本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及网板快速清洗装置。
背景技术：
在现有技术中，键盘的模型完成后，需要对其进行喷涂、使用镭雕机进行刻字等操作，喷涂过程中一般会使用网板放置于输送装置上，并经过喷涂仓进行喷涂，但此时，网板上必定会涂覆有喷涂料，并且一些目次小的网孔容易堵塞，为了便于下次使用，需要对网板进行清洗，一般会使用清洗药剂将网板表面的物质溶解后，并且使用刷子刷除，实现清洗，该种方式效率低，消耗人力高，且一些大型的网板不易操作。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种网板快速清洗装置，包括固定框，所述固定框内壁设有滑槽，用于定位网板；所述定位框的四角上分别设有顶升气缸，所述顶升气缸输出端连接有下压板，所述下压板下部设有针板；所述顶升气缸下部的固定框两侧设有第一直线电机，所述第一直线电机的滑块上连接有喷淋管，所述喷淋管上分别连接有进气管和进液管；所述固定框下部平行设置有第二直线电机，所述第二直线电机的滑块上连接有刮料机构。
优选的，所述喷淋管包括管体，所述进液管上排列有若干喷头，内部设有混合腔，所述进液管和进气管连接于所述混合腔上，所述混合腔与所述喷头连通
优选的，所述刮料机构包括刮刀，所述刮刀指向网板的一侧设有卡齿。
优选的，所述针板为中空结构，并且连接有进水泵，且表面设有出水孔。
本实用新型提出的网板快速清洗装置有以下有益效果：本装置使用时，将网板沿着固定框的滑槽划入，同时上部的第一直线电机启动，带动喷淋管在网板上方滑动，将药剂喷洒与网板上，四个下压气缸启动，带动针板下压，针板上的针能够插于网孔内，孔内的附着物顶出，随后下部的第二直线电机启动，带动刮刀将附着物进一步刮除，节约人力，并且清洗效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋管的示意图；
图4为本实用新型的刮刀示意图；
其中，1、固定框；2、滑槽；3、顶升气缸；4、下压板；5、针板；6、第一直线电机；7、喷淋管；8、管体；9、进气管；10、进液管；11、喷头；12、混合腔；13、刮刀；14、卡齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示，本实用新型提出了一种网板快速清洗装置，包括固定框1，所述固定框1内壁设有滑槽2，用于定位网板，将需要清洗的网板沿着滑槽2划入固定框1，保证网板位于针板5下部，并且可以沿着滑槽2滑动，进行滑动；
所述定位框的四角上分别设有顶升气缸3，所述顶升气缸3输出端连接有下压板4，所述下压板4下部设有针板5，将网板固定后，顶升气缸3收缩，能够带动下压板4向下，针板5上的压针能够插于网孔内，将网孔内堵塞的附着物顶出，或者在下压之前，通过喷淋管7喷洒药剂，具体的说，所述顶升气缸3下部的固定框1两侧设有第一直线电机6，所述第一直线电机6的滑块上连接有喷淋管7，所述喷淋管7上分别连接有进气管9和进液管10，两侧平行设置的第一直线电机6能够带动喷淋管7在网板上方滑动，通过喷淋管7将药剂均匀的喷洒至网板上，同时，此时顶升气缸3仍可收缩，配合用药水后，能够更好的排出，为了进一步刮除网板下部的涂料，所述固定框1下部平行设置有第二直线电机，所述第二直线电机的滑块上连接有刮料机构，所述刮料机构包括刮刀13，所述刮刀13指向网板的一侧设有卡齿14，其中，第二直线电机也是设置两个，能够带动刮刀13在网板下部刮除经过药水处理过的涂料，清理效果好。
其中，为了保证药剂与网板接触好，特别设计了喷淋管7，所述喷淋管7包括管体8，所述进液管10上排列有若干喷头11，内部设有混合腔12，所述进液管10和进气管9连接于所述混合腔12上，所述混合腔12与所述喷头11连通，通过在进液管10内通入药剂和在进气管9内通入空气，保证了液体和气体混合，喷出喷头11时，能够出现雾化的效果，保证药剂均匀的分布于网板上，并且能够节约药剂的用量，且效果好。
经过上部的喷药、刮料等步骤后，网板表面的污渍已所剩不多，所述针板5为中空结构，并且连接有进水泵，且表面设有出水孔，通过水泵连接水箱，能够从针板5上喷出清水，对网板进行清洗，进一步增加清洗效果。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。