一种环保节能型污水除泥装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种环保节能型污水除泥装置。

背景技术：

污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水，污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水，人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重，如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。

污水处理指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水中含有较多的固体颗粒及污泥，现有污水处理装置有时会出现污泥在其底部固化难以清除的问题，甚至有些污水处理装置在污水处理后不能对水源进行再利用，为此，本领域技术人员提供一种环保节能型污水除泥装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保节能型污水除泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保节能型污水除泥装置，包括粉碎室，除泥室和净化室，所述粉碎室包括粉碎罐，粉碎罐的顶部设置有与粉碎罐相连通的污水管，粉碎罐的外壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与置于粉碎罐内的第一转轴相连接，第一转轴上均匀设置有粉碎锥，粉碎罐的外壁上位于第一电机的下方设置有第二电机，第二电机的输出轴与置于粉碎罐内的第二转轴相连接，第二转轴上均匀设置有粉碎锥，第一转轴上的粉碎锥与第二转轴上的粉碎锥交错排列，粉碎罐内位于第二转轴的下方设置有横板，横板的左右两侧设置有下水孔，横板的下表面中心位置处固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与第三转轴相连接，第三转轴的下部设置有多个连接杆，每个所述连接杆的底部设置有刮泥板，粉碎罐的底部设置有第一水管，第一水管的进水端与粉碎罐的底部相连通；所述除泥室包括除泥罐，除泥罐的上部与第一水管的出水端相连通，除泥罐的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸通过活塞杆与置于除泥罐内的压板固定连接，除泥罐的下部设置有分水滤板，分水滤板的下方设置有储水池，除泥罐的一侧设置有凹槽，凹槽内安装有与凹槽相匹配的推板，推板通过活塞杆与第二气缸相连接，第二气缸通过底板固定安装在除泥罐的外壁上，除泥罐上设置有清理门，储水池与第二管道的进水端相连通；所述净化室包括净化罐，净化罐的底部与第二管道的出水端相连通，净化罐的底部设置有排气管，排气管通过输气管与置于净化罐外的臭氧发生器相连接，净化室的中部设置有过滤板，净化室的上部位于过滤板的上方设置有紫外线灯，净化室的顶部设置有出水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三转轴的底部设置有刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二管道上安装有水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管上均匀设置有排气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紫外线灯外罩设有防水罩。

与现有技术相比，本实用新型中污水通过污水管进入粉碎罐内，开启第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴与第二转轴带动粉碎锥高速旋转，使污水中的固体垃圾被粉碎，污水通过下水孔向下行进入储水池，开启第三电机，第三电机带动第三转轴转动，第三转轴转动带动连接杆旋转，此时连接杆底部的刮泥板能够搅拌粉碎罐底部的污泥，防止污泥在粉碎罐底部堆积，同时第三转轴底部的刮板能够预防污泥在第一水管的进水端固化，导致堵塞第一水管，带有污泥的污水通过第一水管进入除泥罐中，第一气缸工作，通过活塞杆带动压板向下运动挤压污泥，污泥中的污水透过分水滤板下行，实现对污泥中污水的回收，节约水之源，第二气缸工作，通过活塞杆带动推板向清理门运动，将污泥清理出去，回收的污水通过第二管道流向净化罐中，开启臭氧发生器，臭氧通过输气管由排气管中排出，臭氧对污水进行氧化，使污水中微生物等氧化，过滤板能够过滤水中的颗粒，紫外线灯对水进行杀菌消毒，以保证水的再利用，实现节能环保。

