本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种生物制药用废水处理装置。
背景技术：
在生物制药过程中会产生大量的废水，而废水中存在大量的活性微生物，而一旦上述活性微生物直接排入环境中就会造成严重的环境污染。
现有技术中存在形式各样的生物制药废水处理装置；然而，对于现有的生物制药废水处理装置而言，其普遍存在设计不合理、活性微生物杀灭效果较差的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种生物制药用废水处理装置，该生物制药用废水处理装置能够有效地对生物制药过程中所产生的废水进行处理，并能够有效地杀灭废水中的活性微生物。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种生物制药用废水处理装置，包括有至少两个间隔布置的压力罐体，各压力罐体的内部分别成型有处理腔室，各压力罐体的上表面分别装设有呈竖向布置且与相应压力罐体的处理腔室连通的废水进液管，各废水进液管的上端部分别朝上延伸至相应压力罐体的上端侧，各废水进液管的下端部分别朝下延伸至相应压力罐体的处理腔室内，各废水进液管的下端部分别装设有喷淋头；各压力罐体的下表面分别装设有朝下凸出延伸且与处理腔室连通的废水出液管；
各压力罐体分别配装有蒸汽供给支管，各蒸汽供给支管分别包括有呈竖向布置的支管竖直段、设置于支管竖直段下端部且呈水平布置的支管水平段，各蒸汽供给支管的支管水平段分别伸入至相应压力罐体的处理腔室内且各蒸汽供给支管的支管水平段分别位于相应压力罐体内部喷淋头的下端侧；该生物制药用废水处理装置包括有蒸汽供给总管，蒸汽供给总管的蒸汽进入端部装设有电动阀，各蒸汽供给支管的支管竖直段上端部分别与蒸汽供给总管连接；
各蒸汽供给支管的支管水平段分别设置有朝上凸出延伸的蒸汽喷管，各蒸汽喷管分别配装有呈圆柱体形状的蒸汽喷出头，蒸汽喷出头的内部开设有朝下开口的蒸汽进入孔，各蒸汽喷管分别嵌插于相应蒸汽喷出头的蒸汽进入孔内，各蒸汽喷出头的外圆周面开设有呈均匀间隔分布的蒸汽喷出孔；
该生物制药用废水处理装置配装有与外部电源电性连接的控制器，电控阀与控制器电性连接。
其中，各所述蒸汽喷管的上端部分别装设有固定支架，各所述蒸汽喷出头分别装设于相应蒸汽喷管的固定支架。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种生物制药用废水处理装置，其包括有至少两个间隔布置的压力罐体，各压力罐体的内部分别成型有处理腔室，各压力罐体的上表面分别装设有呈竖向布置且与相应压力罐体的处理腔室连通的废水进液管，各废水进液管的上端部分别朝上延伸至相应压力罐体的上端侧，各废水进液管的下端部分别朝下延伸至相应压力罐体的处理腔室内，各废水进液管的下端部分别装设有喷淋头；各压力罐体的下表面分别装设有朝下凸出延伸且与处理腔室连通的废水出液管；各压力罐体分别配装有蒸汽供给支管，各蒸汽供给支管分别包括有呈竖向布置的支管竖直段、设置于支管竖直段下端部且呈水平布置的支管水平段，各蒸汽供给支管的支管水平段分别伸入至相应压力罐体的处理腔室内且各蒸汽供给支管的支管水平段分别位于相应压力罐体内部喷淋头的下端侧；该生物制药用废水处理装置包括有蒸汽供给总管，蒸汽供给总管的蒸汽进入端部装设有电动阀，各蒸汽供给支管的支管竖直段上端部分别与蒸汽供给总管连接；各蒸汽供给支管的支管水平段分别设置有朝上凸出延伸的蒸汽喷管，各蒸汽喷管分别配装有呈圆柱体形状的蒸汽喷出头，蒸汽喷出头的内部开设有朝下开口的蒸汽进入孔，各蒸汽喷管分别嵌插于相应蒸汽喷出头的蒸汽进入孔内，各蒸汽喷出头的外圆周面开设有呈均匀间隔分布的蒸汽喷出孔；该生物制药用废水处理装置配装有与外部电源电性连接的控制器，电控阀与控制器电性连接。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地对生物制药过程中所产生的废水进行处理，并能够有效地杀灭废水中的活性微生物。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——压力罐体 11——处理腔室
