钢管清堵机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种钢管清堵机。

背景技术：

工地中使用的ɸ48的钢管两端经常被混凝土堵塞，如果不清除堵塞，对接扣件就会安装不上。目前主要靠人工清除堵塞，具体是工人手持冲击钻进行清堵，清堵过程中，由于钻头振动，手持冲击钻无法保证钻头的平稳运行，钻头容易触碰钢管从而发生断裂，进而使工人受伤，而且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型为了解决背景技术中的问题，提供一种钢管清堵机。

本实用新型的技术解决方案是：

钢管清堵机，其特征在于：包括底座支架1、固定在底座支架1上的齿条4、与齿条啮合的滑动机构3、固定在滑动机构3上的冲击钻6以及用于固定钢管的钢管固定机构；所述冲击钻6钻头的中心轴线与钢管13的中心轴线重合；所述滑动机构3的滑动方向与钢管13的中心轴线平行；所述钢管固定机构包括用于紧固钢管13前端的紧固机构2和用于支撑钢管后端的U型支撑座17，所述紧固机构2固定在底座支架1上，所述U型支撑座17通过销轴11活动连接在支架一14上，所述U型支撑座17能够绕销轴11旋转。

所述冲击钻6和钢管接触处的下方设置有粉尘收集箱7。

所述粉尘收集箱7中设置有吸尘器15。

所述底座支架1上还设置有转轮8，所述转轮8位于紧固机构2和U型支撑座17的连线上。

所述齿条4上设置有限位块16。

所述滑动机构包括外壳、手柄5以及与齿条4啮合的齿轮，所述齿条4穿出外壳的两端，所述齿轮的轴穿出外壳并与手柄5固定连接。

所述冲击钻6开关与启动开关连接，启动开关10固定在底座支架1上。

所述底座支架1的四周设置有防护罩9。

本实用新型的优点是：（1）齿条4和滑动机构3配合，钻头运行平稳，可以使钻头的中心轴线与钢管的中心轴线始终保持在一条直线上，防止钻头损伤，提供清堵效率。

（2）U型支撑座17通过销轴11活动连接在支架一14上，U型支撑座17能够绕销轴11旋转，当清堵完钢管的一端时，可以省力的旋转U型支撑座，以便对同一根钢管的另一端进行清堵。

（3）吸尘器用于将粉尘快速收集起来，防止污染空气，也可以防止对工人身体造成伤害。

（4）转轮8一方面起到支撑作用，还可以减少钢管运行中的摩擦。

（5）齿条4上的限位块，可以避免钻头伸入钢管过深，造成时间及人力上的浪费。

（6）防护罩9可以保证清堵时的安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中U型支撑座的左视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型进行说明。

如图1，钢管清堵机，包括底座支架1、固定在底座支架1上的齿条4、与齿条啮合的滑动机构3、固定在滑动机构3下端的冲击钻6以及用于固定钢管的钢管固定机构；所述冲击钻6钻头的中心轴线与钢管13的中心轴线重合；所述滑动机构3的滑动方向与钢管13的中心轴线平行；所述钢管固定机构包括用于紧固钢管13前端的紧固机构2和用于支撑钢管后端的U型支撑座17，所述紧固机构2固定在底座支架1上，所述U型支撑座17通过销轴11活动连接在支架一14上，所述U型支撑座17能够绕销轴11旋转。

优选的，所述冲击钻6和钢管接触处的下方设置有粉尘收集箱7。粉尘收集箱7一般设计为上宽下窄的漏斗形，更优选的，所述粉尘收集箱7内设置有大功率的吸尘器15，吸尘器用于将粉尘快速收集起来，防止污染空气，满足环保要求，也可以防止对工人身体造成伤害。

优选的，所述底座支架1上还设置有转轮8，所述转轮8位于紧固机构2和U型支撑座17的连线上。所述转轮8位于紧固机构2和U型支撑座17之间，转轮8一方面起到支撑作用，还可以减少钢管运行中的摩擦。

具体的，滑动机构可以采用但不限于以下结构：滑动机构包括外壳、手柄5以及与齿条4啮合的齿轮，所述齿条穿出外壳的两端，所述齿轮的轴穿出外壳并与手柄5固定连接，可以通过旋转手柄5使齿轮在齿条上前后运动，从而使固定在外壳上的冲击钻6前进后退。齿条和滑动机构3配合，钻头运行平稳，可以使钻头的中心轴线与钢管的中心轴线保持在一条直线上。

以壁厚为3.25mm的ɸ48钢管为例，钢管内径为41.5mm，钻头的直径可以选择ɸ38mm。

所述紧固机构2采用现有技术中的能够将钢管紧固住的结构即可，在此不做赘述。

优选的，为了防止清堵时灰尘飞扬，在底座支架1的四周设置有防护罩9。

所述冲击钻6的开关与启动开关10连接，启动开关10固定在底座支架1上。

所述齿条4上设置有限位块16。由于对接扣件一般插入钢管的深度为70mm，钻头有效长度可以选择160mm。每次固定钢管时，钢管前端均固定在指定位置，限位块的设置，使冲击钻钻头进入到钢管一定深度（例如80mm）时无法继续深入钢管，节约时间，提高工作效率。

本实用新型的使用方法：工人将钢管一端抬至U型支撑座上，另一端放置于转轮8上，向前推动钢管使钢管前端到达指定位置，紧固机构将钢管前端紧固，按下启动开关10，打开冲击钻，也可以同时打开粉尘收集箱中的吸尘器；通过旋转滑动机构3上的手柄5使滑动机构3沿着齿条靠近钢管，当滑动机构3接触到限位块后，关闭启动开关10，退出冲击钻，向后拖出钢管，使钢管前端脱离转轮8但不脱离U型支撑座17，将 U型支撑座17旋转180°，从而钢管也旋转180°，将钢管的后端向前推送至指定位置，紧固钢管的后端，钻头进行清堵工作，提供工作效率。