一种给排水工程用污泥脱水机的制作方法

本实用新型涉及一种污泥脱水机，尤其涉及一种给排水工程用污泥脱水机。

背景技术：

给排水工程专业是工科学科中的一种，简称给排水。给排水科学与工程一般指的是城市用水供给系统、排水系统（市政给排水和建筑给排水)，简称给排水。给水排水工程研究的是水的一个社会循环的问题。“给水”：一所现代化的自来水厂，每天从江河湖泊中抽取自然水后，利用一系列物理和化学手段将水净化为符合生产、生活用水标准的自来水，然后通过四通八达的城市水网，将自来水输送到千家万户。“排水”：一所先进的污水处理厂，把生产、生活使用过的污水、废水集中处理，然后干干净净的被排放到江河湖泊中去。这个取水、处理、输送、再处理、然后排放的过程就是给排水工程要研究的主要内容。给排水工程专业是以城市水的输送、净化及水资源保护与利用有关的理论与技术为主要研究内容。

污泥在未处理前一般为流态状，含有大量污水，而污水中含有大量有毒成分，随意排放会对环境造成污染，所以在污泥处理时会对污泥进行消毒，并将污泥中的污水分离出来，将污泥变成固态状，便于污泥的后续处理，进一步减少环境污染，现有的污泥脱水机存在功能单一，脱水不彻底的缺点，因此亟需研发一种具有消毒功能，脱水彻底的给排水工程用污泥脱水机。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的污泥脱水机存在功能单一，脱水不彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有消毒功能，脱水彻底的给排水工程用污泥脱水机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种给排水工程用污泥脱水机，包括有底座、支撑板、消毒机构、第一管道、安装板、固定板、连接杆、脱水框、第二管道、挤压机构、出料机构和阀门；支撑板固接于底座顶部，第一管道固接并贯穿支撑板；安装板固接于支撑板顶部，消毒机构固接于支撑板侧部，固定板固接于安装板底部远离支撑板的端部；脱水框通过连接杆与固定板连接，且通过第二管道与消毒机构连通，阀门安装于第二管道；挤压机构固接于安装板底部靠近固定板的侧部，且与脱水框套装配合；出料机构固接于支撑板靠近消毒机构的侧部，位于消毒机构的下方，且与脱水框传动连接。

优选地，消毒机构包括有消毒框、第一电机、转轴和搅拌叶片；消毒框固接于支撑板侧部，位于第一管道下方，且消毒框远离支撑板的侧部通过第二管道与脱水框连通；第一电机固接于安装板靠近支撑板的侧部，转轴与第一电机输出端传动连接；搅拌叶片等间距固接于转轴，且位于消毒框内。

优选地，挤压机构包括有固定杆、安装框、第一轴承座、第二轴承座、第二电机、第一丝杆、第二丝杆、第一螺母、第二螺母、第一连杆、第二连杆和压板；安装框通过固定杆与安装板底部固接，第一轴承座嵌于安装框靠近消毒机构的侧壁，第二轴承座嵌于安装框靠近固定板的侧壁，第二电机固接于安装框靠近消毒机构的外侧壁；第一丝杆与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座与第二电机输出端传动连接；第二丝杆固接于第二轴承座，且与第一丝杆远离第一轴承座的端部固接；第一螺母与第一丝杆螺接，第二螺母与第二丝杆螺接；第一连杆一端部与第一螺母铰接，第二连杆一端部与第二螺母铰接，第一连杆、第二连杆另一端部均与压板顶部铰接；压板与脱水框套装配合。

优选地，出料机构包括有密封圈、盖板、电动推杆、滑杆、滑套、移动板、插杆、移动杆和推板；电动推杆、滑杆固接于支撑板侧部，且支撑板位于电动推杆下方；滑套与滑杆套装配合，且与滑杆滑动连接；移动板固接于滑套顶部，且移动板靠近支撑板的侧部与电动推杆输出端固接；插杆、移动杆固接于移动板靠近脱水框的侧部，且移动杆位于插杆下方；移动杆贯穿脱水框侧部开设的通孔与推板固接，密封圈与推板外侧部固接；盖板与脱水框靠近固定板的侧部铰接，且盖板上等间距开设有漏水孔和插孔，插孔与插杆插装配合。

