一种具有烘干功能的螺钉清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉清洗装置，尤其涉及一种具有烘干功能的螺钉清洗装置。

背景技术：

目前，螺钉在生产加工过程中，会在螺钉上残留有金属粉屑，需要进行清洗。常用的螺钉清洗办法是使用人工清洗，采用人工清洗时，螺钉难以清洗干净，而且清洗效率低，同时清洗后还要人工擦干，给实际的将带来了诸多不利的影响。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种螺钉清洗效率高，且能自动烘干螺钉的的具有烘干功能的螺钉清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺钉清洗装置，包括搅拌装置、推料装置和烘干装置；所述搅拌装置和烘干装置依次相连设置；所述推料装置设置在搅拌装置内，用于将搅拌装置内的螺钉推送到烘干装置内；所述搅拌装置包括搅拌框、固定盖、电磁铁块、固定板、旋转电机、转轴、搅拌组件、转动盘、进水管、加液清洗组件、插板、积水框、塞子和排水管；所述搅拌框和固定盖的材质为铁，且上述两者通过电磁铁块相连；所述搅拌框的上端安装有固定盖，固定盖的中心开有圆孔；所述搅拌框的下端设有固定板，固定板上设有旋转电机，且旋转电机的转动轴与搅拌框内的转轴相连；所述转轴呈中空状，且转轴上开有多个出水口；所述转轴的圆周方向上设有多组搅拌组件；所述转轴上端与位于圆孔内的转动盘相连；所述转动盘的中心设有与出水口相联通的进水管；所述转动盘上还设有插入到搅拌框内的两个加液清洗组件；所述搅拌框一侧还开有插口，且插口上设有可插拔的插板；所述搅拌框一侧设有排水管，排水管内设有塞子，且排水管位于搅拌框一侧的积水框上方；所述烘干装置包括烘干框、吹热气装置、基座、容置框、连接块和移动气缸；所述烘干框一侧与插口相连，且与插口相连的一侧呈斜面状；所述烘干框一侧设有基座；所述基座上设有吹热气装置，且吹热气装置的吹气口对准烘干框；所述烘干框内设有容置框；所述容置框通过连接块与位于烘干框一侧的移动气缸相连，移动气缸用于将容置框上下升降。

优选的，所述加液清洗组件包括驱动电机、升降气缸、第二搅拌叶片、转接块和加液管；所述驱动电机设置在转动盘上；所述驱动电机的转动轴与位于搅拌框内的升降气缸相连；所述升降气缸前端设有多个呈圆形阵列分布的第二搅拌叶片；所述升降气缸一侧通过转接块与加液管相连，且加液管上端穿出转动盘。

优选的，所述推料装置的数量为两个；所述推料装置包括推料基座、推料气缸和推料板；所述推料基座设置在搅拌框一侧；所述推料基座上设有推料气缸；所述推料气缸的前端穿过搅拌框与推料板相连。

优选的，所述电磁铁块呈U型。

优选的，所述搅拌组件由阵列分布的多个第一搅拌叶片构成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的具有烘干功能的螺钉清洗装置，其整体操作方便省力，可以有效快速的对螺钉进行清洗，并且清洗后自动将其烘干处理，清洗后工作人员直接将螺钉取出即可，给人们的实际使用带来了诸多便利，具有较好的实用性和推广价值。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的另一视角的结构示意图；

附图3为插板取出，容置框升起时的结构示意图；

附图4为略去固定盖、转动盘、进水管和加液清洗组件后搅拌装置的结构示意图；

附图5为略去积水框、进水管，且插板处于打开状态时搅拌装置的结构示意图；

附图6为转动盘、进水管和加液清洗组件相连的结构示意图；

其中：1、搅拌装置；2、推料装置；3、烘干装置；21、推料基座；22、推料气缸；23、推料板；31、烘干框；32、吹热气装置；33、基座；34、容置框；35、移动气缸；36、连接块；51、搅拌框；52、固定盖；53、固定板；54、旋转电机；55、转轴；56、转动盘；57、进水管；58、加液清洗组件；59、积水框；60、插板；61、第一搅拌叶片；62、电磁铁块；63、塞子；64、出水管；102、出水口；103、插口；581、驱动电机；582、升降气缸；583、第二搅拌叶片；584、转接块；585、加液管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-6所示的本实用新型所述的一种螺钉清洗装置，包括搅拌装置1、推料装置2和烘干装置3；所述搅拌装置1和烘干装置3依次相连设置；所述推料装置2设置在搅拌装置1内，用于将搅拌装置2内的螺钉推送到烘干装置3内；

