一种养殖场污水处理工艺曝气区搅拌系统的制作方法

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种养殖场污水处理工艺曝气区搅拌系统。

背景技术：

随着社会的发展，关于水污染的话题不断被提起。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行曝气分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。因此社会的和谐发展离不开污水处理。

在鼓励扩大养殖生产的背景下,我国畜禽养殖业蓬勃发展,近年来呈现产业化、规模化和区域化的发展态势。由于规模化畜禽养殖场排放废水量大、污染物浓度高且在我国长期缺乏重视和管理,其已成为我国多数地区和流域的主要污染源之一。

养殖场常用的污水处理工艺，均设有曝气区，曝气区内设置有潜水曝气机，但潜水曝气机存在曝气范围单一、曝气效率不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种养殖场污水处理工艺曝气区搅拌系统，解决现有技术曝气效率不高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种养殖场污水处理工艺曝气区搅拌系统，包括曝气池、潜水曝气机，所述曝气池内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括底座、搅拌器，所述底座包括圆形底架、圆形齿轮架，所述圆形底架与圆形齿轮架通过连接杆连接；所述搅拌器包括蜗轮，所述蜗轮与圆形齿轮架啮合，所述蜗轮上连接有连接轴，所述连接轴的另一端连接有搅拌叶；所述底座与搅拌器通过V型连接杆连接，所述V型连接杆的一端连接于圆形底架后，所述V型连接杆的另一端套设于连接轴上，所述圆形底架后端还设置有机座，机座内设置有用于驱动V型连接杆绕底座旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出端与V型连接杆连接。

进一步地，所述连接轴内还设置有马达，所述马达的旋转轴与搅拌叶连接。

进一步地，所述搅拌叶的叶片设置有3片。

进一步地，所述叶片包括叶片平面、叶片斜面，所述叶片斜面与叶片平面夹角为171°至173°。

进一步地，所述曝气池旁还设置有鼓风机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，曝气池内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括底座、搅拌器，所述底座包括圆形底架、圆形齿轮架，所述圆形底架与圆形齿轮架通过连接杆连接；所述搅拌器包括蜗轮，所述蜗轮与圆形齿轮架啮合，所述蜗轮上连接有连接轴，所述连接轴的另一端连接有搅拌叶；所述底座与搅拌器通过V型连接杆连接，所述V型连接杆的一端连接于圆形底架后，所述V型连接杆的另一端套设于连接轴上，所述圆形底架后端还设置有机座，机座内设置有用于驱动V型连接杆绕底座旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出端与V型连接杆连接。通过该设置，驱动电机驱动V型连接杆绕底座旋转，由于蜗轮与圆形齿轮架啮合，因此在V型连接杆带动下，蜗轮绕圆形齿轮架旋转，搅拌叶通过连接轴跟随旋转，从而实现多角度搅拌，增加了曝气区的曝气范围，提高了曝气效率。

2、本实用新型中，所述连接轴内还设置有马达，所述马达的旋转轴与搅拌叶连接。通过该设置，搅拌叶不仅能跟随连接轴旋转，还能够实现自转，扩大了搅拌面积，增加了曝气区的曝气范围，提高了曝气效率。

3、本实用新型中，所述搅拌叶的叶片设置有3片。通过该设置，增加了搅拌叶与污水的接触面积，提高了曝气效率。

4、本实用新型中，所述叶片包括叶片平面、叶片斜面，所述叶片斜面与叶片平面夹角为171°至173°。通过该设置，增加了搅拌叶与污水的接触面积，提高了曝气效率。

5、本实用新型中，所述曝气池旁还设置有鼓风机。通过该设置，可以向污水输送强风，提高污水的流动性，辅助搅拌装置、潜水曝气机进行曝气，提高了曝气效率。

附图说明

图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型叶片的结构示意图；

图中标记：1-圆形底架、2-圆形齿轮架、3-连接杆、4-蜗轮、5-连接轴、6-搅拌叶、61-叶片平面、62-叶片斜面、7-V型连接杆、8-机座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