附图说明

图1为环保节能型污水除泥装置的结构示意图。

图2为环保节能型污水除泥装置中除泥罐的结构示意图。

图中：1-粉碎室、2-粉碎罐、3-下水孔、4-第二转轴、5-第一转轴、6-粉碎锥、7-污水管、8-第一电机、9-第二电机、10-横板、11-第三电机、12-连接杆、13-第三转轴、14-刮板、15-刮泥板、16-第一水管、17-除泥室、18-除泥罐、19-第一气缸、20-压板、21-分水滤板、22-储水池、23-凹槽、24-推板、25-第二气缸、26-第二管道、27-水泵、28-净化室、29-净化罐、30-过滤板、31-紫外线灯、32-出水管、33-排气管、34-排气孔、35-输气管、36-臭氧发生器、37-清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种环保节能型污水除泥装置，包括粉碎室1，除泥室17和净化室28，所述粉碎室1包括粉碎罐2，粉碎罐2的顶部设置有与粉碎罐2相连通的污水管7，粉碎罐2的外壁上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与置于粉碎罐2内的第一转轴5相连接，第一转轴5上均匀设置有粉碎锥6，粉碎罐2的外壁上位于第一电机8的下方设置有第二电机9，第二电机9的输出轴与置于粉碎罐2内的第二转轴4相连接，第二转轴4上均匀设置有粉碎锥6，第一转轴5上的粉碎锥6与第二转轴4上的粉碎锥6交错排列，污水通过污水管7进入粉碎罐2内，开启第一电机8和第二电机9，第一电机8和第二电机9分别带动第一转轴5与第二电机4转动，第一转轴5与第二转轴4带动粉碎锥6高速旋转，使污水中的固体垃圾被粉碎，粉碎罐2内位于第二转轴4的下方设置有横板10，横板10的左右两侧设置有下水孔3，污水通过下水孔3向下行，横板10的下表面中心位置处固定安装有第三电机11，第三电机11的输出轴与第三转轴13相连接，第三转轴13的下部设置有多个连接杆12，每个所述连接杆12的底部设置有刮泥板15，开启第三电机11，第三电机11带动第三转轴13转动，第三转轴13转动带动连接杆12旋转，此时连接杆12底部的刮泥板15能够搅拌粉碎罐2底部的污泥，防止污泥在粉碎罐2底部堆积，粉碎罐2的底部设置有第一水管16，第一水管16的进水端与粉碎罐2的底部相连通；所述除泥室17包括除泥罐18，除泥罐18的上部与第一水管16的出水端相连通，除泥罐18的顶部固定安装有第一气缸19，第一气缸19通过活塞杆与置于除泥罐18内的压板20固定连接，除泥罐18的下部设置有分水滤板21，分水滤板21的下方设置有储水池22，除泥罐18的一侧设置有凹槽23，凹槽23内安装有与凹槽23相匹配的推板24，推板24通过活塞杆与第二气缸25相连接，第二气缸25通过底板固定安装在除泥罐18的外壁上，除泥罐18上设置有清理门37，带有污泥的污水通过第一水管16进入除泥罐18中，第一气缸19工作，通过活塞杆带动压板20向下运动挤压污泥，污泥中的污水透过分水滤板21下行进入储水池22，实现对污泥中污水的回收，节约水之源，第二气缸25工作，通过活塞杆带动推板24向清理门37运动，将污泥清理出去，储水池22与第二管道26的进水端相连通；所述净化室28包括净化罐29，净化罐29的底部与第二管道26的出水端相连通，净化罐29的底部设置有排气管33，排气管33通过输气管35与置于净化罐29外的臭氧发生器36相连接，净化室28的中部设置有过滤板30，净化室28的上部位于过滤板30的上方设置有紫外线灯31，净化室28的顶部设置有出水管32，回收的污水通过第二管道26流向净化罐29中，开启臭氧发生器36，臭氧通过输气管35由排气管33中排出，臭氧对污水进行氧化，使污水中微生物等氧化，过滤板30能够过滤水中的颗粒，紫外线灯31对水进行杀菌消毒，以保证水的再利用，实现节能环保；所述第三转轴13的底部设置有刮板14，刮板14能够预防污泥在第一水管16的进水端固化，导致堵塞第一水管16；所述第二管道26上安装有水泵27；所述排气管33上均匀设置有排气孔34；所述紫外线灯31外罩设有防水罩。

本实用新型的工作原理是：污水通过污水管7进入粉碎罐2内，开启第一电机8和第二电机9，第一电机8和第二电机9分别带动第一转轴5与第二电机4转动，第一转轴5与第二转轴4带动粉碎锥6高速旋转，使污水中的固体垃圾被粉碎，污水通过下水孔3向下行进入储水池22，开启第三电机11，第三电机11带动第三转轴13转动，第三转轴13转动带动连接杆12旋转，此时连接杆12底部的刮泥板15能够搅拌粉碎罐2底部的污泥，带有污泥的污水通过第一水管16进入除泥罐18中，第一气缸19工作，通过活塞杆带动压板20向下运动挤压污泥，污泥中的污水透过分水滤板21下行，实现对污泥中污水的回收，第二气缸25工作，通过活塞杆带动推板24向清理门37运动，将污泥清理出去，回收的污水通过第二管道26流向净化罐29中，开启臭氧发生器36，臭氧通过输气管35由排气管33中排出，臭氧对污水进行氧化，使污水中微生物等氧化，过滤板30能够过滤水中的颗粒，紫外线灯31对水进行杀菌消毒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。