本实用新型涉及纺织品生产技术领域，具体为一种纺织面料生产用除尘装置。
背景技术：
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
在纺织面料生产中，通常车间会产生大量的飞絮和灰尘，不利于工作环境，从而影响员工的身体健康。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料生产用除尘装置，解决了纺织生产车间中产生的大量飞絮和灰尘不了利于工作环境的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料生产用除尘装置，包括顶板，所述顶板底部左侧的正面与背面均设置有第一支撑柱，所述底部右侧的正面与背面均设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部均固定连接有第一滑轮，所述顶板底部的正面与背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部与第一滑轮的外侧紧密相连，所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部均固定连接有第二滑轮，所述第一支撑柱和第二支撑柱正面的底部均设置有卡块，所述卡块的顶部设置有转动块，所述转动块的外侧的底部开设有凹槽，所述转动块的两侧固定连接有固定块，两个所述第一支撑柱之间固定连接有第一挡板，所述第一挡板左侧的中部固定连接有第一气泵，所述第一气泵的左侧固定连接有第一进风管，所述第一气泵的右侧固定连接有第一出风管，所述第一出风管贯穿第一挡板并延伸至第一挡板的右侧，两个所述第二支撑柱之间固定连接有第二挡板，所述第二挡板右侧的中部固定连接有第二气泵，所述第二气泵的左侧固定连接有第二进风管，所述第二气泵的右侧固定连接有第二出风管，所述第二出风管贯穿第二挡板并延伸至第二挡板的右侧，所述第二出风管的右端固定连接有第一过滤板，所述顶板底端的中部固定连接有第三气泵，所述第三气泵的底部固定连接有第三进风管，所述第三气泵的顶端固定连接有第三出风管，所述第三出风管贯穿顶板并延伸至顶板的顶部，所述第三出风管的出风口固定连接有第二过滤板。
优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的数量均为两个，且两个第一支撑柱和两个第二支撑柱以顶板的中轴线为对称轴对称设置在顶板底部的两侧。
优选的，所述凹槽与卡块相匹配。
优选的，所述转动块的数量为四个，且四个转动块分别位于两个第一支撑柱的底端和两个第二支撑柱的底端。
优选的，所述转动块转动到凹槽与卡块相匹配时，所述固定块的底部与地面紧密相连。
优选的，所述第一出风管和第二进风管的大小相等，且第一出风管和第二进风管以顶板的中轴线为对称轴对称设置在顶板底部的两侧。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种纺织面料生产用除尘装置。具备以下有益效果：
（1）、该纺织面料生产用除尘装置，通过第一气泵、第一出风管、第二进风管、第一过滤板和第二气泵的结构设计，使第一出风管吹出的风带动机械表面的飞絮和灰尘向第二进风管方向移动，通过第二气泵将吹起的飞絮那和灰尘吸入到第二出风管中，通过第一过滤板过滤后，吹出来为过滤后的空气，再配合第三气泵、第三进风管、第三出风管和第二过滤板的结构设计，使漂浮到机械上方的飞絮和灰尘可以被清理，从而达到清洁纺织面料生产过程中的产生的飞絮和灰尘的效果。
（2）、该纺织面料生产用除尘装置，通过第一支撑柱、第二支撑柱、滑槽、第一滑轮、第二滑轮、旋转块、凹槽、卡块和固定块的结构设计，使卡块和凹槽相错开，即可使第一支撑柱和第二支撑柱在滑槽的内部移动，从而可以控制第一挡板和第二挡板之间的距离，从而可以使该装置适合不同尺寸的纺织品生产机器。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型图1的A处的放大图；
图5为本实用新型图2的B处的放大图。
