本实用新型涉及家电拆解技术领域，特别是涉及一种分离电视机锥屏玻璃的装置。
背景技术：
随着科技的进步，人类物质生活越来越丰富，家用电器产品普及率越来越高，而中国又是一个人口大国，拥有庞大的家电数量，随着家电产品的更新换代，越来越多的旧家电被淘汰，由于旧家电的难以降解，且旧家电中存在大量可回收资源，因此，目前家电拆解回收规模越来越大，传统的家电拆解难以满足目前的需求，亟需提高家电拆解行业的科技水平。
目前，分离电视机锥屏上的锥玻璃和屏玻璃，多是在加热锥玻璃和屏玻璃之间的胶后，采用手动分离，分离过程中不便操作，分离难度大。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种分离电视机锥屏玻璃的装置，可以方便快捷的分离电视机锥屏的锥屏玻璃与屏玻璃。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种分离电视机锥屏玻璃的装置，包括屏玻璃固定部、锥玻璃固定部和加热机构；
所述屏玻璃固定部包括第一支架，所述第一支架顶部设置有多个橡胶辊，所述橡胶辊下方设置有吸盘板，所述吸盘板上设置有多个吸盘，所述吸盘位于相邻两个所述橡胶辊之间，所述吸盘板通过第一升降机构与所述第一支架连接，所述第一升降机构用于使所述吸盘板上下移动；
所述锥玻璃固定部包括第二支架和隔热吸盘，所述隔热吸盘外表面设置有隔热层，所述隔热吸盘通过吊臂与所述第二支架相连接，所述吊臂用于使所述隔热吸盘移动；
所述加热机构包括第一吊架，所述第一吊架端部底面周向设置有多个第三支架，多个所述第三支架的低端设置有一电热丝。
可选的，还包括机架，所述第一支架、所述第二支架和所述第一吊架均设置于所述机架上。
可选的，还包括真空系统，所述真空系统通过气管与所述吸盘板和所述隔热吸盘相连通。
可选的，所述电热丝活动设置于多个所述第三支架的低端。
可选的，还包括控制系统，所述控制系统与所述第一升降机构、所述真空系统、所述吊臂和所述电热头电连接。
可选的，所述第一升降机构包括电动机、涡轮和蜗杆，所述电动机设置于所述第一支架上，所述电动机与所述控制系统电连接，所述涡轮固定设置于所述电动机的动力输出头上，所述涡轮与所述蜗杆动力连接，所述蜗杆的顶端与所述吸盘板相连接。
可选的，所述第三支架为金属定型软管。
可选的，所述第二支架与所述机架之间设置有第二升降机构，所述第二升降机构使所述第二支架移动。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型分离电视机锥屏玻璃的装置主要结构包括屏玻璃固定部、锥玻璃固定部和加热机构；所述屏玻璃固定部用于固定电视机的屏玻璃，锥玻璃固定部用于固定电视机的锥玻璃，所述加热机构用于加热屏玻璃与锥玻璃之间粘合的胶，所述真空系统为所述吸盘板和所述隔热吸盘提供负压，使所述吸盘板能够牢牢吸附屏玻璃，所述隔热吸盘能够牢牢吸附锥玻璃，在屏玻璃与锥玻璃之间粘合的胶受热软化后，所述吸盘板和所述隔热吸盘在各自支架的带动下，将屏玻璃与锥玻璃分离。分离前的电视机锥屏、分离后的屏玻璃与锥玻璃在橡胶辊上移动，不会造成损伤破碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型分离电视机锥屏玻璃的装置的结构示意图；
图2为本实用新型分离电视机锥屏玻璃的装置的使用状态结构示意图。
附图标记说明：1、第一升降机构；2、吸盘板；3、第一支架；4、橡胶辊；5、电视机锥屏；6、隔热吸盘；7、吊臂；8、第二支架；9、第一吊架；10、第三支架；11、电热丝；12、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种分离电视机锥屏玻璃的装置，以解决现有技术中在分离废旧电视机锥屏的锥玻璃和屏玻璃时，操作不方便，分离难度大的问题，从而可以提高锥玻璃和屏玻璃的分离效率，降低废旧电视回收成本。