工作原理：当需要对污泥进行脱水时，首先通过第一管道将流态污泥注入消毒机构内，然后将消毒剂注入消毒机构内，控制消毒机构运转对污泥进行消毒；当消毒完毕后，打开阀门，消毒完毕后的流态污泥通过第二管道注入脱水框内后，关闭阀门；然后控制挤压机构运转，对脱水框内的流态污泥进行挤压，将流态污泥的污水挤出，使得流态污泥变成固态污泥；当污泥脱水完毕后，控制出料机构运转，使得固态污泥排出脱水框；通过以上操作，达到了对污泥快速脱水的效果。

因为消毒机构包括有消毒框、第一电机、转轴和搅拌叶片；消毒框固接于支撑板侧部，位于第一管道下方，且消毒框远离支撑板的侧部通过第二管道与脱水框连通；第一电机固接于安装板靠近支撑板的侧部，转轴与第一电机输出端传动连接；搅拌叶片等间距固接于转轴，且位于消毒框内；当流态污泥通过第一管道注入消毒框内后，将消毒剂注入消毒框内，然后控制第一电机运转带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对流态污泥和消毒剂进行搅拌混合消毒；将流态污泥内有毒成分进行初步处理，避免污泥排放后造成环境污染。

因为挤压机构包括有固定杆、安装框、第一轴承座、第二轴承座、第二电机、第一丝杆、第二丝杆、第一螺母、第二螺母、第一连杆、第二连杆和压板；安装框通过固定杆与安装板底部固接，第一轴承座嵌于安装框靠近消毒机构的侧壁，第二轴承座嵌于安装框靠近固定板的侧壁，第二电机固接于安装框靠近消毒机构的外侧壁；第一丝杆与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座与第二电机输出端传动连接；第二丝杆固接于第二轴承座，且与第一丝杆远离第一轴承座的端部固接；第一螺母与第一丝杆螺接，第二螺母与第二丝杆螺接；第一连杆一端部与第一螺母铰接，第二连杆一端部与第二螺母铰接，第一连杆、第二连杆另一端部均与压板顶部铰接；压板与脱水框套装配合；当消毒完毕后的流态污泥通过第二管道注入脱水框内后，控制第二电机顺时针或逆时针交替运转，当第二电机顺时针转动时，带动第一丝杆及第二丝杆顺时针转动，使得第一螺母、第二螺母相互靠拢，进而通过第一连杆、第二连杆带动压板向下运动，压板挤压流态污泥，当第二电机逆时针转动时，带动第一丝杆及第二丝杆逆时针转动，使得第一螺母、第二螺母相互远离，进而通过第一连杆、第二连杆带动压板向上运动，如此压板反复上下运动对流态污泥反复挤压，将流态污泥内的污水挤压出来，将污泥变成固态，更方便后续处理。

