一种轴承清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种轴承清洗设备。

背景技术：

轴承清洗设备是洗去轴承中的油污，从而保证了轴承的干净程度，也保证了轴承的加工精度，然而现有的轴承清洗设备容易使轴承在清洗的过程中出现打滑的现象，也没有很好将清洗后的废水和干净的轴承进行分离处理，这些不足从而给工作者带来了很大的困扰。

为此，我们提出一种轴承清洗设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承清洗设备，包括清洗盒，所述清洗盒的顶板上设有投料口，所述清洗盒顶板的上表面固定连接有清洗溶液存储盒，所述存储盒的顶板上设有开口，所述存储盒与清洗盒通过多个连通管连通，所述连通管的下端固定连接有喷头，且喷头位于清洗盒的内侧，所述喷头的下侧设有运输机构，所述运输机构包括运输带，所述运输带的外表面上固定连接有若干个定位块，所述运输带上均布有供清洗溶液通过的通孔，所述运输带的主动辊和从动辊均转动连接在清洗盒的侧壁上，所述运输带的主动辊一端固定连接有第一皮带轮，所述清洗盒的顶板上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接；所述清洗盒底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有倾斜的中间板，且中间板的上端位于运输带主动辊的正下方，所述中间板和竖板形成了用于储存废旧溶液的存储腔，所述清洗盒的侧壁上设有转动门，所述转动门处设有密封垫，且转动门位于存储腔的侧壁上；所述清洗盒的内侧壁上固定连接有倾斜的第一挡板，且第一挡板位于运输带主动辊的一侧，所述第一挡板的下侧设有第二挡板，且第二挡板固定连接在清洗盒的内侧壁上，所述清洗盒底板的上表面固定连接有倾斜的第三挡板，所述第三挡板上端位于运输带主动辊的正下方，所述第三挡板、第二挡板和第一挡板形成出料通道，所述清洗盒的侧壁上设有出料口，且出料口位于出料通道的下侧。

优选地，所述运输带和定位块的表面均布有圆锥形的凸起。

优选地，所述运输带的主动辊和从动辊均转动连接在清洗盒的内侧壁上。

优选地，所述皮带穿过清洗盒顶板上的通孔与第一皮带轮和第二皮带轮连接。

优选地，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均采用软质的塑料材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在运输带上设置定位块，有效的防止了轴承在运输带上的打滑现象，通过在清洗盒上固定存储盒，并设置喷头，实现了清洗轴承的目的，通过在清洗盒的底部设置存储腔，有效的达到了收集废水的目的，同时通过设置出料通道，实现了清洗完之后轴承滑出清洗盒，这种装置实现了清洗轴承的目的，同时防止了在清洗过程中轴承打滑的现象，对废水和清洗之后的轴承都进行了很好的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承清洗设备的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1清洗盒、2投料口、3存储盒、4连通管、5喷头、6运输带、7定位块、8通孔、9第一皮带轮、10电机、11第二皮带轮、12皮带、13竖板、14中间板、15存储腔、16转动门、17第一挡板、18第二挡板、19第三挡板、20出料口、21开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承清洗设备，包括清洗盒1，清洗盒1的顶板上设有投料口2，清洗盒1顶板的上表面固定连接有清洗溶液存储盒3，存储盒3的顶板上设有开口21，存储盒3与清洗盒1通过多个连通管4连通，连通管4的下端固定连接有喷头5，且喷头5位于清洗盒1的内侧，喷头5的下侧设有运输机构，运输机构包括运输带6，具体的说，运输带6的主动辊和从动辊均转动连接在清洗盒1的内侧壁上，运输带6的外表面上固定连接有若干个定位块7，具体的讲，运输带6和定位块7的表面均布有圆锥形的凸起，增加轴承与运输带6和定位块7之间的摩擦力，有效的避免了轴承的滑落。

运输带6上均布有供清洗溶液通过的通孔8，运输带6的主动辊和从动辊均转动连接在清洗盒1的侧壁上，运输带6的主动辊一端固定连接有第一皮带轮9，清洗盒1的顶板上表面固定连接有电机10，电机10的输出轴上固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11和第一皮带轮9通过皮带12连接，具体的讲，皮带12穿过清洗盒1顶板上的通孔与第一皮带轮9和第二皮带轮11连接；清洗盒1底板的上表面固定连接有竖板13，竖板13的上端固定连接有倾斜的中间板14，且中间板14的上端位于运输带6主动辊的正下方，中间板14和竖板13形成了用于储存废旧溶液的存储腔15，清洗盒1的侧壁上设有转动门16，转动门16处设有密封垫，且转动门16位于存储腔15的侧壁上。

清洗盒1的内侧壁上固定连接有倾斜的第一挡板17，且第一挡板17位于运输带6主动辊的一侧，第一挡板17的下侧设有第二挡板18，且第二挡板18固定连接在清洗盒1的内侧壁上，清洗盒1底板的上表面固定连接有倾斜的第三挡板19，第三挡板19上端位于运输带6主动辊的正下方，进一步讲，第三挡板19的上端位于皮带12的下侧，第三挡板19、第二挡板18和第一挡板17形成出料通道，具体的讲，第一挡板17、第二挡板18和第三挡板19均采用软质的塑料材料，清洗盒1的侧壁上设有出料口20，且出料口20位于出料通道的下侧。

本实用新型中，从投料口2中将轴承放入运输带6上，将轴承的内圈套在定位块7上，电机10带动运输带6的转动，喷头5向轴承上喷洒清洗溶液，这样有效的达到了清洗轴承的目的，清洗完轴承的废水流入存储腔15中，达到一定的量再打开转动门16放出废水，同时清洗过后的轴承经过出料通道滑出清洗盒1外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。