本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种无纺布的布卷切边回收装置。
背景技术：
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性可循环再用等优点。无纺布生产中，为了获得特定尺寸的无纺布，需要对无纺布卷进行切割，产生切边卷，这些布卷的切边卷无法重复使用，从而造成资源的浪费。现有针对切边卷的回收装置大多安装不方便，拆卸麻烦，对精度要求高，不好掌握，若安装不当会减少装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种无纺布的布卷切边回收装置，结构简单，操作方便，能够有效对切边布卷进行回收利用，减少资源的浪费。
本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种无纺布的布卷切边回收装置，包括边料输送部件、压料输送部件和加热部件，其中，所述边料输送部件包括电机Ⅰ、传动辊Ⅰ、传动辊Ⅱ、中空的立方体支架和防护板，所述传动辊Ⅰ和传动辊Ⅱ啮合传动，并固定安装在支架内部的上端，所述电机Ⅰ的输出端通过链条驱动传动辊Ⅰ转动，所述传动辊Ⅰ和传动辊Ⅱ之间设置有预定间隙，所述布卷通过预定间隙向下传输；所述防护板的上端与支架上端焊接连接、下端与电机外壳可拆卸连接，所述防护板倾斜设置，所述防护板与水平面之间的夹角设置为20°~45°；所述压料输送部件包括电机Ⅱ和螺杆, 所述电机Ⅱ驱动螺杆转动，所述螺杆贯穿所述支架并位于传动辊Ⅰ的下端，所述螺杆沿边料运输方向包括进料段和压缩段，所述螺杆的螺旋沟槽从进料段至压缩段呈由深入浅的渐变式结构；所述加热部件的一端与螺杆相连通，另一端与收集箱相连通。
上述加热部件包括加热箱、套筒和加热块，所述加热箱的内壁上设置有保温层，所述螺杆延伸入加热箱内部，所述套筒套置在支架外侧的螺杆上，所述套筒的另一端为出料口，并连接有收集箱。
上述立方体支架包括顶板、底板以及四周的侧板，所述顶板的中部设置有边料进料口，所述支架左右两侧的侧板上设置有螺杆通过孔，所述支架的前侧板上设置有观察窗。
上述加热块设置为螺旋状，并盘绕在在所述套筒的外周面上。
上述加热箱内部设置有温度传感器，所述加热箱上设置有控制器，所述控制器与温度传感器电连接。
上述边料进料口的直径设置为5~10cm。
上述套筒的内径大于所述螺杆外径4~8cm。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、通过设计边料输送部件、压料输送部件和加热部件，无纺布的布卷切边边料能够在传动辊Ⅰ和传动辊Ⅱ的摩擦力作用下向下传输并缠绕在螺杆上，并通过螺杆输送至加热箱内进行加热熔化为原材料，进而实现边料的回收再利用，充分利用资源，节约生产成本；2、通过设计防护板，能够避免在边料输送过程中出现边料下垂卷入电机Ⅰ内，操作安全，避免安全事故的发生；3、螺杆的设计能够使得蓬松的边料得到充分的压缩塑化，便于在加热箱中进行充分的熔融；4、本实用新型结构简单，设计合理，加工制造成本低，并且降低了劳动强度，具有较好的经济效益和社会效益，值得推广。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型中螺杆的示意图；
图4为图1中A-A的剖视示意图。
其中，1为布卷边料，2为支架，3为链条，4为加热箱，5为保温层，6为加热块，7为套筒，8为收集箱，9为螺杆，10为观察窗，11为电机Ⅱ，12为电机Ⅰ，13为防护板，14为进料段，15为压缩段，16为传动辊Ⅱ，17为传动辊Ⅰ，18为进料口。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：本实用新型提供了一种无纺布的布卷切边回收装置，包括边料输送部件、压料输送部件和加热部件，其中，所述边料输送部件包括电机Ⅰ12、传动辊Ⅰ17、传动辊Ⅱ16、中空的立方体支架2和防护板13，所述传动辊Ⅰ17和传动辊Ⅱ16啮合传动，并固定安装在支架2内部的上端，所述电机Ⅰ12的输出端通过链条3驱动传动辊Ⅰ17转动，所述传动辊Ⅰ17和传动辊Ⅱ16之间设置有预定间隙，所述布卷1通过预定间隙向下传输；所述防护板13的上端与支架2上端焊接连接、下端与电机Ⅰ12外壳可拆卸连接，所述防护板13倾斜设置，所述防护板13与水平面之间的夹角设置为20°~45°，通过设计防护板13，能够避免在边料1输送过程中出现边料1下垂卷入电机Ⅰ12内，操作安全，避免安全事故的发生；所述压料输送部件包括电机Ⅱ11和螺杆9, 所述电机Ⅱ11驱动螺杆9转动，所述螺杆9贯穿所述支架2并位于传动辊Ⅰ17的下端，所述螺杆9沿边料运输方向包括进料段14和压缩段15，所述螺杆9的螺旋沟槽从进料段14至压缩段15呈由深入浅的渐变式结构，通过该设计能够使得蓬松的边料得到充分的压缩塑化，便于在加热箱4中进行充分的熔融；所述加热部件包括加热箱4、套筒7和加热块6，所述加热箱4的内壁上设置有保温层5，所述螺杆9延伸入加热箱4内部，所述套筒7套置在支架外侧的螺杆9上，所述套筒7的另一端为出料口，并连接有收集箱8。
在本实施例中，立方体支架2包括顶板、底板以及四周的侧板，所述顶板的中部设置有边料进料口18，边料进料口18的直径设置为5~10cm。所述支架2左右两侧的侧板上设置有螺杆通过孔，所述支架2的前侧板上设置有观察窗10。套筒7的内径大于所述螺杆9外径4~8cm。
上述加热箱4内部设置有温度传感器19，所述加热箱4上设置有控制器20，所述控制器20与温度传感器19电连接。加热块6设置为螺旋状，并盘绕在在所述套筒7的外周面上。
本实用新型中，通过设计边料输送部件、压料输送部件和加热部件，无纺布的布卷切边边料1能够在传动辊Ⅰ17和传动辊Ⅱ16的摩擦力作用下向下传输并缠绕在螺杆9上，并通过螺杆9输送至加热箱4内进行加热熔化为原材料，进而实现边料的回收再利用，充分利用资源，节约生产成本。本实用新型结构简单，设计合理，加工制造成本低，并且降低了劳动强度，具有较好的经济效益和社会效益，值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。