一种纳米级原位多点注药一体式模块化智能设备的制作方法

本实用新型涉及污染土壤的原位修复技术领域，具体涉及一种纳米级原位多点注药一体式模块化智能设备。

背景技术：

近年来土壤污染受到了社会各界的广泛关注。工业化发展中污染企业迁出之后，遗留了大量的污染场地，调查的多块重污染企业用地、工业废弃地、工业园区和采矿区重金属污染比较普遍，固体废物集中处理处置场地、采油区等区域存在较严重的有机污染问题，在工业园区、污水灌溉区及干线公路两侧存在无机污染物(镉、砷等)和有机污染物(多环芳烃等) 复合污染。

无机污染物(如重金属砷、镉)或(和)有机污染物给生态环境带来了很多严峻的问题：重金属、有机污染物不仅改变土壤的理化特征，导致土壤的退化、农作物产量和品质的降低，而且可通过渗滤淋溶等作用进入地下水环境，导致地下水质量恶化。因此，针对污染土壤必须进行妥当处置，避免直接或间接危害人类的生命和健康。

目前，污染场地原位修复技术主要有化学氧化技术、气相抽提技术、固化/稳定化技术、淋洗技术、生物通风、热强化土壤气相萃取等技术。本实用新型提供一种原位多点注药一体式模块化智能设备，对有机污染土壤的化学氧化/还原修复以及重金属污染土壤的固化/稳定化的修复过程中提供修复药剂以及自动注药功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种纳米级原位多点注药一体式模块化智能设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种纳米级原位多点注药一体式模块化智能设备，该设备包括进水管路，所述进水管路连通搅拌桶，所述搅拌桶通过药品传输泵及相应的药品传输管路连通加药桶，所述加药桶底部出液端通过注药管路并连有多个多点注药模块；

所述多点注药模块包括：

注药泵，所述注药泵的进液端连通注药管路，所述注药泵的出液端连通加药主管路，所述加药主管路并连有多条加药支路；

所述加药支路包括转接头，所述转接头一端连通加药主管路，另一端连通加药支管路；

所述加药支管路上依次设有止回阀、控制阀门、压力表和流量计后连通一加药软管；

所述加药软管的出液口连通一井口管路；

所述井口管路通过控制阀门连通注药井。

进一步的，所述井口管路与加药桶之间设有回流保护支路，所述回流保护支路一端连通加药桶，另一端连通井口管路，在所述井口管路与回流保护支路之间设有支路压力控制阀，用于在井口管路中压力过高或者流量过大时开启。

进一步的，所述药品传输泵采用药品传输隔膜泵，所述注药泵采用注药隔膜泵。

进一步的，该设备还包括气体驱动模块，所述气体驱动模块包括空压机和储气罐，所述空压机通过气管连通储气罐，用于给储气罐提供气体，所述储气罐通过气体驱动管路分别连通药品传输隔膜泵和注药隔膜泵的进气口，用于稳定提供药品传输隔膜泵和注药隔膜泵所需的动力。

进一步的，该设备还包括箱体，所述箱体内设置药品传输泵、注药泵、储气罐、空压机和多点注药模块，所述箱体侧壁上设有电控柜，用于提供控制面板，所述箱体的侧壁处还设有安全洗眼器，用于药品不慎溅出后的清洗。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型智能化程度高，压力、流量可调，能大大缩短安装调试工期，可适用双氧水、过硫酸盐、过锰酸盐、酸碱等各种修复药剂的注药。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中加药支路放大结构示意图；

图3为本实用新型带箱体架构的示意图。

图中标号说明：1、注药隔膜泵，2、药品传输隔膜泵，3、压力表，4、控制阀门，5、流量计，6、储气罐，7、空压机，8、电控柜，9、安全洗眼器，10、进水管路，11、搅拌桶，12、药品传输管路，13、加药桶，14、注药管路，15、加药主管路，16、转接头，17、加药支管路，18、止回阀，19、加药软管，20、井口管路，21、注药井，22、回流保护支路，23、支路压力控制阀，24、气体驱动管路，25、箱体，26、液位计。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种纳米级原位多点注药一体式模块化智能设备，该设备包括进水管路10，所述进水管路10连通搅拌桶11，所述搅拌桶11通过药品传输泵2及相应的药品传输管路12连通加药桶13，在加药桶内设置液位计26，测量桶内液位高度，所述加药桶13底部出液端通过注药管路14并连有多个多点注药模块；

所述多点注药模块包括：

注药泵1，所述注药泵1的进液端连通注药管路14，所述注药泵1的出液端连通加药主管路15，所述加药主管路15并连有多条加药支路；

参照图2所示，所述加药支路包括转接头16，所述转接头一端连通加药主管路15，另一端连通加药支管路17；

所述加药支管路17上依次设有止回阀18、控制阀门4、压力表3和流量计5后连通一加药软管19；

所述加药软管19的出液口连通一井口管路20；

所述井口管路20通过控制阀门4连通注药井21。

所述井口管路20与加药桶13之间设有回流保护支路22，所述回流保护支路22一端连通加药桶13，另一端连通井口管路20，在所述井口管路20与回流保护支路22之间设有支路压力控制阀23，用于在井口管路20中压力过高或者流量过大时开启。

所述药品传输泵2采用药品传输隔膜泵，所述注药泵1采用注药隔膜泵。

该设备还包括气体驱动模块，所述气体驱动模块包括空压机7和储气罐6，所述空压机7通过气管连通储气罐6，用于给储气罐提供气体，所述储气罐6通过气体驱动管路24分别连通药品传输隔膜泵和注药隔膜泵的进气口，用于稳定提供药品传输隔膜泵和注药隔膜泵所需的动力。

参照图3所示，该设备还包括箱体25，所述箱体25内设置药品传输泵2、注药泵1、储气罐6、空压机7和多点注药模块，所述箱体25侧壁上设有电控柜8，用于提供控制面板，所述箱体25的侧壁处还设有安全洗眼器9，用于药品不慎溅出后的清洗。

本实用新型处理过程及原理

本实用新型实施例中设置两个搅拌桶11及一个加药桶13，加所需药品加入搅拌桶11实行搅拌，搅拌桶11中设置相应的搅拌机，通过两个药品传输泵2将药品传输到加药桶13，本实施例中设置了四个多点注药模块，将药品通过四个注药泵1由注药管路14分成40个加药支路向各个点位（注药井21）实行注药，最多可同时向40个点注药，每个加药支路均安装有相对应的控制阀门4、压力表3、流量计5，通过控制阀门4，调节压力、流量来控制各加药点所需的压力流量，实现长时间稳定，多频率，多点位注药。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。