图中：1顶板、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4第一滑轮、5滑槽、6第二滑轮、7卡块、8转动块、9凹槽、10固定块、11第一挡板、12第一气泵、13第一进风管、14第一出风管、15第二挡板、16第二气泵、17第二进风管、18第二出风管、19第一过滤板、20第三气泵、21第三进风管、22第三出风管、23第二过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料生产用除尘装置，包括顶板1，顶板1底部左侧的正面与背面均设置有第一支撑柱2，底部右侧的正面与背面均设置有第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3的数量均为两个，且两个第一支撑柱2和两个第二支撑柱3以顶板1的中轴线为对称轴对称设置在顶板1底部的两侧，第一支撑柱2和第二支撑柱3的顶部均固定连接有第一滑轮4，顶板1底部的正面与背面均开设有滑槽5，滑槽5的内部与第一滑轮4的外侧紧密相连，第一支撑柱2和第二支撑柱3的底部均固定连接有第二滑轮6，第一支撑柱2和第二支撑柱3正面的底部均设置有卡块7，卡块7的顶部设置有转动块8，转动块8的数量为四个，且四个转动块8分别位于两个第一支撑柱2的底端和两个第二支撑柱3的底端，转动块8的外侧的底部开设有凹槽9，凹槽9与卡块7相匹配，转动块8的两侧固定连接有固定块10，转动块8转动到凹槽9与卡块7相匹配时，固定块10的底部与地面紧密相连，转动块8转动到凹槽9与卡块7相错开时，固定块10的底部与地面相脱离，两个第一支撑柱2之间固定连接有第一挡板11，第一挡板11左侧的中部固定连接有第一气泵12，第一气泵12的左侧固定连接有第一进风管13，第一气泵12的右侧固定连接有第一出风管14，第一出风管14贯穿第一挡板11并延伸至第一挡板11的右侧，两个第二支撑柱3之间固定连接有第二挡板15，第二挡板15右侧的中部固定连接有第二气泵16，第二气泵16的左侧固定连接有第二进风管17，第一出风管14和第二进风管17的大小相等，且第一出风管14和第二进风管17以顶板1的中轴线为对称轴对称设置在顶板1底部的两侧，第二气泵16的右侧固定连接有第二出风管18，第二出风管18贯穿第二挡板15并延伸至第二挡板15的右侧，第二出风管18的右端固定连接有第一过滤板19，顶板1底端的中部固定连接有第三气泵20，第三气泵20的底部固定连接有第三进风管21，第三气泵20的顶端固定连接有第三出风管22，第三出风管22贯穿顶板1并延伸至顶板1的顶部，第三出风管22的出风口固定连接有第二过滤板23。
该纺织面料生产用除尘装置使用时，将凹槽9和卡块7向脱离，转动转动块8，使凹槽9和卡块7相错开，固定块10的底部与地面相脱离，根据纺织面料生产机器的大小，移动第一支撑柱2和第二支撑柱3，使第一挡板11和第二挡板15与纺织面料生产机器的两侧相接近，转动转动块8，使凹槽9和卡块7相卡接，固定块10的地面与地面紧密相连，开启第一气泵12、第二气泵16和第三气泵20，第一气泵12和第二气泵16清除机器表面的灰尘和飞絮，第三气泵20清除机械上方漂浮的灰尘和飞絮。
综上所得，该通过第一气泵12、第一出风管14、第二进风管17、第一过滤板19和第二气泵16的结构设计，使第一出风管14吹出的风带动机械表面的飞絮和灰尘向第二进风管方向移动，通过第二气泵16将吹起的飞絮那和灰尘吸入到第二出风管18中，通过第一过滤板19过滤后，吹出来为过滤后的空气，再配合第三气泵20、第三进风管21、第三出风管22和第二过滤板23的结构设计，使漂浮到机械上方的飞絮和灰尘可以被清理，从而达到清洁纺织面料生产过程中的产生的飞絮和灰尘的效果。
同时，通过第一支撑柱2、第二支撑柱3、滑槽5、第一滑轮4、第二滑轮6、旋转块8、凹槽9、卡块7和固定块10的结构设计，使卡块7和凹槽9相错开，即可使第一支撑2和第二支撑柱3在滑槽5的内部移动，从而可以控制第一挡板11和第二挡板15之间的距离，从而可以使该装置适合不同尺寸的纺织品生产机器。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。