本实用新型涉及火花机装置技术领域，尤其涉及一种电火花机介质过滤装置。
背景技术：
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。电火花机工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。现有的火花机工作液在在不断电蚀的过程中，杂质的浓度不断提高，影响电蚀效果。
基于以上原因，需要一种电火花机介质过滤装置被设计出来，通过设置可以循环转动的带状滤网，在对工作液的过滤的同时实现滤网的自动清洗，防止滤网上杂质聚集，影响电蚀效果，简单实用，即一种电火花机介质过滤装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电火花机介质过滤装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种电火花机介质过滤装置，包括壳体、滤网驱动装置和净水箱，所述滤网驱动装置通过滚轮连接有带状滤网，所述带状滤网穿过壳体内部，所述壳体的顶端设置有工作液进口，工作液进口的下方的壳体内安装有锥形折流板，所述壳体的下方安装有磁性底板，磁性底板上端壳体右侧设有介质出口，所述壳体的左侧固定设置有净水箱，净水箱的上端设有喷头，净水箱的下端设有液体出口，所述带状滤网横穿过净水箱。
进一步地，所述磁性底板为圆板结构，所述磁性底板和壳体通过螺纹结构连接固定，方便定期对底板拆卸清理。
进一步地，所述带状滤网为柔性滤网结构，中间部分为滤网，边缘处为尼龙绷带制成，具有很好的柔韧性和耐磨损能力。
进一步地，所述喷头为锥形喷头结构，通过喷出高速水雾，对带状滤网快速清理。
进一步地，所述滤网驱动装置为两个数控电机组成，可以对带状滤网的传送速度进行有效控制，进一步控制滤网的自动清洁效果。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置可以循环转动的带状滤网，在对工作液的过滤的同时实现滤网的自动清洗，防止滤网上杂质聚集，影响电蚀效果，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、壳体，2、锥形折流板,3、滤网驱动装置，4、带状滤网，5、净水箱，6、喷头，7、磁性底板，8、介质出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种电火花机介质过滤装置，包括壳体1、滤网驱动装置3和净水箱5，所述滤网驱动装置3通过滚轮连接有带状滤网4，所述带状滤网4穿过壳体1内部，所述壳体1的顶端设置有工作液进口，工作液进口的下方的壳体1内安装有锥形折流板2，所述壳体1的下方安装有磁性底板7，磁性底板7上端壳体右侧设有介质出口8，所述壳体1的左侧固定设置有净水箱5，净水箱5的上端设有喷头6，净水箱5的下端设有液体出口，所述带状滤网4横穿过净水箱5；所述磁性底板7为圆板结构，所述磁性底板7和壳体1通过螺纹结构连接固定，方便定期对底板拆卸清理；所述带状滤网4为柔性滤网结构，中间部分为滤网，边缘处为尼龙绷带制成，具有很好的柔韧性和耐磨损能力；所述喷头6为锥形喷头结构，通过喷出高速水雾，对带状滤网4快速清理；所述滤网驱动装置3为两个数控电机组成，可以对带状滤网4的传送速度进行有效控制，进一步控制滤网的自动清洁效果。
作为本实用新型一个较佳的实施例，在使用时将电火花机的工作液箱的液体出口和本装置上端进液口连接后，启动滤网驱动装置3和净水箱5上方喷头6，即可对工作液过滤的同时完成对带状滤网4的清理，磁性底板7对工作液中没有过滤掉的金属颗粒进行吸附，实现对工作液的二次过滤，过滤完成后的工作液通过介质出口8流出，进入电火花机工作液箱工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。