基于此，本实用新型提供的分离电视机锥屏玻璃的装置，其包括包括屏玻璃固定部、锥玻璃固定部和加热机构；所述屏玻璃固定部包括第一支架，所述第一支架顶部设置有多个橡胶辊，所述橡胶辊下方设置有吸盘板，所述吸盘板上设置有多个吸盘，所述吸盘位于相邻两个所述橡胶辊之间，所述吸盘板通过第一升降机构与所述第一支架连接，所述第一升降机构用于使所述吸盘板上下移动；所述锥玻璃固定部包括第二支架和隔热吸盘，所述隔热吸盘外表面设置有隔热层，所述隔热吸盘通过吊臂与所述第二支架相连接，所述吊臂用于使所述隔热吸盘移动；所述加热机构包括第一吊架，所述第一吊架端部底面周向设置有多个第三支架，多个所述第三支架的低端设置有一电热丝。
本实用新型采用屏玻璃固定部将屏玻璃固定，通过锥玻璃固定部将锥玻璃固定，再利用加热机构对锥玻璃和屏玻璃之间的胶进行加热使胶体软化，通过吊臂与第一升降机构的反向运动，将锥玻璃和屏玻璃分离，从而实现方便快捷的分离电视机锥屏的锥屏玻璃与屏玻璃。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：
如图1所示，本实施例提供一种分离电视机锥屏玻璃的装置，包括屏玻璃固定部、锥玻璃固定部和加热机构；所述屏玻璃固定部包括第一支架3，所述第一支架3顶部设置有多个橡胶辊4，所述橡胶辊4下方设置有吸盘板2，所述吸盘板2上设置有多个吸盘12，所述吸盘12位于相邻两个所述橡胶辊4之间，所述吸盘板2通过第一升降机构1与所述第一支架3连接，所述第一升降机构1用于使所述吸盘板2上下移动；所述锥玻璃固定部包括第二支架8和隔热吸盘6，所述隔热吸盘6外表面设置有隔热层，所述隔热吸盘6通过吊臂7与所述第二支架8相连接，所述吊臂7用于使所述隔热吸盘6移动；所述加热机构包括第一吊架9，所述第一吊架9端部底面周向设置有多个第三支架10，多个所述第三支架的低端设置有一电热丝11。
于本具体实施例中，如图1和2所示，本实施例中的分离电视机锥屏玻璃的装置还包括机架，所述第一支架3、所述第二支架8和所述第一吊架9均设置于所述机架上；还包括真空系统，所述真空系统通过气管与所述吸盘板2和所述隔热吸盘6相连通；所述电热丝11活动设置于多个所述第三支架的低端；还包括控制系统，所述控制系统与所述第一升降机构1、所述真空系统、所述吊臂7和所述电热头电连接；所述第一升降机构1包括电动机、涡轮和蜗杆，所述电动机设置于所述第一支架3上，所述电动机与所述控制系统电连接，所述涡轮固定设置于所述电动机的动力输出头上，所述涡轮与所述蜗杆动力连接，所述蜗杆的顶端与所述吸盘板2相连接；所述第三支架10为金属定型软管；所述第二支架8与所述机架之间设置有第二升降机构，所述第二升降机构使所述第二支架8移动。
使用时，将电视机锥屏5放置于橡胶辊4上，并使电视机锥屏5位于隔热吸盘6正下方，启动第一升降机构1带动吸盘板2上升，使吸盘板2上的吸盘12顶起电视机锥屏5的屏玻璃，使屏玻璃高于橡胶辊43厘米左右，下拉吊臂7，使隔热吸盘6接触电视机锥屏5的锥玻璃，启动真空系统，使隔热吸盘6与吸盘板2上的吸盘12分别吸住锥玻璃和屏玻璃，将第三支架10移动到电视机锥屏5上方，通过弯折每个第三支架10，使每个第三支架10低端的电热丝11紧贴锥玻璃和屏玻璃相粘合的部位，保证锥玻璃和屏玻璃相粘合的部位受热均匀，锥玻璃和屏玻璃相粘合的部位的胶软化后，通过第一升降机构1的下降，使吸盘板2带动屏玻璃向下移动，锥玻璃在隔热吸盘6和吊臂7的作用下保持不动，使锥玻璃和屏玻璃分离，分离后停止加热，真空系统提供一次正压，使锥玻璃从隔热吸盘6上脱落，屏玻璃与吸盘板2分离，吸盘板2下降到吸盘12低于橡胶辊4的位置，完成一次锥玻璃和屏玻璃的分离。
所述电热丝11活动设置于多个所述第三支架10的低端，使用时，便于根据不同型号的屏幕调节所述第三支架10之间的电热丝11长度，使电热丝11能够完全贴合于锥玻璃和屏玻璃相粘合的部位。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。