一种除杂污泥烘干设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种除杂污泥烘干设备。

背景技术：

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

在对污泥处理的过程中，需要使用烘干设备，但是现有污泥烘干设备在对污泥进行烘干时，污泥受热面积较小，导致了污泥的烘干时间较长，减小了污泥的烘干效率，降低了污泥烘干设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除杂污泥烘干设备，具备烘干效率较高的优点，解决了现有污泥烘干设备在对污泥进行烘干时，污泥受热面积较小，导致了污泥烘干时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除杂污泥烘干设备，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱右侧的顶部连通有进气管，所述第一壳体顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的进气口贯穿至加热箱的内腔，所述风机的出气口贯穿至第一壳体的内腔，所述第一壳体左侧的顶部固定连接有脱水箱，所述脱水箱顶部的左侧连通有进料管，所述脱水箱的内腔设置有过滤板，所述过滤板的一端与脱水箱内腔的左侧固定连接，所述过滤板的另一端与脱水箱内腔底部的右侧固定连接，所述第一壳体左侧的顶部和进料管右侧的底部均开设有第一开口，所述脱水箱左侧的底部连通有排水管；

所述第一壳体左侧的底部固定连接有第二壳体，所述第一壳体右侧的底部开设有第二开口，所述第二开口内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内腔活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第一活动板，所述第一活动板的右侧延伸至第一壳体的右侧，所述第一壳体左侧的底部和第二壳体的右侧均开设有第三开口，所述第一活动板的左侧贯穿至第二壳体的内腔，所述第一活动板顶部的左侧固定连接有第二固定架，所述第二壳体内腔的顶部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套底部的右侧固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的底端与第二固定架的内腔活动连接，所述滑套底部的左侧固定连接有第一齿板，所述第二壳体内壁的后侧通过第一转轴活动连接有第二活动板，所述第二活动板的顶部固定连接有第二齿板，所述第二齿板的顶部与第一齿板的底部啮合，所述第二活动板正表面的底部开设有第四开口，所述第二壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘正表面的底部固定连接有与第四开口配合使用的固定块。

优选的，所述第三开口内腔的底部固定连接有限位块，所述限位块的宽度等于第三开口内腔的宽度。

优选的，所述第二壳体内腔的顶部开设有滑槽，所述滑套的顶部固定连接有与滑槽配合使用的滑块。

优选的，所述活动杆的底端通过第二转轴与第二固定架的内腔活动连接，所述活动杆的顶端通过第三转轴与第三固定架的内腔活动连接。

优选的，所述第一齿板的底部设置有第一齿牙，所述第二齿板的顶部设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二壳体、第二开口、固定板、第一固定架、活动块、第一活动板、第三开口、第二固定架、滑杆、滑套、第三固定架、活动杆、第一齿板、第二活动板、第二齿板、第四开口、电机、圆盘和固定块的配合使用，解决了现有污泥烘干设备在对污泥进行烘干时，污泥受热面积较小，导致了污泥烘干时间较长的问题，该除杂污泥烘干设备，具备烘干效率较高的优点，增大了污泥的烘干效率，提高了污泥烘干设备的实用性。

2、本实用新型通过限位块的设置，避免了第一活动板与第三开口之间因硬性碰撞出现零件损坏的现象，增大了第一活动板的稳定性，延长了零件的使用寿命，通过滑槽和滑块的设置，避免了滑套在左右移动时出现偏移的现象，增大了滑套在左右移动时的稳定性，使滑套的稳定效果更好，通过第二转轴和第三转轴的设置，起到了活动连接活动杆的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二壳体的正面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种除杂污泥烘干设备，包括第一壳体1，第一壳体1的顶部固定连接有加热箱2，加热箱2右侧的顶部连通有进气管3，第一壳体1顶部的左侧固定连接有风机4，风机4的进气口贯穿至加热箱2的内腔，风机4的出气口贯穿至第一壳体1的内腔，第一壳体1左侧的顶部固定连接有脱水箱5，脱水箱5顶部的左侧连通有进料管6，脱水箱5的内腔设置有过滤板7，过滤板7的一端与脱水箱5内腔的左侧固定连接，过滤板7的另一端与脱水箱5内腔底部的右侧固定连接，第一壳体1左侧的顶部和进料管6右侧的底部均开设有第一开口8，脱水箱5左侧的底部连通有排水管9；

