一种用于汽车零件的自动清洗装置的制作方法

本实用新型属于汽车零件设备技术领域，具体涉及一种用于汽车零件的自动清洗装置。

背景技术：

随着我国国民经济水平的提高，人们对汽车的需求量越来越大，汽车的产量也逐年增加，汽车零件较多，在传统的汽车工业中，汽车零件的清洗多是人工完成，有时一次清洗不行，还会进行多次清洗，不但费时、费力，而且效果不好，市场上少数清洗设备也不能一次性完成所有清洁工作，随着汽车越来越高档化，对零件的清洁度要求越来越高，同时零件清洗后，还需要对清洗液进行处理，避免给环境带来污染和对人体产生危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零件的自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零件的自动清洗装置，包括底座，所述底座底端四角固定连接有支脚，所述支脚底端安装有万向轮，底座上设置有第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带，所述第一传送带与第四传送带在底座上得两侧上均对称设置有撑杆，底座上所述第一传送带与第二传送带之间设置有第一清洗装置，第二传送带与第三传送带之间设置有第二清洗装置，第三传送带与第四传送带之间设置有烘干装置，两组对称的所述撑杆之间连接有杆连接，两组所述连接杆之间通过转轴与无牙螺杆固定连接，一侧连接杆的左侧安装有第二电机，所述底座底端内部安装有第一电机，所述第一电机与第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带通过导线电性连接。

优选的，所述无牙螺杆上套设有无牙螺母，所述无牙螺母的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有挂钩，所述第二电机的转动轴通过转轴转动连接无牙螺杆。

优选的，所述第一清洗装置内放置防锈剂，且底端安装有第一排污管道，所述第一排污管道上在底座外左侧安装有第一阀门。

优选的，所述第二清洗装置与第一清洗装置内均安装有搅拌装置，所述搅拌装置上套设有转兜，第二清洗装置底端安装有第二排污管道道，所述第二排污管道道上在底座外右侧安装有第二阀门。

优选的，所述第一清洗装置、第二清洗装置、烘干装置内部均放置转兜，所述转兜为长方体结构，转兜顶端两侧之间安装有缆线，转兜底端向转兜内凹设有凹槽，所述烘干装置内通过烘干机进行烘干处理。

本实用新型的技术效果和优点：该用于汽车零件的自动清洗装置，通过控制电机使整个流程自动化，第一传送带进行输送汽车零件，零件进入第一清洗装置，通过防锈剂与第一清洗装置的搅拌清洗，使清理更加彻底，再通过电动伸缩杆控制挂钩对转兜进行向第二清洗装置和烘干装置进行移动放置，使汽车零件能够进行快速清洗和烘干，最后通过排污管道对清洗装置内的清洗污进行替换，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的转兜的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1万向轮、2支脚、3底座、4第一电机、5第一排污管、6第一阀门、7第一传送带、8撑杆、9第二电机、10转兜、11搅拌装置、12无牙螺杆、13无牙螺母、14电动伸缩杆、15挂钩、16第一清洗装置、17第二传送带、18第二清洗装置、19第三传送带、20烘干装置、21第四传送带、22第二排污管道、23第二阀门、24缆线、25凹槽、26连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于汽车零件的自动清洗装置，包括底座3，所述底座3底端四角固定连接有支脚2，所述支脚2底端安装有万向轮1，底座3上设置有第一传送带7、第二传送带17、第三传送带19、第四传送带21，所述第一传送带7与第四传送带21在底座3上得两侧上均对称设置有撑杆8，底座3上所述第一传送带7与第二传送带17之间设置有第一清洗装置16，第二传送带17与第三传送带19之间设置有第二清洗装置18，第三传送带19与第四传送带21之间设置有烘干装置20，两组对称的所述撑杆8之间通过连接杆26连接，两组所述连接杆26之间通过转轴与无牙螺杆12固定连接，一组连接杆26的左侧安装有第二电机9，所述底座3底端内部安装有第一电机4，所述第一电机4与第一传送带7、第二传送带17、第三传送带19、第四传送带21通过导线电性连接。

进一步的，所述无牙螺杆12上套设有无牙螺母13，所述无牙螺母13的底端固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14底端安装有挂钩15，所述第二电机9的转动轴通过转轴转动连接无牙螺杆12。

进一步的，所述第一清洗装置16内放置防锈剂，且底端安装有第一排污管5道，所述第一排污管5道上在底座3外左侧安装有第一阀门6。

进一步的，所述第二清洗装置18与第一清洗装置16内均安装有搅拌装置11，所述搅拌装置11上套设有转兜10，第二清洗装置18底端安装有第二排污管道22，所述第二排污管道22上在底座3外右侧安装有第二阀门23。

进一步的，所述第一清洗装置16、第二清洗装置18、烘干装置20内部均放置转兜10，所述转兜10为长方体结构，转兜10顶端两侧之间安装有缆线24，转兜10底端向转兜10内凹设有凹槽25，所述烘干装置20内通过烘干机进行烘干处理。

具体的，该用于汽车零件的自动清洗装置，在使用过程中，首先打开第一电机4，通过第一传送带7将汽车零件运送到第一清洗装置16内，在第一清洗装置16内通过防锈剂进行搅拌除锈，搅拌完成后，通过电动伸缩杆14上的挂钩15与转兜上10的缆线24进行匹配，将转兜10提起，然后通过无牙螺杆12的转动将无牙螺母13进行移动，从而将转兜10移入第二清洗装置18，在第二清洗装置18内进行两次水洗，水洗结束后再将转兜10移入烘干装置20，通过烘干装置20进行烘干，烘干结束后通过第四传送带21移出，防锈剂使用完成后通过第一排污管道5与第一阀门6进行回收，避免污染，水洗过程中通过第二排污管道22与第二阀门23进行换水与排水，使用结束后还可以通过万向轮1进行移动放置。该用于汽车零件的自动清洗装置，操作简单，移动方便，清洗效率高和减少劳动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。