一种螺杆空压机机头清洗装置的制作方法

本实用新型其目的就在于提供一种螺杆空压机机头清洗装置。

背景技术：

螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、振动小，噪音低、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆空压机最重要的部分是润滑油，喷入润滑油具有密封，冷却、降噪和润滑作用。润滑油随机组运行，是螺杆空压机的最主要故障来源。为充分利用润滑油，随着机组长期运行，空压机内部积碳在所难免。

对于清洗螺杆空压机内部积垢目前已有很好的办法：在油路中注入清洗剂，清洗剂在随油路运行几个小时后，能较好的清洗油路内部的积垢。缺点是成本高，主要体现在清洗剂和润滑油费用（需使用新油清洗，否则效果不佳）。为追求低成本，目前我们主要采用人工清洗，其劳动强度大，还很难清洗彻底，成为了螺杆空压机维护上令人头疼的问题。

技术实现要素：

本实用新型其目的就在于提供一种螺杆空压机机头清洗装置，解决了现有清洗螺杆空压机采用人工清洗，其劳动强度大，还很难清洗彻底的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种螺杆空压机机头清洗装置，包括由管道制成的桶体，所述桶体上设有吊耳，桶体的下端焊接有盲板，盲板下端焊接有筋板，筋板上焊接有支撑脚，所述盲板上还焊接曝气管和排水管，排水管上设有排水阀，所述曝气管上设有进气阀，曝气管置于桶体内的一端上均匀设有多个曝气孔。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1.结构简单，制作方便，成本小，占用空间小；

2.桶体内空间大小可根据实际需求而定，适合清洗各类设备零件；

3.通过改变桶内注入的液体，能够清洗各种顽固性的积垢，能够有效降低劳动强度，同时保证清洗质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中曝气管部分结构示意图；

图3为本实用新型中支撑脚结构示意图。

具体实施方式

本装置包括由管道制成的桶体2，如图1-图3所示，所述桶体2上设有吊耳1，桶体2的下端焊接有盲板3，盲板3下端焊接有筋板4，筋板4上焊接有支撑脚5，所述盲板3上还焊接曝气管6和排水管8，排水管8上设有排水阀9，所述曝气管6上设有进气阀7，曝气管6置于桶体2内的一端上均匀设有多个曝气孔10。

所述支撑脚5为方形支撑架或三角形支撑架。

本实用新型中在桶体2底部的盲板3上焊有曝气管6和排水管8，在桶体2内注入清水和烧碱形成混合液，能够有效溶解机头零件上的积碳，将曝气管6接气端接上曝气风机或者其它气源，打开进气阀7，不断往桶内注气，随着气体由曝气口10喷出，搅动桶体2内气体液体，使桶体2内液体与设备零件充分接触，提高清洗效率，一般2小时可清洗一次，一次可将一台空压机机头的全部组件放入清洗，或者将齿轮箱放入清洗桶内；桶体2内液体可反复使用，待清洗效果不佳时，重新添加烧碱即可，待桶体2内积垢较多好，打开排水阀9，放出桶体2内液体。