一种机械加工用液体的再生装置的制作方法

本实用新型涉及液体的再生装置技术领域，具体为一种机械加工用液体的再生装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现实的机械加工行业广泛地使用各种合成或非合成类的切削液，切削液在使用后需要用到再生装置对切削液进行过滤，但现有的再生装置实用性低，由于现有的再生装置成本高，从而不适合一些中小企业的使用，而现有的再生装置结构复杂，因此操作十分复杂，不方便使用者的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用液体的再生装置，具备实用性强等优点，解决了现有的再生装置实用性低的问题。

（二）技术方案

为实现上述实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用液体的再生装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有抽液泵，所述抽液泵的右侧开设有抽液口，所述抽液泵的左侧连通有排液管，所述排液管的另一端与过滤箱的内壁连通，所述过滤箱内腔的左侧安装有灯座，所述灯座的右侧安装有紫外线灯，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤板，所述过滤箱的左侧连通有排泄口，所述排泄口的顶部安装有排泄阀门，所述过滤箱的底部设置有支撑装置，所述过滤箱的底部设置有框架，所述框架的内侧安装有过滤纸，所述框架的两侧均固定连接有承载杆，所述承载杆的正面通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有按块，所述连接杆靠近框架的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与框架固定连接，所述承载杆靠近过滤箱的一侧设置有卡接装置，所述过滤箱的右侧设置有控制装置。

优选的，所述控制装置包括控制箱和控制器，所述控制箱的左侧与过滤箱固定连接，所述控制箱的正面与控制器固定连接，所述控制器的型号为MAM-220。

优选的，所述支撑装置包括支撑板和支撑腿，所述过滤箱两侧的底部均与支撑板固定连接，所述支撑板的底部与支撑腿固定连接。

优选的，所述卡接装置包括卡块和卡槽，所述卡槽位于过滤箱的内壁，所述卡块远离卡槽的一侧与连接杆固定连接，所述卡块远离连接杆的一侧与卡槽的内壁卡接。

优选的，所述抽液泵两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与过滤箱螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用液体的再生装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置过滤箱、抽液泵、抽液口、排液管、灯座、紫外线灯、过滤板、排泄口、排泄阀门、支撑装置、框架、过滤纸、承载杆、连接杆、按块、弹簧、卡接装置和控制装置的相互配合，解决了现有的再生装置实用性低的问题，该再生装置结构简单，方便了使用者的操作，价格实惠适合中小型企业的使用，从而适合推广使用。

2、本实用新型通过定位块和螺栓的设置，可对抽液泵起到加固的作用，避免了抽液泵使用时出现晃动的状况，提高了抽液泵使用时的稳定性，通过支撑装置的配合，可对过滤箱起到支撑的作用，避免了过滤箱直接与地面接触造成过滤箱损坏的状况，延长了过滤箱的使用寿命，通过卡接装置的设置，可对框架起到加固的作用，避免了框架使用时出现晃动的状况，提高了框架使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A局部放大结构示意图。

图中：1过滤箱、2抽液泵、3抽液口、4排液管、5灯座、6紫外线灯、7过滤板、8排泄口、9排泄阀门、10支撑装置、11支撑板、12支撑腿、13框架、14过滤纸、15承载杆、16连接杆、17按块、18弹簧、19卡接装置、20卡块、21卡槽、22控制装置、23控制箱、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机械加工用液体的再生装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部设置有抽液泵2，抽液泵2两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与过滤箱1螺纹连接，过定位块和螺栓的设置，可对抽液泵2起到加固的作用，避免了抽液泵2使用时出现晃动的状况，提高了抽液泵2使用时的稳定性，抽液泵2的右侧开设有抽液口3，抽液泵2的左侧连通有排液管4，排液管4的另一端与过滤箱1的内壁连通，过滤箱1内腔的左侧安装有灯座5，灯座5的右侧安装有紫外线灯6，过滤箱1的内腔固定连接有过滤板7，过滤箱1的左侧连通有排泄口8，排泄口8的顶部安装有排泄阀门9，过滤箱1的底部设置有支撑装置10，支撑装置10包括支撑板11和支撑腿12，过滤箱1两侧的底部均与支撑板11固定连接，支撑板11的底部与支撑腿12固定连接，通过支撑装置10的配合，可对过滤箱1起到支撑的作用，避免了过滤箱1直接与地面接触造成过滤箱1损坏的状况，延长了过滤箱1的使用寿命，过滤箱1的底部设置有框架13，框架13的内侧安装有过滤纸14，框架13的两侧均固定连接有承载杆15，承载杆15的正面通过转轴活动连接有连接杆16，连接杆16的底部固定连接有按块17，连接杆16靠近框架13的一侧固定连接有弹簧18，且弹簧18的另一端与框架13固定连接，承载杆15靠近过滤箱1的一侧设置有卡接装置19，卡接装置19包括卡块20和卡槽21，卡槽21位于过滤箱1的内壁，卡块20远离卡槽21的一侧与连接杆16固定连接，卡块20远离连接杆16的一侧与卡槽21的内壁卡接，通过卡接装置19的设置，可对框架13起到加固的作用，避免了框架13使用时出现晃动的状况，提高了框架13使用时的稳定性，过滤箱1的右侧设置有控制装置22，控制装置22包括控制箱23和控制器24，控制箱23的左侧与过滤箱1固定连接，控制箱23的正面与控制器24固定连接，控制器24的型号为MAM-220。

在使用时，通过控制装置22实现对抽液泵2和紫外线灯6的控制是常规基础，同时启动抽液泵2和紫外线灯6，使抽液泵2将需要过滤的切削液抽入过滤箱1中，通过紫外线灯6首先对切削液中的厌氧菌进行杀死，然后通过过滤板7将切削液中的金属杂质等进行过滤，再通过滤纸14对切削液中的油脂进行过滤，最后打开排泄阀门9通过排泄口8对金属杂质等进行排出即可，此时已达到该再生装置实用性强的优点。

综上所述，该机械加工用液体的再生装置，通过设置过滤箱1、抽液泵2、抽液口3、排液管4、灯座5、紫外线灯6、过滤板7、排泄口8、排泄阀门9、支撑装置10、框架13、过滤纸14、承载杆15、连接杆16、按块17、弹簧18、卡接装置19和控制装置22的相互配合，解决了现有的再生装置实用性低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。