本实用新型涉及药用纯化水的废水循环再利用领域，尤其是一种纯化水制水系统带自动调压阀的原水过滤装置。
背景技术：
目前，国内中小型企业生产纯化水的过程中，各部件连接的管道水压往往不稳定，需要经常性更换过滤器和管道，大大提高了生产成本，增加了工人的劳动强度，一些地方采用添加压力表的方法，需要人工看压力表，进行调控，大大浪费了人力，负压容易损坏管道和过滤装置，大大降低了管道和过滤装置的使用寿命，怎样增加管道和过滤装置的使用寿命，使水压调节自动化成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种纯化水制水系统带自动调压阀的原水过滤装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种纯化水制水系统带自动调压阀的原水过滤装置，大大节省了人力物力，平稳是水压大大的增加了管道和过滤装置的使用寿命。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种纯化水制水系统带自动调压阀的原水过滤装置，是由：原水罐、水泵、多介质过滤罐、活性炭过滤罐、自动调压阀、阀门、第一管道、第二管道、第三管道、保安过滤装置、一级反渗透高压泵、一级反渗透装置构成；原水罐与活性炭过滤罐之间设置多介质过滤罐，活性炭过滤罐和一级反渗透高压泵一侧之间设置保安过滤装置，一级反渗透高压泵的另一侧设置一级反渗透装置，原水罐上设置原水出口，原水罐的原水出口和水泵一侧之间设置第一管道，第一管道上设置阀门，水泵的另一侧和多介质过滤罐的进水口之间设置第二管道，第二管道上设置阀门，多介质过滤罐上设置过滤水出口，多介质过滤罐的过滤水出口和活性炭过滤罐之间设置第三管道，第三管道上由下至上依次设置自动调压阀、阀门，活性炭过滤罐上设置过滤水出口，活性炭过滤罐的过滤水出口与保安过滤装置一侧之间设置管道，保安过滤装置另一侧与一级反渗透高压泵一侧之间设置管道，一级反渗透高压泵另一侧与一级反渗透装置之间设置管道。
所述的自动调压阀为单向阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型当活性炭过滤罐或多介质过滤罐内气压值为负压时，自动调压阀打开，巧妙的利用自动调压阀实现了水压的自动调节，大大节省了人力物力，平稳是水压大大的增加了管道和过滤装置的使用寿命，第一管道、第二管道、第三管道内层为钢管，钢管内外涂环氧树脂，其内壁有镀锌层，使钢管强度高、延伸性好、低温脆性好、膨胀系数小，又有耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，耐酸、碱、盐、油、水等，有效的防止内壁附着结晶，净化水质，其外层采用高分子聚乙烯材料，管道柔韧性好不容易破裂，最外层设置保温层，原水罐内壁设置盘绕加热管，用于使原水始终处于设定的温度范围，原水罐外壁设置保温层，保温层选用陶瓷纤维复合绝热板、或多晶氧化铝纤维板、或高硅氧布、或超细玻璃丝棉、或岩棉毡其中的一种，本实用新型结构简单，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：原水罐1、水泵2、多介质过滤罐3、活性炭过滤罐4、自动调压阀5、阀门6、第一管道7、第二管道8、第三管道9、保安过滤装置10、一级反渗透高压泵11、一级反渗透装置12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
原水罐1与活性炭过滤罐4之间设置多介质过滤罐3，活性炭过滤罐4和一级反渗透高压泵11一侧之间设置保安过滤装置10，一级反渗透高压泵11的另一侧设置一级反渗透装置12，原水罐1上设置原水出口，原水罐1的原水出口和水泵2一侧之间设置第一管道7，第一管道7上设置阀门7，水泵2的另一侧和多介质过滤罐3的进水口之间设置第二管道8，第二管道8上设置阀门7，多介质过滤罐3上设置过滤水出口，多介质过滤罐3的过滤水出口和活性炭过滤罐4之间设置第三管道9，第三管道9上由下至上依次设置自动调压阀6、阀门7，活性炭过滤罐4上设置过滤水出口，活性炭过滤罐4的过滤水出口与保安过滤装置10一侧之间设置管道，保安过滤装置10另一侧与一级反渗透高压泵11一侧之间设置管道，一级反渗透高压泵11另一侧与一级反渗透装置12之间设置管道。
所述的自动调压阀5为单向阀。