本实用新型涉及曝气机技术领域，具体为一种自动化表面曝气机。
背景技术：
新型涡凹曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离，不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。
但是目前市场上的曝气机结构复杂，且功能单一，没有设置第一液压升降杆，不能随时调节叶轮的高度，不方便调节叶轮接触水面的深度，影响工作效率，没有设置减震板和滑轮，不能减轻曝气机本体所产生的震动，也不方便工作人员对曝气机的安装和运输，不利于工作人员的操作，没有设置遮挡伞，不能为曝气机本体遮挡雨水，容易使雨水进入曝气机本体内，影响曝气机本体的使用质量和使用寿命，没有设置曝气网，不能增强曝气机本体的搅拌、推流与增氧能力，不能提高曝气机本体的工作质量。
技术实现要素：
本实用新型提供一种自动化表面曝气机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置第一液压升降杆，不能随时调节叶轮的高度，不方便调节叶轮接触水面的深度，影响工作效率，没有设置减震板和滑轮，不能减轻曝气机本体所产生的震动，也方便工作人员对曝气机的安装和运输，不利于工作人员的操作，没有设置遮挡伞，不能为曝气机本体遮挡雨水，容易使雨水进入曝气机本体内，影响曝气机本体的使用质量和使用寿命，没有设置曝气网，不能增强曝气机本体的搅拌、推流与增氧能力，不能提高曝气机本体的工作质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化表面曝气机，包括曝气机本体，所述曝气机本体的顶端设置有遮挡伞，且曝气机本体的顶端位于遮挡伞的下端位置处设置有支撑杆，所述曝气机本体的上端位于支撑杆的一侧位置处设置有减速箱，所述减速箱的上端设置有电机，且减速箱的下端设置有机封座，所述机封座的下端设置有减震板，且机封座的下端位于减震板的一侧位置处设置有调节装置，所述调节装置的一端设置有底座，所述底座的上端设置有控制柜，且底座的下端嵌入设置有主轴，所述主轴的前表面嵌入设置有润滑装置，且主轴的下端设置有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆的下端设置有叶轮，所述叶轮的外表面设置有曝气网，所述减震板的上端设置有固定板，且减震板的内部设置有滑轮，所述固定板的内部设置有第二液压升降杆，所述压力架安装在固定板的上端位于固定板的内部位置处，所述电机、第一液压升降杆和第二液压升降杆的输入端均与支撑杆的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴的上端设置有固定座，且主轴与曝气机本体通过固定座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的一端设置有转轴，且电机与减速箱通过转轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机封座与减震板通过固定板固定连接，且减震板是一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮与第二液压升降杆通过压力架固定连接，且滑轮共设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过第一液压升降杆可以随时调节叶轮的高度，方便工作人员调节叶轮接触水面的深度，便于叶轮的工作，提高了工作效率。
2、本实用新型通过减震板和滑轮可以减轻曝气机本体工作时所产生的震动，也方便工作人员对曝气机本体的运输和安装，有利于工作人员的操作。
3、本实用新型通过遮挡伞方便为曝气机本体遮挡雨水，避免了雨水进入曝气机本体内而影响曝气机本体的使用质量和使用寿命。
4、本实用新型通过曝气网可以增强曝气机本体的搅拌、推流与增氧能力，方便曝气机本体快速有效的工作，提高了曝气机本体的工作质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型曝气网的安装示意图；
图3是本实用新型减震板的结构示意图；
图中标号：1、曝气机本体；2、控制柜；3、支撑杆；4、遮挡伞；5、电机；6、减速箱；7、机封座；8、减震板；9、调节装置；10、底座；11、第一液压升降杆；12、叶轮；13、主轴；14、润滑装置；15、曝气网；16、固定板；17、第二液压升降杆；18、压力架；19、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种自动化表面曝气机，包括曝气机本体1，曝气机本体1的顶端设置有遮挡伞4，且曝气机本体1的顶端位于遮挡伞4的下端位置处设置有支撑杆3，曝气机本体1的上端位于支撑杆3的一侧位置处设置有减速箱6，减速箱6的上端设置有电机5，且减速箱6的下端设置有机封座7，机封座7的下端设置有减震板8，且机封座7的下端位于减震板8的一侧位置处设置有调节装置9，调节装置9的一端设置有底座10，底座10的上端设置有控制柜2，且底座10的下端嵌入设置有主轴13，主轴13的前表面嵌入设置有润滑装置14，且主轴13的下端设置有第一液压升降杆11，第一液压升降杆11的下端设置有叶轮12，叶轮12的外表面设置有曝气网15，减震板8的上端设置有固定板16，且减震板8的内部设置有滑轮19，固定板16的内部设置有第二液压升降杆17，压力架18安装在固定板16的上端位于固定板16的内部位置处，电机5、第一液压升降杆11和第二液压升降杆17的输入端均与支撑杆3的输出端电性连接。
进一步的，主轴13的上端设置有固定座，且主轴13与曝气机本体1通过固定座固定连接,方便工作人员安装和拆卸曝气机本体1，电机5的一端设置有转轴，且电机5与减速箱6通过转轴转动连接,机封座7与减震板8通过固定板16固定连接，且减震板8是一种橡胶材质的构件,可以减轻曝气机本体1所产生的震动，提高工作效率，滑轮19与第二液压升降杆17通过压力架18固定连接，且滑轮19共设置有四个，方便工作人员移动曝气机本体1，便于安装和运输。
本实用新型的工作原理及使用流程：曝气机本体1的顶端设置有遮挡伞4，方便为曝气机本体1遮挡雨水，避免了雨水进入曝气机本体1内而影响曝气机本体1的使用质量和使用寿命，机封座7的下端设置有减震板8，减震板8的上端设置有固定板16，且减震板8的内部设置有滑轮19，固定板16的内部设置有第二液压升降杆17，压力架18安装在固定板16的上端位于固定板16的内部位置处，减震板8内设置有压力架18和滑轮19的升降轨道，在拆卸或者运输曝气机本体1时，通过控制柜2可以控制第二液压升降杆17升降，第二液压升降杆17推动压力架18下压，压力架18带动滑轮19下移，接触地面即可移动，不需要移动时，滑轮19收藏在减震板8的内部，可以减轻曝气机本体1工作时所产生的震动，也方便工作人员对曝气机本体1的运输和安装，有利于工作人员的操作，主轴13的下端设置有第一液压升降杆11，第一液压升降杆11的下端设置有叶轮12，通过控制柜2控制第一液压升降杆11升降，可以随时调节叶轮12的高度，方便工作人员调节叶轮12接触水面的深度，便于叶轮12的工作，叶轮12的外表面设置有曝气网15，可以增强曝气机本体1的搅拌、推流与增氧能力，方便曝气机本体1快速有效的工作，提高了曝气机本体1的工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。