本实用新型属于链条技术领域，尤其涉及一种链条清洗装置。
背景技术：
链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件，其作为一种重要的机械基础产品，由于兼有齿轮传动和带传动的特点，在机械、汽车、石油化工、冶金矿山以及纺织造纸领域都有着广泛的应用。链条在使用一段时间以后，其上会附着油渍、粉尘等一系列杂质，长时间不清洁，会影响其后续使用。目前在一些链条回收、修理厂，给链条清洗时存在清洗不彻底，清洗时间长，效率低，工人劳动强度大等一系列缺陷，不能满足使用需求。
因此，基于这些问题，提供一种清洗彻底，且能烘干的链条清洗装置，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种清洗彻底，且能烘干的链条清洗装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种链条清洗装置，包括第一清洗箱体、第二清洗箱体、干燥室、风机，所述第一清洗箱体、第二清洗箱体、干燥室依次连接，所述第一清洗箱体、第二清洗箱体内均有清洗液，所述第一清洗箱体内设有2根驱动辊和清洗辊组，所述第二清洗箱体底部设有超声波发生器，所述超声波发生器上方设有链条压辊，所述干燥室内设有至少一组干燥辊组，所述干燥辊组由偶数根驱动辊构成，所述风机出风经加热器加热后通过热风管路分别通入第一清洗箱体和干燥室，所述第一清洗箱体内的热风管路末端设有出风管路，所述出风管路设于所述清洗辊组上方，且出风管路上设有若干出风孔。
进一步的，所述清洗辊组包括上下两排清洗辊，且上下两排清洗辊分别插空排列，所述清洗辊表面设有若干清洗毛刷。
进一步的，所述驱动辊表面设有驱动齿轮。
进一步的，所述链条压辊表面为光滑表面。
进一步的，所述驱动辊、清洗辊组、干燥辊组均由电机驱动。
进一步的，所述清洗辊和干燥辊组的驱动辊的转向均与链条前进方向一致。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型第一清洗箱体内的清洗辊组可对链条进行初次清洗，两排清洗辊及清洗毛刷增强了对链条的清洗，且上下两排清洗辊分别插空排列，避免了链条在清洗过程中上下两排清洗辊的清洗毛刷相互缠绕；
2、本实用新型第二清洗箱体内的超声波发生器可发出超声波，链条在链条压辊下方接受超声清洗，进一步提高清洗度；
3、本实用新型干燥室内设有有一组干燥辊组，且干燥辊组由偶数根驱动辊构成，这样延长了链条在干燥室内的行走路线，延长了链条接受热风干燥时间，使得链条被干燥完全；
4、本实用新型出风管路设于清洗辊组上方，且出风管路上设有若干出风孔，这样能够给予清洗辊组附近气流，使得清洗辊组在清洗的时候清洗液能够充分流动清洗链条，增强对链条的清洗度。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、第一清洗箱体 2、第二清洗箱体 3、干燥室
4、风机 5、驱动辊 6、清洗辊组
7、超声波发生器 8、干燥辊组 9、加热器
10、热风管路 11、出风管路 12、出风孔
13、清洗辊 14、清洗毛刷 15、驱动齿轮
16、链条压辊
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面就结合图1来具体说明本实用新型。
如图1所示，一种链条清洗装置，包括第一清洗箱体1、第二清洗箱体2、干燥室3、风机4，所述第一清洗箱体1、第二清洗箱体2、干燥室3依次连接，所述第一清洗箱体1、第二清洗箱体2内均有清洗液，所述第一清洗箱体1内设有2根驱动辊5和清洗辊组6，所述第二清洗箱体2底部设有超声波发生器7，所述超声波发生器7上方设有链条压辊16，所述干燥室3内设有至少一组干燥辊组8，所述干燥辊组8由偶数根驱动辊5构成，所述风机4出风经加热器9加热后通过热风管路10分别通入第一清洗箱体1和干燥室3，所述第一清洗箱体1内的热风管路10末端设有出风管路11，所述出风管路11设于所述清洗辊组6上方，且出风管路11上设有若干出风孔12。
更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述清洗辊组6包括上下两排清洗辊13，且上下两排清洗辊13分别插空排列，所述清洗辊13表面设有若干清洗毛刷14。
本实用新型第一清洗箱体内的清洗辊组可对链条进行初次清洗，两排清洗辊及清洗毛刷增强了对链条的清洗，且上下两排清洗辊分别插空排列，避免了链条在清洗过程中上下两排清洗辊的清洗毛刷相互缠绕；本实用新型第二清洗箱体内的超声波发生器可发出超声波，链条在链条压辊下方接受超声清洗，进一步提高清洗度；本实用新型干燥室内设有有一组干燥辊组，且干燥辊组由偶数根驱动辊构成，这样延长了链条在干燥室内的行走路线，延长了链条接受热风干燥时间，使得链条被干燥完全；本实用新型出风管路设于清洗辊组上方，且出风管路上设有若干出风孔，这样能够给予清洗辊组附近气流，使得清洗辊组在清洗的时候清洗液能够充分流动清洗链条，增强对链条的清洗度。
需要指出的是，所述驱动辊5表面设有驱动齿轮15。
需要指出的是，所述链条压辊16表面为光滑表面。
需要指出的是，所述驱动辊5、清洗辊组6、干燥辊组8均由电机(图中未标出)驱动。
需要指出的是，所述清洗辊13和干燥辊组8的驱动辊5的转向均与链条前进方向一致。
作为举例，在本实用新型中，链条进入第一清洗箱体后，经驱动辊驱动前进，经过上下两排清洗辊后被清洗，然后进入第二清洗箱体，在清洗液在经超声波发生器作用下被超声清洗，后进入干燥室，链条在干燥辊组作用下前进，风机出风经加热器加热后注入干燥室进行干燥，最后链条排出干燥室。
综上所述，本实用新型可提供一种清洗彻底，且能烘干的链条清洗装置。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。