第一壳体1左侧的底部固定连接有第二壳体10，第一壳体1右侧的底部开设有第二开口11，第二开口11内腔的底部固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有第一固定架13，第一固定架13的内腔活动连接有活动块14，活动块14的顶部固定连接有第一活动板15，第一活动板15的右侧延伸至第一壳体1的右侧，第一壳体1左侧的底部和第二壳体10的右侧均开设有第三开口16，第三开口16内腔的底部固定连接有限位块29，限位块29的宽度等于第三开口16内腔的宽度，通过限位块29的设置，避免了第一活动板15与第三开口16之间因硬性碰撞出现零件损坏的现象，增大了第一活动板15的稳定性，延长了零件的使用寿命，第一活动板15的左侧贯穿至第二壳体10的内腔，第一活动板15顶部的左侧固定连接有第二固定架17，第二壳体10内腔的顶部横向固定连接有滑杆18，滑杆18的表面套设有滑套19，第二壳体10内腔的顶部开设有滑槽30，滑套19的顶部固定连接有与滑槽30配合使用的滑块31，通过滑槽30和滑块31的设置，避免了滑套19在左右移动时出现偏移的现象，增大了滑套19在左右移动时的稳定性，使滑套19的稳定效果更好，滑套19底部的右侧固定连接有第三固定架20，第三固定架20的内腔活动连接有活动杆21，活动杆21的底端与第二固定架17的内腔活动连接，活动杆21的底端通过第二转轴与第二固定架17的内腔活动连接，活动杆21的顶端通过第三转轴与第三固定架20的内腔活动连接，通过第二转轴和第三转轴的设置，起到了活动连接活动杆21的作用，滑套19底部的左侧固定连接有第一齿板22，第二壳体10内壁的后侧通过第一转轴活动连接有第二活动板23，第二活动板23的顶部固定连接有第二齿板24，第二齿板24的顶部与第一齿板22的底部啮合，第一齿板22的底部设置有第一齿牙，第二齿板24的顶部设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，第二活动板23正表面的底部开设有第四开口25，第二壳体10内腔的底部固定连接有电机26，电机26的输出轴固定连接有圆盘27，圆盘27正表面的底部固定连接有与第四开口25配合使用的固定块28。

使用时，通过开启加热箱2和风机4，风机4将加热箱2内腔的热气通入到第一壳体1的内腔，污泥通过进料管6进入到脱水箱5内腔并掉落在过滤板7上，水透过过滤板7并通过排水管9流出，脱水后的污泥通过第一开口8掉落到第一活动板15的顶部，第一壳体1的热空气对污泥进行烘干，通过开启电机26带动圆盘27转动，圆盘27带动固定块28转动，固定块28带动第四开口25转动，第四开口25带动第二活动板23转动，第二活动板23带动第二齿板24转动，第二齿板24带动第一齿板22左右移动，第一齿板22带动滑套19沿着滑杆18左右移动，滑套19带动第三固定架20左右移动，第三固定架20带动活动杆21转动，活动杆21带动第二固定架17转动，第二固定架17带动第一活动板15转动，第一活动板15对污泥进行震动，增大了污泥的烘干面积，从而达到了该除杂污泥烘干设备烘干效率较高的效果。

综上所述：该除杂污泥烘干设备，通过第二壳体10、第二开口11、固定板12、第一固定架13、活动块14、第一活动板15、第三开口16、第二固定架17、滑杆18、滑套19、第三固定架20、活动杆21、第一齿板22、第二活动板23、第二齿板24、第四开口25、电机26、圆盘27和固定块28的配合使用，解决了现有污泥烘干设备在对污泥进行烘干时，污泥受热面积较小，导致了污泥烘干时间较长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。