本实用新型涉及磨损轴承位修复领域，具体涉及一种辊压机修复用刮板。
背景技术：
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低的球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造。
辊压机在长久使用过后，辊压机的锥度轴会发生磨损，修复辊压机时先拆卸辊压机，再打磨锥度轴表面，再在锥度轴表面涂上修复剂，待修复剂固化，最后安装好辊压机即可。在锥度轴表面涂上修复剂时会不可避免的涂上过多的修复剂，这时需要刮除多余修复剂，由于辊压机的锥度轴具有一定的锥度，难以均匀快速的刮除多余修复剂。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现要素：
本实用新型提出一种辊压机修复用刮板，解决现有技术存在的难以均匀快速的刮除多余修复剂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种辊压机修复用刮板，包括锥度板、第一弧度板、第二弧度板以及连接板，所述锥度板的一端与所述第一弧度板的一侧端部相连，所述锥度板的另一端向远离所述锥度板的方向延伸以形成所述连接板，所述锥度板与所述连接板位于同一平面上，所述第二弧度板具有内侧弧面和外侧弧面，所述连接板远离所述锥度板的一端与所述第二弧度板的外侧弧面相连，所述第一弧度板与第二弧度板在空间上相互平行。
优选的，所述第一弧度板和所述第二弧度板与所述锥度板分别通过焊接相连。
与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的辊压机修复用刮板中，锥度板的一端与第一弧度板的一侧端部相连，锥度板的另一端向远离锥度板的方向延伸以形成连接板，锥度板与连接板位于同一平面上，第二弧度板具有内侧弧面和外侧弧面，连接板远离锥度板的一端与第二弧度板的外侧弧面相连，第一弧度板与第二弧度板在空间上相互平行。这样在使用前，第一弧度板和第二弧度板放置在锥度轴两端的轴承位上，轴承位呈圆柱形，第一弧度板和第二弧度板的内侧弧面恰好抵靠在轴承位的表面上，锥度板上具有锥度的一侧端部抵靠在锥度轴的表面上，在使用时只需要推动该刮板，第一弧度板和第二弧度板分别沿着轴承位的表面移动，锥度板刮除锥度轴表面的多余修复剂，整个过程方便、快捷，且刮除效果好。相比现有技术，本实用新型能方便、快速的刮除锥度轴表面多余的修复剂，且刮除效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—锥度板，2—第一弧度板，3—第二弧度板，4—连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出的一种辊压机修复用刮板，包括锥度板1、第一弧度板2、第二弧度板3以及连接板4，锥度板1的一端与第一弧度板2的一侧端部相连，锥度板1的另一端向远离锥度板1的方向延伸以形成连接板4，锥度板1与连接板4位于同一平面上，第二弧度板3具有内侧弧面和外侧弧面，连接板4远离锥度板1的一端与第二弧度板3的外侧弧面相连，第一弧度板2与第二弧度板3在空间上相互平行。
如图1所示，在使用前，第一弧度板2和第二弧度板3分别放置在锥度轴两端的轴承位表面上，轴承位呈圆柱形，第一弧度板2和第二弧度板3的内侧弧面恰好抵靠在轴承位的表面上，锥度板上具有锥度的一侧端部抵靠在锥度轴的表面上，在使用时只需要推动该刮板，第一弧度板2和第二弧度板3分别沿着轴承位的表面移动，锥度板1刮除锥度轴表面的多余修复剂，整个过程方便、快捷，且刮除效果好。
第一弧度板2和第二弧度板3与锥度板1连接的方式有多种，可以为焊接、插接等，本实施例中，第一弧度板2和第二弧度板3与锥度板1分别通过焊接相连。这样可以很方便快捷的将第一弧度板2和第二弧度板3与锥度板1相连。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。