一种用于污泥干燥回收金属成份的装置的制作方法

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种用于污泥干燥回收金属成份的装置。

背景技术：

污泥干燥回收金属成份的装置是对工业废品回收重要金属的设备，污泥干燥回收金属成份的装置运用磁吸与电解的方式处理污泥中残留的金属，污泥干燥回收金属成份的装置广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成收集工业生产中流失的金属成分。

我国现有的污泥干燥回收金属成份的装置在工作的时候不能有效的收集污泥中的金属成份，而且在收集的时候效率低，影响收集效率，浪费工作人员时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥干燥回收金属成份的装置，以解决上述背景技术中提出的在工作的时候不能有效的收集污泥中的金属成份，而且在收集的时候效率低，影响收集效率，浪费工作人员时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥干燥回收金属成份的装置，包括机体、销栓、铁磁轴和支撑柱，所述机体的下方中间位置处设置有电机，所述电机右侧的下方设置有电机支撑柱，所述电机的下方中间位置处设置有转子，所述转子的下方中间位置处设置有减速机，所述减速机左侧的下方设置有减速机支撑柱，所述减速机支撑柱左侧的下方设置有固定销栓，所述固定销栓左侧的下方设置有加料口，所述加料口的下方设置有绝缘层，所述绝缘层的内表面设置有活性电极，所述销栓安装在减速机右侧的下放，所述销栓的右侧设置有排气口，所述排气口右侧的下方设置有观测口，所述观测口的下方设置有注水口，所述注水口的下方设置有耳帽，所述耳帽的下方设置有惰性电极，所述铁磁轴安装在减速机的下方中间位置处，所述铁磁轴的下方设置有固定桩，所述固定桩左侧的下方设置有扇浆，所述固定桩的下方设置有热阻丝，所述热阻丝的下方设置有清理口，所述支撑柱安装在机体底部的外表面上，所述电机、减速机、惰性电极、活性电极、铁磁轴和热阻丝均与外部电源电性连接。

优选的，所述耳帽设置有两个，所述耳帽均对称分布在机体的两侧，所述耳帽和机体在工作的时候相互配合，所述耳帽和机体之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述固定桩设置有两个，所述固定桩均对称分布在铁磁轴的外表面上。

优选的，所述支撑柱设置有两个，所述支撑柱均对称分布在机体的底部，所述支撑柱和机体在工作的时候相互配合，所述支撑柱和机体之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述转子和排气口在工作的时候相互配合，所述转子和排气口之间通过电机转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在机体工作的时候先用铁磁轴吸附污泥中的磁性金属，在工作一段时间后给机体两侧的惰性电极和活性电极通电，吸附污泥中的非磁性金属，使得机体在工作的时候能有效的收集污泥中的金属成份，机体下方的热阻丝加热的时候机体内部温度变高，机体内部压强变大，进一步提高机体在工作时候的收集效率，节约工作人员时间。

附图说明

图1为本实用新型金属成份回收装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型金属成份回收装置正面结构示意图；

图3为本实用新型金属成份回收装置原理结构示意图；

图中：1-机体、2-电机、3-电机支撑柱、4-转子、5-销栓、6-排气口、7-观测口、8-注水口、9-耳帽、10-惰性电极、11-固定桩、12-热阻丝、13-清理口、14-支撑柱、15-扇浆、16-铁磁轴、17-活性电极、18-绝缘层、19-加料口、20-固定销栓、21-减速机支撑柱、22-减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污泥干燥回收金属成份的装置，包括机体1、销栓5、铁磁轴16和支撑柱14，机体1的下方中间位置处设置有电机2，电机2右侧的下方设置有电机支撑柱3，电机2的下方中间位置处设置有转子4，转子4的下方中间位置处设置有减速机22，减速机22左侧的下方设置有减速机支撑柱21，减速机支撑柱21左侧的下方设置有固定销栓20，固定销栓20左侧的下方设置有加料口19，加料口19的下方设置有绝缘层18，绝缘层18的内表面设置有活性电极17，销栓5安装在减速机22右侧的下放，销栓5的右侧设置有排气口6，排气口6右侧的下方设置有观测口7，观测口7的下方设置有注水口8，注水口8的下方设置有耳帽9，耳帽9的下方设置有惰性电极10，铁磁轴16安装在减速机22的下方中间位置处，铁磁轴16的下方设置有固定桩11，固定桩11左侧的下方设置有扇浆15，固定桩11的下方设置有热阻丝12，热阻丝12的下方设置有清理口13，支撑柱14安装在机体1底部的外表面上，电机2、减速机22、惰性电极10、活性电极17、铁磁轴16和热阻丝12均与外部电源电性连接。

为了使得机体1在工作的时候方便移动，本实施例中，优选的，耳帽9设置有两个，耳帽9均对称分布在机体1的两侧，耳帽9和机体1在工作的时候相互配合，耳帽9和机体1之间通过焊接的方式固定连接。

为了使得铁磁轴16在工作的时候更稳定，本实施例中，优选的，固定桩11设置有两个，固定桩11均对称分布在铁磁轴16的外表面上。

为了使得机体1在工作的时候更加稳定，本实施例中，优选的，支撑柱14设置有两个，支撑柱14均对称分布在机体1的底部，支撑柱14和机体1在工作的时候相互配合，支撑柱14和机体1之间通过焊接的方式固定连接。

为了使得铁磁轴16能够转动，本实施例中，优选的，转子4和排气口6在工作的时候相互配合，转子4和排气口6之间通过电机2转动连接。

本实用新型中的惰性电极10为非极性氧化物，活性电极17为极性氧化物，在机体1工作的时候给惰性电极10和活性电极17通电便于收集机体1内部非磁性金属。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把污泥从加料口19加入从注水口8加水，打开电机2使得机体1运转，电机2带动铁磁轴16转动，给铁磁轴16通电，铁磁轴16带动扇浆15转动吸附污泥中的磁性金属，从观测口7观察内部吸附情况，随后给机体1两侧的惰性电极10和活性电极17通电，使得惰性电极10和活性电极17吸附污泥中的非磁性金属，通过给机体1底部的热阻丝12加热，使得机体1内部压强变大提高吸附的效率，随后把机体1上方的排气口6打开，排出机体1内部的水蒸气，一定时间后热阻丝12把污泥干燥，从机体1下方的清理口13排出，把污泥清理干净后，给惰性电极10、活性电极17和铁磁轴16断电收集污泥中的金属，当不使用的时候从注水口把机体1内部清洗，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。