一种污泥滤出液处理系统的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，涉及污泥滤出液的处理的技术，尤其涉及一种污泥滤出液处理系统。

背景技术：

随着污水处理市场的发展，污泥处理处置问题愈显突出。据环保部统计，到2014年全国投运的城镇污水处理厂污泥产量超过4000万吨/年(含水率80％)，预计到2020年污泥产量将突破6000万吨/年，据测算，“十三五”期间，我国的污泥处理处置市场将达千亿，污泥处理处置技术有：厌氧+脱水+土地利用、好氧发酵+脱水+土地利用、脱水或热干化+焚烧、电渗透污泥干化技术等；在利用这些技术进行污泥脱水干化的同时必定会产生附产物-滤出液，经对滤出液进行水质分析，其中COD值达到1400～2000mg/l，总氮TN为200～400mg/l，NH3-N为530～560mg/l，PH值为12～14，属于高有机物、高氨氮、高PH值，生化性一般，如果将该滤出液进行排放，必会引起水体或土地的二次严重污染，使水体富营养化或土地严重盐碱化，达不到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ_343-2010)中相关排放标准。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种污泥滤出液处理系统，特别针对电渗透污泥高干脱水设备所产生的滤出液进行处理，使其达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ_343-2010)中相关排放标准点。

本发明的技术方案如下：

一种一体化污泥滤出液处理系统，将污泥干化设备排出的滤出液进行处理的系统，其特征在于：上述一体化污泥滤出液处理系统包括调节池、水解酸化池、A/O-MBR池；

上述调节池与污泥干化设备相连，以便使得污泥干化设备排出的滤出液进入调节池进行水量调节，上述调节池中设置一个中和池，以便加入浓硫酸调节PH值至中性；

上述水解酸化池与上述调节池相连，以便从调节池排出的出水进入水解酸化池进行水解酸化；

上述A/O-MBR池与上述水解酸化池相连，以便从水解酸化池排出的出水进入A/O-MBR池进行生物化学处理。

上述A/O-MBR池包括反硝化池和O-MBR池，上述O-MBR池包括硝化池和MBR池；

上述反硝化池与上述水解酸化池相连，以便从水解酸化池排出的出水进入缺氧环境的反硝化池在内微生物的作用下发生生化反应后将混合液中的硝态氮转化为氮气排放到空气中去除废水中总氮；

上述硝化池与上述反硝化池相连，以便从反硝化池所出的出水进入硝化池在好氧条件下将废水中的有机物被氧化为CO₂和H₂O；

上述MBR池与上述硝化池相连，以便从硝化池所出的混合液进入MBR池通过中空纤维膜组件的过滤分离获得达标外排水。

上述MBR池中设置MBR膜组件，使得通过MBR膜组件的过滤分离后获得最终的达标外排水。

还包括风机，上述风机分别连接到水解酸化池和MBR池中，方便搅拌使得池底增加氧气。

上述调节池上设置投药箱，以便给调节池中的中和池加入浓硫酸调节PH至中性。

上述反硝化池中设置搅拌装置，对水体进行搅拌防止污泥沉淀。

上述O-MBR池中设置污泥回流泵，使得部分污泥回流到反硝化池，以便确保污泥浓度的稳定。

本发明的技术效果如下：

本实用新型提供的一体化污泥滤出液处理系统，针对污泥干化设备滤出液进行处理，将该滤出液采用一体化污泥滤出液处理系统进行处理后排放，避免引起水体或土地的二次严重污染，采用一体化装置进行处理，体积小，运输方便，便于标准化设计。经处理排放后水可达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ_343-2010)中相关排放标准点。

附图说明

图1为本实用新型一体化污泥滤出液处理系统的工艺流程图；

图2为本实用新型一体化污泥滤出液处理系统示意图。

附图标记列示如下：

1-调节池，2-中和池，3-水解酸化池，4-A池，5-O-MBR池，6-MBR膜组件，7-污泥回流泵，8-搅拌装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明。提供下述实施例是为了更好地进一步本实用新型，并不局限于上述最佳实施方式，不对本实用新型的内容和保护范围构成限制，任何人在本实用新型的启示下或是将本实用新型与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。本实用新型中所用的材料，如无特殊说明，均为商业途径获得。以下结合附图详细说明本实用新型一种污泥滤出液处理系统，特别针对电渗透污泥高干脱水设备所产生的滤出液进行处理，使其达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ_343-2010)中相关排放标准点。

图1为本实用新型一体化污泥滤出液处理系统的工艺流程图，图2为本实用新型一体化污泥滤出液处理系统示意图。

如图1和图2所示，本实用新型中上述的干化设备是指污泥干化设备，应用先进技术-太阳能与热泵相结合技术，对污泥进行低温干化，将含水率80％的污泥不需投加任何化学药剂，使出泥的含水率降到40％，滤出的液体经过一体化处理装置进行处理，使其达标排放。这里上述的滤出液是指污泥干化设备滤出液，是由污泥干化设备在对含水率80％的污泥进行污泥减量后形成的滤出液。这里上述的进水为经过污泥干化设备后所产生的滤出液，进入一体化污泥滤出液处理系统处理后，所出的出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ_343-2010)中相关排放标准。

本实用新型提供一体化污泥滤出液处理系统，针对污泥干化设备滤出液进行处理的技术，如图1和图2所示，一体化污泥滤出液处理系统包括调节池、水解酸化池、A/O-MBR池，上述调节池中设置一个中和池，用于调节PH至中性。上述A/O-MBR池包括反硝化池、硝化池和MBR池。

进水进入调节池中，在调节池中设置一个中和池，用于加入浓硫酸调节PH至中性。经调节池调节后，出水进入生化反应阶段，采用水解酸化池+A/O-MBR。

调节池的出水进入水解酸化池，在大量水解细菌、酸化菌作用下将废水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。

水解酸化池出水进入A/O-MBR池。该单元由反硝化池、硝化池和MBR池(浸没式MBR系统)等三部分组成。废水首先进入缺氧环境的A池(反硝化池)，废水中的有机物与膜池回流的混合液在A池内微生物的作用下发生生化反应，将混合液中的硝态氮转化为氮气排放到空气中，达到去除废水中总氮的目的。

A池的出水进入O池(硝化池)，在好氧条件下，废水中的有机物被氧化为CO₂和H₂0，达到彻底去除的目的；废水中的氨氮和有机氮被氧化为硝态氮，再通过混合液回流进入反硝化池进行反硝化脱氮反应。

硝化池的混合液进入MBR池，通过MBR膜组件的中空纤维膜的过滤分离，获得最终的达标外排水。

综上上述，本实用新型实施例中的污泥干化设备滤出液进行处理的技术，将滤出液采用一体化处理装置进行处理后排放，避免引起水体或土地的二次严重污染，采用一体化装置进行处理，体积小，运输方便，便于标准化设计。经处理排放后水可达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ_343-2010)中相关排放标准点。

以上上述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

以上详细描述了本实用新型的最佳的具体的实施例。应当理解，本领域普通技术人员无需付出创造性的劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡是本领域技术人员依照本实用新型的构思在现有技术的基础之上通过逻辑分析、推理或者是有限次的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型权利要求书所确定的保护范围之内。