21——废水进液管 22——喷淋头
23——废水出液管 31——蒸汽供给支管
311——支管竖直段 312——支管水平段
313——蒸汽喷管 32——蒸汽供给总管
4——电控阀 5——蒸汽喷出头
51——蒸汽进入孔 52——蒸汽喷出孔
6——固定支架。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种生物制药用废水处理装置，包括有至少两个间隔布置的压力罐体1，各压力罐体1的内部分别成型有处理腔室11，各压力罐体1的上表面分别装设有呈竖向布置且与相应压力罐体1的处理腔室11连通的废水进液管21，各废水进液管21的上端部分别朝上延伸至相应压力罐体1的上端侧，各废水进液管21的下端部分别朝下延伸至相应压力罐体1的处理腔室11内，各废水进液管21的下端部分别装设有喷淋头22；各压力罐体1的下表面分别装设有朝下凸出延伸且与处理腔室11连通的废水出液管23。
进一步的，各压力罐体1分别配装有蒸汽供给支管31，各蒸汽供给支管31分别包括有呈竖向布置的支管竖直段311、设置于支管竖直段311下端部且呈水平布置的支管水平段312，各蒸汽供给支管31的支管水平段312分别伸入至相应压力罐体1的处理腔室11内且各蒸汽供给支管31的支管水平段312分别位于相应压力罐体1内部喷淋头22的下端侧；该生物制药用废水处理装置包括有蒸汽供给总管32，蒸汽供给总管32的蒸汽进入端部装设有电动阀，各蒸汽供给支管31的支管竖直段311上端部分别与蒸汽供给总管32连接。
更进一步的，各蒸汽供给支管31的支管水平段312分别设置有朝上凸出延伸的蒸汽喷管313，各蒸汽喷管313分别配装有呈圆柱体形状的蒸汽喷出头5，蒸汽喷出头5的内部开设有朝下开口的蒸汽进入孔51，各蒸汽喷管313分别嵌插于相应蒸汽喷出头5的蒸汽进入孔51内，各蒸汽喷出头5的外圆周面开设有呈均匀间隔分布的蒸汽喷出孔52。
另外，该生物制药用废水处理装置配装有与外部电源电性连接的控制器，电控阀4与控制器电性连接。
需进一步指出，各蒸汽喷管313的上端部分别装设有固定支架6，各蒸汽喷出头5分别装设于相应蒸汽喷管313的固定支架6。
在本实用新型工作过程中，当需要对生物制药过程中所产生的废水进行处理时，控制器控制电控阀4开启，进入至蒸汽供给总管32内的高温高压蒸汽分流至各蒸汽供给支管31内，进入至蒸汽供给支管31内的高温高压蒸汽最终经由相应的蒸汽喷管313而通入至相应蒸汽喷出头5的蒸汽进入孔51内，进入至蒸汽喷出头5的蒸汽进入孔51内的高温高压蒸汽经由相应蒸汽喷出头5的蒸汽喷出孔52水平横向喷出；在此过程中，进入至废水进液管21内的废水经由喷淋头22而喷淋洒出；通过喷淋头22与蒸汽喷出头5设计，本实用新型能够有效地增大废水与高温高压蒸汽的接触面积，进而能够有效地将废水中的活性微生物杀灭。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够有效地对生物制药过程中所产生的废水进行处理，并能够有效地杀灭废水中的活性微生物。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。