池中进行有机物的去除和总氮的去除,在第一好氧池及第二好氧池中进一步去除有机物并将污水中的氨氮氧化成硝酸盐氮,最后进入过滤池中进行过滤处理,第一好氧池、第二好氧池、第一缺氧池及第二缺氧池中装填有组合填料,为微生物菌提供大量附着位点,使微生物菌在组合填料表面形成大面积的生物膜,与污水充分接触发生生化反应,消除污水中的污染物,提高处理效率,保证出水水质可以达到排放标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种一体化污水处理装置的结构示意图;

图2为图1中所示组合填料及固定架的立体结构示意图。

其中,图1和图2中各组件名称与相应附图标记之间的对应关系为:

01厌氧池、02第一缺氧池、03第一好氧池、04第二缺氧池、05第二好氧池、06过滤池、07回流管路、08曝气器、09曝气风机、10组合填料、11消毒剂加药罐、12出水管、13固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种一体化污水处理装置,如图1所示,可以包括:厌氧池01、第一缺氧池02、第一好氧池03、第二缺氧池04、第二好氧池05及过滤池06。其中,厌氧池01与第一缺氧池02上部相通,第一缺氧池02与第一好氧池03底部相通,第一好氧池03与第二缺氧池04上部相通,第二缺氧池04与第二好氧池05底部相通,第二好氧池05与过滤池06上部相通,过滤池06底部设置有出水口(图1中未示出)。

厌氧池01中装填有厌氧活性污泥,上部设置有污水进水口(图1中未示出),顶部设置有回流进水口(图1中未示出),回流进水口连接回流管路07;第一好氧池03及第二好氧池05中装填有好氧活性污泥,底部设置有曝气器08,曝气器08通过管道与装置外的曝气风机09相连,第二好氧池05顶部设置有回流出水口(图1中未示出),与回流管路07连通。

第一缺氧池02及第二缺氧池04中装填有缺氧活性污泥,第一好氧池03、第二好氧池05、第一缺氧池02及第二缺氧池04中装填有组合填料10。

在污水处理过程中,污水从厌氧池01上部的污水进水口进入装置内,在厌氧池01中与厌氧活性污泥中的聚磷菌接触,发生厌氧释磷反应,当厌氧池01中的水位上升至与第一缺氧池02相通的位置时,污水进入第一缺氧池02,第一缺氧池02中的缺氧活性污泥中的反硝化菌在组合填料10表面形成大量生物膜,与污水充分接触并进行反硝化反应,使污水中的大分子物质分解成小分子物质,去除污水总氮。

接下来,污水由第一缺氧池02进入第一好氧池03,第一好氧池03中的好氧活性污泥中的聚磷菌、异养菌和硝化菌同样可以在组合填料10表面形成大量生物膜,异养菌与污水中的有机物进行生化反应,去除污水中的有机物,硝化菌与污水接触发生硝化反应,进而去除污水中的氨氮,同时,聚磷菌将污水中的磷吸收到体内合成多聚磷酸盐。装置外的曝气风机09通过第一好氧池03底部的曝气器08向第一好氧池03中释放氧气,为硝化菌的生长活动提供足够的氧气。

其中,曝气器08的数量可以为1个,也可以为多个,其数量可以由本领技术人员根据实际污水处理过程中需要的氧气量进行确定,在此不做具体限定,例如,可以为2个(如图1所示)、3个等。同理的,第二好氧池05底部设置的曝气器08的数量也可以为1个或多个,在此不做具体限定。

第一好氧池03中硝化反应所产生的亚硝态氮及硝态氮可以进入第二缺氧池04中,与第二缺氧池04中装填的缺氧活性污泥中的反硝化菌反应,进而被去除。污水继续流动,进入第二好氧池05中,与第二好氧池05中装填的好氧活性污泥中的微生物反应,进一步去除有机物和氨氮。第二好氧池05中硝化反应所产生的亚硝态氮及硝态氮可以通过回流管路07回流至厌氧池01中,进而对污水进行循环处理。回流的污水量一般可以为进水量50%-120%,实际污水处理中,本领域技术人员可以根据污水处理需求进行确定,在此不做具体限定。进入过滤池06中的污水进行过滤处理,过滤后的达到排放标准的出水便可以通过出水口排出装置外。

需要说明的是,在实际应用中,可以通过在厌氧池01与第一缺氧池02共用的池壁的上部开设孔洞的方式,使厌氧池01与第一缺氧池02上部相通。同理的,可以通过在第一缺氧池02与第一好氧池03共用的池壁的底部开设孔洞的方式,使第一缺氧池02与第一好氧池03底部相通。第一好氧池03与第二缺氧池04上部相通的方式,及第二好氧池05与过滤池06上部相通的方式与厌氧池01与第一缺氧池02上部相通的方式类似,第二缺氧池04与第二好氧池05底部相通的方式与第一缺氧池02与第一好氧池03底部相通的方式类似,在此不再赘述。