因为出料机构包括有密封圈、盖板、电动推杆、滑杆、滑套、移动板、插杆、移动杆和推板；电动推杆、滑杆固接于支撑板侧部，且支撑板位于电动推杆下方；滑套与滑杆套装配合，且与滑杆滑动连接；移动板固接于滑套顶部，且移动板靠近支撑板的侧部与电动推杆输出端固接；插杆、移动杆固接于移动板靠近脱水框的侧部，且移动杆位于插杆下方；移动杆贯穿脱水框侧部开设的通孔与推板固接，密封圈与推板外侧部固接；盖板与脱水框靠近固定板的侧部铰接，且盖板上等间距开设有漏水孔和插孔，插孔与插杆插装配合；当压板反复挤压流态污泥时，污水通过漏水孔流出，在污泥脱水变成固态后，控制电动推杆伸长，带动移动板通过滑套在滑杆上向靠近脱水框的方向运动，进而带动移动杆和插杆向靠近脱水框的方向运动，插杆脱离插孔，如此当移动杆带动推板移动时，将固态污泥向脱水框外推出，盖板由于与插杆脱离，所以在重力作用下顺时针转动，使得固态污泥被推出脱水框，便于固态污泥的后续处理。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过消毒机构对流态污泥进行消毒，将流态污泥内有毒成分进行初步处理，避免污泥排放后造成环境污染；再通过挤压机构对流态污泥进行反复挤压，将流态污泥内的污水挤出，使得污泥变成固态，更方便后续处理；在污泥变成固态后，通过出料机构将固态污泥推出脱水机构，便于固态污泥的后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型消毒机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型挤压机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型出料机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑板，3-消毒机构，31-消毒框，32-第一电机，33-转轴，34-搅拌叶片，4-第一管道，5-安装板，6-固定板，7-连接杆，8-脱水框，9-第二管道，10-挤压机构，101-固定杆，102-安装框，103-第一轴承座，104-第二轴承座，105-第二电机，106-第一丝杆，107-第二丝杆，108-第一螺母，109-第二螺母，1010-第一连杆，1011-第二连杆，1012-压板，11-出料机构，111-密封圈，112-盖板，113-漏水孔，114-插孔，115-电动推杆，116-滑杆，117-滑套，118-移动板，119-插杆，1110-移动杆，1111-通孔，1112-推板，12-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种给排水工程用污泥脱水机，如图1-4所示，包括有底座1、支撑板2、消毒机构3、第一管道4、安装板5、固定板6、连接杆7、脱水框8、第二管道9、挤压机构10、出料机构11和阀门12；支撑板2固接于底座1顶部，第一管道4固接并贯穿支撑板2；安装板5固接于支撑板2顶部，消毒机构3固接于支撑板2侧部，固定板6固接于安装板5底部远离支撑板2的端部；脱水框8通过连接杆7与固定板6连接，且通过第二管道9与消毒机构3连通，阀门12安装于第二管道9；挤压机构10固接于安装板5底部靠近固定板6的侧部，且与脱水框8套装配合；出料机构11固接于支撑板2靠近消毒机构3的侧部，位于消毒机构3的下方，且与脱水框8传动连接。

消毒机构3包括有消毒框31、第一电机32、转轴33和搅拌叶片34；消毒框31固接于支撑板2侧部，位于第一管道4下方，且消毒框31远离支撑板2的侧部通过第二管道9与脱水框8连通；第一电机32固接于安装板5靠近支撑板2的侧部，转轴33与第一电机32输出端传动连接；搅拌叶片34等间距固接于转轴33，且位于消毒框31内。

挤压机构10包括有固定杆101、安装框102、第一轴承座103、第二轴承座104、第二电机105、第一丝杆106、第二丝杆107、第一螺母108、第二螺母109、第一连杆1010、第二连杆1011和压板1012；安装框102通过固定杆101与安装板5底部固接，第一轴承座103嵌于安装框102靠近消毒机构3的侧壁，第二轴承座104嵌于安装框102靠近固定板6的侧壁，第二电机105固接于安装框102靠近消毒机构3的外侧壁；第一丝杆106与第一轴承座103枢接，且贯穿第一轴承座103与第二电机105输出端传动连接；第二丝杆107固接于第二轴承座104，且与第一丝杆106远离第一轴承座103的端部固接；第一螺母108与第一丝杆106螺接，第二螺母109与第二丝杆107螺接；第一连杆1010一端部与第一螺母108铰接，第二连杆1011一端部与第二螺母109铰接，第一连杆1010、第二连杆1011另一端部均与压板1012顶部铰接；压板1012与脱水框8套装配合。

出料机构11包括有密封圈111、盖板112、电动推杆115、滑杆116、滑套117、移动板118、插杆119、移动杆1110和推板1112；电动推杆115、滑杆116固接于支撑板2侧部，且支撑板2位于电动推杆115下方；滑套117与滑杆116套装配合，且与滑杆116滑动连接；移动板118固接于滑套117顶部，且移动板118靠近支撑板2的侧部与电动推杆115输出端固接；插杆119、移动杆1110固接于移动板118靠近脱水框8的侧部，且移动杆1110位于插杆119下方；移动杆1110贯穿脱水框8侧部开设的通孔1111与推板1112固接，密封圈111与推板1112外侧部固接；盖板112与脱水框8靠近固定板6的侧部铰接，且盖板112上等间距开设有漏水孔113和插孔114，插孔114与插杆119插装配合。

工作原理：当需要对污泥进行脱水时，首先通过第一管道4将流态污泥注入消毒机构3内，然后将消毒剂注入消毒机构3内，控制消毒机构3运转对污泥进行消毒；当消毒完毕后，打开阀门12，消毒完毕后的流态污泥通过第二管道9注入脱水框8内后，关闭阀门12；然后控制挤压机构10运转，对脱水框8内的流态污泥进行挤压，将流态污泥的污水挤出，使得流态污泥变成固态污泥；当污泥脱水完毕后，控制出料机构11运转，使得固态污泥排出脱水框8；通过以上操作，达到了对污泥快速脱水的效果。