包括曝气池、潜水曝气机，所述曝气池内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括底座、搅拌器，所述底座包括圆形底架1、圆形齿轮架2，所述圆形底架1与圆形齿轮架2通过连接杆3连接；所述搅拌器包括蜗轮4，所述蜗轮4与圆形齿轮架2啮合，所述蜗轮4上连接有连接轴5，所述连接轴5的另一端连接有搅拌叶6；所述底座与搅拌器通过V型连接杆7连接，所述V型连接杆7的一端连接于圆形底架1后，所述V型连接杆7的另一端套设于连接轴5上，所述圆形底架1后端还设置有机座8，机座8内设置有用于驱动V型连接杆7绕底座旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出端与V型连接杆7连接。所述连接轴5内还设置有马达，所述马达的旋转轴与搅拌叶6连接。所述搅拌叶6的叶片设置有3片。所述叶片包括叶片平面61、叶片斜面62，所述叶片斜面62与叶片平面61夹角为171°至173°。所述曝气池旁还设置有鼓风机。

本实用新型在实施过程中，驱动电机驱动V型连接杆7绕底座旋转，由于蜗轮4与圆形齿轮架2啮合，因此在V型连接杆7带动下，蜗轮4绕圆形齿轮架2旋转，搅拌叶6通过连接轴5跟随旋转，从而实现多角度搅拌，增加了曝气区的曝气范围，提高了曝气效率。所述连接轴5内还设置有马达，所述马达的旋转轴与搅拌叶6连接。通过该设置，搅拌叶6不仅能跟随连接轴5旋转，还能够实现自转，扩大了搅拌面积，增加了曝气区的曝气范围，提高了曝气效率。所述搅拌叶6的叶片设置有3片，所述叶片包括叶片平面61、叶片斜面62，所述叶片斜面62与叶片平面61夹角为171°至173°。通过该设置，增加了搅拌叶6与污水的接触面积，提高了曝气效率。所述曝气池旁还设置有鼓风机。通过该设置，可以向污水输送强风，提高污水的流动性，辅助搅拌装置、潜水曝气机进行曝气，提高了曝气效率。

实施例1

一种养殖场污水处理工艺曝气区搅拌系统，包括曝气池、潜水曝气机，所述曝气池内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括底座、搅拌器，所述底座包括圆形底架、圆形齿轮架，所述圆形底架与圆形齿轮架通过连接杆连接；所述搅拌器包括蜗轮，所述蜗轮与圆形齿轮架啮合，所述蜗轮上连接有连接轴，所述连接轴的另一端连接有搅拌叶；所述底座与搅拌器通过V型连接杆连接，所述V型连接杆的一端连接于圆形底架后，所述V型连接杆的另一端套设于连接轴上，所述圆形底架后端还设置有机座，机座内设置有用于驱动V型连接杆绕底座旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出端与V型连接杆连接。通过该设置，驱动电机驱动V型连接杆绕底座旋转，由于蜗轮与圆形齿轮架啮合，因此在V型连接杆带动下，蜗轮绕圆形齿轮架旋转，搅拌叶通过连接轴跟随旋转，从而实现多角度搅拌，增加了曝气区的曝气范围，提高了曝气效率。

实施例2

在实施例1的基础上，所述连接轴内还设置有马达，所述马达的旋转轴与搅拌叶连接。通过该设置，搅拌叶不仅能跟随连接轴旋转，还能够实现自转，扩大了搅拌面积，增加了曝气区的曝气范围，提高了曝气效率。

实施例3

在实施例2的基础上，所述搅拌叶的叶片设置有3片。通过该设置，增加了搅拌叶与污水的接触面积，提高了曝气效率。

实施例4

在实施例3的基础上，所述叶片包括叶片平面、叶片斜面，所述叶片斜面与叶片平面夹角为171°至173°。通过该设置，增加了搅拌叶与污水的接触面积，提高了曝气效率。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述曝气池旁还设置有鼓风机。通过该设置，可以向污水输送强风，提高污水的流动性，辅助搅拌装置、潜水曝气机进行曝气，提高了曝气效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。