所述搅拌装置1包括搅拌框51、固定盖52、电磁铁块62、固定板53、旋转电机54、转轴55、搅拌组件、转动盘56、进水管57、加液清洗组件58、插板59、积水框60、排水管64和塞子63；所述搅拌框51和固定盖52的材质为铁，且上述两者通过电磁铁块62相连；所述搅拌框51的上端安装有固定盖52，固定盖52的中心开有圆孔；所述搅拌框51的下端设有固定板53，固定板53上设有旋转电机54，且旋转电机54的转动轴与搅拌框51内的转轴55相连；所述转轴55呈中空状，且转轴55上开有多个出水口192；所述转轴55的圆周方向上设有多组搅拌组件；所述转轴55上端与位于圆孔内的转动盘56相连；所述转动盘56的中心设有与出水口102相联通的进水管57；所述转动盘56上还设有插入到搅拌框1内的两个加液清洗组件58；所述搅拌框51一侧还开有插口103，且插口103上设有可插拔的插板60；所述搅拌框51一侧设有排水管64，排水管64内设有塞子63，且排水管64位于搅拌框51一侧的积水框59上方；

所述烘干装置3包括烘干框31、吹热气装置32、基座33、容置框34、连接块36和移动气缸35；所述烘干框31一侧与插口103相连，且与插口103相连的一侧呈斜面状；所述烘干框31一侧设有基座33；所述基座33上设有吹热气装置32，且吹热气装置32的吹气口对准烘干框31；所述烘干框31内设有容置框34；所述容置框34通过连接块36与位于烘干框31一侧的移动气缸35相连，移动气缸35用于将容置框34上下升降。

所述加液清洗组件58包括驱动电机581、升降气缸582、第二搅拌叶片583、转接块584和加液管585；所述驱动电机581设置在转动盘56上；所述驱动电机581的转动轴与位于搅拌框51内的升降气缸582相连；所述升降气缸582前端设有多个呈圆形阵列分布的第二搅拌叶片583；所述升降气缸582一侧通过转接块584与加液管585相连，且加液管585上端穿出转动盘56；所述推料装置2的数量为两个；所述推料装置2包括推料基座21、推料气缸22和推料板23；所述推料基座21设置在搅拌框51一侧；所述推料基座21上设有推料气缸22；所述推料气缸22的前端穿过搅拌框51与推料板23相连；所述电磁铁块62呈U型；所述搅拌组件由阵列分布的多个第一搅拌叶片61构成。

实际使用时，首先让电磁铁块失电，固定盖和搅拌框分离开，将固定盖取下，把待清洗的螺钉放入到搅拌框内，然后将固定盖放置在搅拌框上，电磁铁块通电使得固定盖和搅拌框紧固相连；进水管连接水源，开启水源，使得水从进水管流入到转轴内，再从转轴的出水口流入到搅拌框内；当水位到达一定位置，控制旋转电机开始工作，使得转轴转动，转轴上的第一搅拌叶片开始工作，同时转动盘转动也带动两个第二搅拌叶片围绕着转动盘的中心进行转动，从而可以将螺钉搅拌起来，去除螺钉上的金属粉屑，其中第一搅拌叶片和第二搅拌叶片采的材质采用的是柔软的材料，这样在转动过程中不会对螺钉造成磨损。

当需要清洗的更加干净时，手动从加液管内加入清洗液，开启驱动电机，使得驱动电机带动第二搅拌叶片开始转动，从而将清洗液搅拌到搅拌框内，同时还可以通过升降气缸将第二搅拌叶片进行上下升降，进一步提升搅拌的效率，也能使得清洗液更加快速的与水混合，进而有效的对螺钉进行清洗。

清洗完成后，手动将塞子取出，这样搅拌框内的废水自动流入到积水框内；手动将插板拔出，然后开启推料气缸，推料气缸驱动推动板将螺钉往烘干装置方向推出，由于烘干装置与插口相连一侧为倾斜状，这样螺钉就会自动落入到烘干框的容置框内，接着吹热气装置开始工作，直接用热风对螺钉进行吹气，这样能够使得螺钉快速变干，接着移动气缸开启，移动气缸通过连接块驱动容置框往上升起到适当的位置，方便工作人员将其取出。

其中容置框的底部可以采用栅格状，这样能让螺钉上的水更加快速的流掉。

本实用新型的具有烘干功能的螺钉清洗装置，其整体操作方便省力，可以有效快速的对螺钉进行清洗，并且清洗后自动将其烘干处理，清洗后工作人员直接将螺钉取出即可，给人们的实际使用带来了诸多便利，具有较好的实用性和推广价值。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。