因为消毒机构3包括有消毒框31、第一电机32、转轴33和搅拌叶片34；消毒框31固接于支撑板2侧部，位于第一管道4下方，且消毒框31远离支撑板2的侧部通过第二管道9与脱水框8连通；第一电机32固接于安装板5靠近支撑板2的侧部，转轴33与第一电机32输出端传动连接；搅拌叶片34等间距固接于转轴33，且位于消毒框31内；当流态污泥通过第一管道4注入消毒框31内后，将消毒剂注入消毒框31内，然后控制第一电机32运转带动转轴33转动，转轴33带动搅拌叶片34转动，搅拌叶片34对流态污泥和消毒剂进行搅拌混合消毒；将流态污泥内有毒成分进行初步处理，避免污泥排放后造成环境污染。

因为挤压机构10包括有固定杆101、安装框102、第一轴承座103、第二轴承座104、第二电机105、第一丝杆106、第二丝杆107、第一螺母108、第二螺母109、第一连杆1010、第二连杆1011和压板1012；安装框102通过固定杆101与安装板5底部固接，第一轴承座103嵌于安装框102靠近消毒机构3的侧壁，第二轴承座104嵌于安装框102靠近固定板6的侧壁，第二电机105固接于安装框102靠近消毒机构3的外侧壁；第一丝杆106与第一轴承座103枢接，且贯穿第一轴承座103与第二电机105输出端传动连接；第二丝杆107固接于第二轴承座104，且与第一丝杆106远离第一轴承座103的端部固接；第一螺母108与第一丝杆106螺接，第二螺母109与第二丝杆107螺接；第一连杆1010一端部与第一螺母108铰接，第二连杆1011一端部与第二螺母109铰接，第一连杆1010、第二连杆1011另一端部均与压板1012顶部铰接；压板1012与脱水框8套装配合；当消毒完毕后的流态污泥通过第二管道9注入脱水框8内后，控制第二电机105顺时针或逆时针交替运转，当第二电机105顺时针转动时，带动第一丝杆106及第二丝杆107顺时针转动，使得第一螺母108、第二螺母109相互靠拢，进而通过第一连杆1010、第二连杆1011带动压板1012向下运动，压板1012挤压流态污泥，当第二电机105逆时针转动时，带动第一丝杆106及第二丝杆107逆时针转动，使得第一螺母108、第二螺母109相互远离，进而通过第一连杆1010、第二连杆1011带动压板1012向上运动，如此压板1012反复上下运动对流态污泥反复挤压，将流态污泥内的污水挤压出来，将污泥变成固态，更方便后续处理。

因为出料机构11包括有密封圈111、盖板112、电动推杆115、滑杆116、滑套117、移动板118、插杆119、移动杆1110和推板1112；电动推杆115、滑杆116固接于支撑板2侧部，且支撑板2位于电动推杆115下方；滑套117与滑杆116套装配合，且与滑杆116滑动连接；移动板118固接于滑套117顶部，且移动板118靠近支撑板2的侧部与电动推杆115输出端固接；插杆119、移动杆1110固接于移动板118靠近脱水框8的侧部，且移动杆1110位于插杆119下方；移动杆1110贯穿脱水框8侧部开设的通孔1111与推板1112固接，密封圈111与推板1112外侧部固接；盖板112与脱水框8靠近固定板6的侧部铰接，且盖板112上等间距开设有漏水孔113和插孔114，插孔114与插杆119插装配合；当压板1012反复挤压流态污泥时，污水通过漏水孔113流出，在污泥脱水变成固态后，控制电动推杆115伸长，带动移动板118通过滑套117在滑杆116上向靠近脱水框8的方向运动，进而带动移动杆1110和插杆119向靠近脱水框8的方向运动，插杆119脱离插孔114，如此当移动杆1110带动推板1112移动时，将固态污泥向脱水框8外推出，盖板112由于与插杆119脱离，所以在重力作用下顺时针转动，使得固态污泥被推出脱水框8，便于固态污泥的后续处理。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。