本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体领域为一种大米加工糖化用清洗机。
背景技术：
糖化是淀粉加水分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程，大米的糖化过程就是把大米中的淀粉转化成糖，但是在进行糖化之前需要将大米清洗，因为现在的商家为了盈利，在大米上涂上一层蜡来提高亮度。目前市场上的清洗机种类数量已经有了不少，但是现有的清洗机不能针对大米进行清洗，更不能将大米表面的蜡去除。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米加工糖化用清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工糖化用清洗机，包括清洗机，所述清洗机包括进料腔、清洗腔和烘干腔，所述进料腔位于清洗机内腔的上部，所述清洗腔和烘干腔均设于清洗机内腔的下部，所述进料腔的上部设有进料口，所述进料腔的左右两端分别设有气泵，所述气泵的进气端均贯穿清洗机的左右两侧壁，所述进料腔的下部设有挡板，所述挡板与清洗机的左壁滑动连接，且挡板贯穿清洗机的左侧壁，所述挡板的右端与进料腔下壁的左端卡接，所述清洗机的左侧壁和进料腔的下壁上均设有导料板，所述导料板与水平均呈负45度角，所述导料板的下部设有清洗腔，所述清洗腔的上部设有进水管，且进水管贯穿清洗机的左侧壁，所述清洗腔内设有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的左端贯穿清洗机的左侧壁连接驱动电机的输出端，所述螺旋搅拌杆的右端与分隔板转动连接，所述螺旋搅拌杆的下部设有出水管，所述出水管的下部设有挡板，所述挡板与清洗机的左壁滑动连接，且挡板贯穿清洗机的左侧壁，所述挡板的右端与分隔板卡接，所述清洗腔的右侧设有烘干腔，所述烘干腔包括风机和电热丝，所述风机设于电热丝的上侧，所述风机的数量为两个，所述风机均均匀固定在进料腔下壁上，所述电热丝的左右两端分别固定在分隔板和清洗机的右侧壁上，所述清洗机的下部设有传送带，所述传送带上放置有出料斗，所述清洗机的右侧壁上设有出料门，所述出料门通过金属折页与清洗机的右侧壁铰接。
优选的，所述进料腔的上下内侧壁上分别均匀设有突起。
优选的，所述出水管上设有阀门。
优选的，所述出料斗的内壁上设有高吸水树脂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种大米加工糖化用清洗机，包括进料腔、清洗腔和烘干腔，由进料口进料，由进料腔两端的气泵提供气动力，使大米在进料腔内往复运动，产生摩擦，同时进料腔的上下内侧壁上的突起也会摩擦大米表面，使大米表面的蜡经过摩擦以及冲击去除，抽出挡板，关闭左侧气泵，大米被右侧气泵冲进清洗腔，进水管进水，同时螺旋搅拌杆旋转搅拌，使大米冲洗干净并进一步除蜡，清洗干净后，出水管将水排干净，抽出出水管下部的挡板，大米被推入出料斗中，出料斗的内壁上的高吸水树脂层可吸收大米残余的水分，出料斗经传送带传送进入烘干腔，电热丝加热，风机鼓风，将电热丝的热量均匀的散布在大米上，使大米中的水分加速蒸发，使大米烘干干燥，避免长霉，且对进行糖化的大米提前预热，克加快下一步糖化的速度，提高效率，烘干后，出料门打开，出料斗经出料门运出清洗机，结束清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-进料腔、101-进料口、102-气泵、103-挡板、104-导料板、2-清洗腔、201-进水管、202-螺旋搅拌杆、203-驱动电机、204-出水管、3-烘干腔、301-风机、302-电热丝、4-分隔板、5-传送带、6-出料斗、7-出料门、8-突起、9-阀门、10-高吸水树脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工糖化用清洗机，包括清洗机，所述清洗机包括进料腔1、清洗腔2和烘干腔3，分别对大米进行进料、清洗和烘干的工作，所述进料腔位于清洗机内腔的上部，所述清洗腔和烘干腔均设于清洗机内腔的下部，所述进料腔的上部设有进料口101，所述进料腔的左右两端分别设有气泵102，提供气动力，使大米在进料腔内往复运动，产生摩擦，所述气泵的进气端均贯穿清洗机的左右两侧壁，所述进料腔的下部设有挡板103，所述挡板与清洗机的左壁滑动连接，且挡板贯穿清洗机的左侧壁，所述挡板的右端与进料腔下壁的左端卡接，在清洗前与进料腔下壁的左端卡接，防止大米落入清洗腔，在清洗时抽出挡板，将大米送入清洗腔，所述清洗机的左侧壁和进料腔的下壁上均设有导料板104，所述导料板与水平均呈负45度角，将大米引入清洗腔，并可尽量均匀的分布在螺旋搅拌杆上进行搅拌，所述导料板的下部设有清洗腔，所述清洗腔的上部设有进水管201，且进水管贯穿清洗机的左侧壁，对大米进行冲洗，所述清洗腔内设有螺旋搅拌杆202，所述螺旋搅拌杆的左端贯穿清洗机的左侧壁连接驱动电机203的输出端，电机驱动螺旋搅拌杆旋转搅拌，螺旋搅拌杆对大米进行搅拌冲刷，增强清洗及除蜡效果，所述螺旋搅拌杆的右端与分隔板4转动连接，所述螺旋搅拌杆的下部设有出水管204，清洗后将水排出清洗腔，所述出水管的下部设有挡板，所述挡板与清洗机的左壁滑动连接，且挡板贯穿清洗机的左侧壁，所述挡板的右端与分隔板卡接，出水后抽出挡板，大米被推入出料斗中，所述清洗腔的右侧设有烘干腔，所述烘干腔包括风机301和电热丝302，电热丝提供热量，所述风机设于电热丝的上侧，所述风机的数量为两个，将电热丝的热量均匀的散布在大米上，所述风机均均匀固定在进料腔下壁上，所述电热丝的左右两端分别固定在分隔板和清洗机的右侧壁上，所述清洗机的下部设有传送带5，运送出料斗，所述传送带上放置有出料斗6，盛接清洗后的大米，所述清洗机的右侧壁上设有出料门7，所述出料门通过金属折页与清洗机的右侧壁铰接。
具体而言，所述进料腔的上下内侧壁上分别均匀设有突起8，摩擦大米表面增强除蜡效果。
具体而言，所述出水管上设有阀门9，出水前关闭阀门。
具体而言，所述出料斗的内壁上设有高吸水树脂层10，可吸收大米残余的水分。
工作原理：本实用新型为一种大米加工糖化用清洗机，包括进料腔、清洗腔和烘干腔，由进料口进料，进料后气泵开启，由气泵提供气动力，使大米在进料腔内往复运动，产生摩擦，同时进料腔的上下内侧壁上的突起也会摩擦大米表面，使大米表面的蜡经过摩擦以及冲击去除，经过一定的冲击后，抽出挡板，关闭左侧气泵，大米被右侧气泵冲进清洗腔，由进水管进水，同时电机开启，驱动螺旋搅拌杆旋转搅拌，使大米冲洗干净并进一步除蜡，搅拌清洗干净后，出水管将水排出清洗腔，抽出出水管下部的挡板，大米被推入出料斗中，出料斗的内壁上的高吸水树脂层可吸收大米残余的水分，出料斗经传送带传送进入烘干腔，电热丝加热，风机鼓风，将电热丝的热量均匀的散布在大米上，使大米烘干干燥，避免大米保存时长霉，并且可以对糖化的大米提前预热，可加快下一步糖化的速度，提高效率，大米干燥后，出料斗由出料门运出清洗机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。