进一步需要说明的是,为了使污水有足够的压力依次流过厌氧池01、第一缺氧池02、第一好氧池03、第二缺氧池04、第二好氧池05及过滤池06,保证污水处理过程稳定进行,厌氧池01与第一缺氧池02上部相通的位置的高度,可以略高于第一好氧池03与第二缺氧池04上部相通的位置的高度,而第一好氧池03与第二缺氧池04上部相通的位置的高度,则可以略高于第二好氧池05与过滤池06上部相通的位置的高度。可以理解的是,这样污水便可以具有足够的压力从厌氧池01中流入第一缺氧池02,同样可以顺利从第一好氧池03流入第二缺氧池04,以及从第二好氧池05流入过滤池06中。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式,组合填料10可以采用多孔悬浮球填料,装填量一般可以为其所在反应池体积的30%-60%。该多孔悬浮球填料可以采用市售的多孔悬浮球填料。例如,可以采用德源水处理有限公司的型号为DY,直径为80毫米或100毫米的多孔悬浮球填料,龙翔环保设备有限公司的型号为LXTL-6,直径为100毫米或150毫米的多孔悬浮球填料等。

多孔悬浮球填料可以悬浮于污水中,为微生物菌提供大量附着位点,利于微生物菌形成大面积生物膜,提高装置的处理负荷。同时,还可以截留污水中的悬浮性污染物,从而可以对污水进行深度处理,提高出水水质。另一方面,由于多孔悬浮球填料比表面积大,易挂膜,不易缠结、堵塞,所以采用多孔悬浮球填料作为组合填料10装填于第一缺氧池02、第一好氧池03、第二缺氧池04及第二好氧池05中,可以克服半软性填料难挂膜,软性填料易缠结、堵塞等缺点。

在一种实施方式中,多孔悬浮球填料的内芯材料可以为海绵。海绵吸水能力强,可以使多孔悬浮球填料更稳定地悬浮于污水中,与污水充分接触,同时,海绵价格低廉,易于更换,可以降低处理成本。当然,也可以采用弹性填料、蛇皮丝等作为多孔悬浮球填料的内芯材料,只要不影响污水处理效果即可,在此不做具体限定。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式,为了使组合填料10更加稳定地停留在反应池中,如图1及图2所示,组合填料10(图中以多孔悬浮球填料为例)可以均匀设置于固定架13上,固定架13放置于第一好氧池03、第二好氧池05、第一缺氧池02及第二缺氧池04内。其中,固定架13可以为不锈钢制成的固定架,当然也可以为其他密度大于水,且不影响污水处理效果的有机材料制成的固定架,在此不做具体限定。具体的,可以将多孔悬浮球填料用金属丝或皮绳等均匀串联起来,然后将金属丝或皮绳固定于固定架上,使多孔悬浮球填料均匀分布于固定架上。

需要说明的是,固定架13的形状可以由本领域技术人员根据实际污水处理装置的反应池的形状及大小进行确定,在此不做具体限定。例如,可以为如图2所示的长方体,也可以为正方体、球体等形状,这都是合理的。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式,过滤池06中可以装填滤料,以保证对出水进行足够的过滤,去除水中的悬浮物等杂质。该滤料可以包括:石英砂、活性炭及麦饭石中的一种或几种。当然也可以采用其它现有滤料,只要可以达到对出水进行过滤处理的目的即可,在此不做具体限定。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式,上述一体化污水处理装置还可以包括消毒剂加药罐11。过滤池06的出水口可以连接出水管12,消毒剂加药罐11便可以通过管道与出水管12连通。这样,在出水通过管道排出时,可以通过消毒剂加药罐11向出水中加入消毒剂,进一步去除出水中可能含有的有毒物质,保证出水可以安全排放。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式,上述一体化污水处理装置可以采用全地下或半地下的钢结构或钢混结构,这样可以减少装置的占地面积,同时也可以降低污水处理时产生的噪音、臭味等对周围环境的影响,还可以进一步降低整个装置的基建投资。

进一步的,实际应用中,可以通过自控系统控制上述一体化污水处理装置对污水进行处理的整个过程,使得管理简单方便。还可以采用远程监控的方式控制该一体化污水处理装置,进而达到无需人员值守,低成本高效率处理污水的目的。

可见,在本实用新型实施例所提供的方案中,将厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池及过滤池设置为一体化的污水处理装置,污水依次经过该五个反应池,在厌氧池中进行磷的释放,在第一缺氧池及第二缺氧池中进行有机物的去除和总氮的去除,在第一好氧池及第二好氧池中进一步去除有机物并将污水中的氨氮氧化成硝酸盐氮,最后进入过滤池中进行过滤处理。第一好氧池、第二好氧池、第一缺氧池及第二缺氧池中装填有组合填料,为微生物菌提供大量附着位点,使微生物菌在组合填料表面形成大面积的生物膜,与污水充分接触发生生化反应,消除污水中的污染物,提高处理效率,保证出水水质可以达到排放标准。

以上对本实用新型所提供的一种一体化污水处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其中心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护。

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