一种洗瓶机的制作方法

本实用新型涉及自动清洗装置技术领域，具体涉及一种洗瓶机。

背景技术：

葡萄酒、白酒、果酒等饮料的瓶子回收后需要冲洗干净再利用，现有技术通常使用洗瓶机实现自动化清洗。现有的洗瓶机用水浪费十分严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，现有的洗瓶机用水浪费十分严重的问题。

本实用新型的目的是提供一种洗瓶机，包括机架、传送机构、洗瓶机构、溢水槽、蓄水槽、一级过滤器、二级过滤器、水泵、增压泵、进水管和排水管；

所述蓄水槽设置在所述机架上，所述溢水槽通过支架设置在蓄水槽正上方，蓄水槽的的尺寸大于溢水槽的尺寸；

溢水槽通过进水管与纯净水源连通；所述水泵的进水口与蓄水槽连通，水泵的出水口与一级过滤器连接，一级过滤器通过所述排水管与溢水槽连通；

所述传送机构呈环状，传送机构通过支架设置在蓄水槽上方；所述洗瓶机构包括两个以上并呈环状设置在传送机构上；

洗瓶机构包括定位筒和喷水管，定位筒为上部开口的圆筒，定位筒的直径大于瓶颈的直径，喷水管设置在定位筒中心；

所述增压泵的进水口与溢水槽连通，增压泵的出水口与喷水管连通；

所述两个以上洗瓶机构的喷水管均连接至同一个连接管，所述连接管与所述增压泵的出水口连通；

所述二级过滤器设置在增压泵的出水口与连接管之间，所述二级过滤器的过滤精度高于所述一级过滤器的过滤精度。

所述定位筒的材质为橡胶。

所述传送机构为传送带，传送带与驱动电机连接。

所述传送机构上同一位置点并排设置两个以上洗瓶机构。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型的洗瓶机通过蓄水槽将洗瓶机构冲洗瓶子后的脏水收集并过滤之后排放在溢水槽内循环再利用，极大地节约了水资源。一级过滤器和二级过滤器共同对脏水过滤，净水效果更好。洗瓶机构设置在传送机构上，方便生产线边的员工向洗瓶机构上放置瓶子或从洗瓶机构上取下瓶子。

附图说明

图1为本实用新型的洗瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型的洗瓶机构的结构示意图。

图中，1、传送机构；2、洗瓶机构；21、定位筒；22、喷水管；3、蓄水槽；4、溢水槽；5、瓶子。

具体实施方式

如图1所示，一种洗瓶机，包括机架、传送机构1、洗瓶机构2、溢水槽4、蓄水槽3、一级过滤器、二级过滤器、水泵、增压泵、进水管和排水管；

蓄水槽3设置在机架上，溢水槽4通过支架设置在蓄水槽3正上方，蓄水槽3的尺寸大于溢水槽4的尺寸。如果溢水槽4和蓄水槽3为圆柱状槽，则此处的尺寸指的是二者的直径和深度。如果溢水槽4和蓄水槽3为长方体状槽，则此处的尺寸指的是二者的长宽高。

溢水槽4通过进水管与纯净水源连通；水泵的进水口与蓄水槽3连通，水泵的出水口与一级过滤器连接，一级过滤器通过排水管与溢水槽4连通；

传送机构1呈环状，传送机构1通过支架设置在蓄水槽3上方，传送机构1为传送带，传送带与驱动电机连接。洗瓶机构2包括两个以上并呈环状设置在传送机构1上；传送机构1上同一位置点并排设置两个以上洗瓶机构2，以便生产线边的员工在同一位点可以放置更多瓶子5。

如图2所示，洗瓶机构2包括定位筒21和喷水管22，定位筒21为上部开口的圆筒，定位筒21的直径大于瓶颈的直径，喷水管22设置在定位筒21中心；

增压泵的进水口与溢水槽4连通，增压泵的出水口与喷水管22连通。具体地，两个以上洗瓶机构2的喷水管22均连接至同一个连接管，连接管与增压泵的出水口连通；

二级过滤器设置在增压泵的出水口与连接管之间。二级过滤器的过滤精度高于一级过滤器的过滤精度，也即二级过滤器滤芯的孔径小于一级过滤器滤芯的孔径。

定位筒21的材质为橡胶，避免损伤瓶子5。

该洗瓶机的工作原理如下：打开排水管上设置的阀门，将纯净水源排满溢水槽4后关闭阀门。生产线边的投料员工将瓶子5倒置瓶口插进定位筒21，增压泵将溢水槽4内的水增压后由喷水管22喷出，喷出的水将瓶子5内壁冲洗干净后，传送机构1将瓶子5输送至生产线边的卸料员工处，卸料员工将洗干净的瓶子5取下。喷水管22的水冲洗瓶子5后流入蓄水槽3内，一级过滤器将蓄水槽3内的水过滤后经排水管排入溢水槽4内再利用，极大地节约了水资源。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。