本实用新型涉及玻璃纤维针刺毡技术领域，具体为一种玻璃纤维针刺毡用灰尘清理装置。
背景技术：
玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。
玻璃纤维针刺毡在一段时间的放置后，表面会堆积灰尘，因其表面质地结构，导致其后期的灰尘清理工作变得极为复杂。针对上述问题，急需设计出一种玻璃纤维针刺毡用灰尘清理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维针刺毡用灰尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的针对原有的玻璃纤维针刺毡在一段时间的放置后，表面会堆积灰尘，因其表面质地结构，导致其后期的灰尘清理工作变得极为复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维针刺毡用灰尘清理装置，包括台体、敲棒和伺服电机，所述台体下端固定有支腿，且支腿下端设置有滚轮，并且台体上端两侧边缘安装有收卷盒，所述收卷盒内侧固定有限位件，且限位件内侧设置有橡胶垫，并且橡胶垫后侧固定有背板，所述背板上端表面设置有负压风机，且负压风机上端固定有出料管，所述出料管末端设置有集尘盒，且集尘盒表面开设有防尘出风口，所述敲棒横向贯穿背板，且敲棒前端固定有延伸杆，并且敲棒后端固定有连接杆，所述连接杆下端设置有电动伸缩杆，所述伺服电机安装在收卷盒内部后端，且伺服电机通过前端设置的轴杆与本体相互连接，所述限位件前端边缘设置有转动轴，且限位件通过转动轴与防护块相互连接。
优选的，所述台体与收卷盒为焊接一体化结构，且收卷盒纵截面为梯形结构，并且收卷盒与伺服电机为焊接一体化结构，同时台体与限位件为一体化结构。
优选的，所述橡胶垫的下端表面与台体上端表面相互吻合连接。
优选的，所述背板表面等间距开设有圆孔，且圆孔为圆筒形状结构，并且敲棒通过圆孔与背板卡槽连接，同时圆孔内部的最小直径与敲棒的外直径相同，圆孔与敲棒的个数值相同。
优选的，所述本体与轴杆卡槽连接，且本体内部表面与轴杆外部表面相互吻合连接。
优选的，所述防护块通过转动轴与限位件构成转动机构，且该机构的转动范围值为0-180°，并且限位件关于台体表面对称设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃纤维针刺毡用灰尘清理装置，内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可通过连接杆操控敲棒对玻璃纤维针刺毡表面进行轻微敲打，台体表面固定有橡胶垫，可在敲打过程中提供一定的弹力，敲打过程中扬起的灰尘可通过负压风机吸入集尘盒内部，集尘盒内部开设有防尘出风口，可在排风的同时很好的留住集尘盒内部灰尘，避免出风的同时粉尘被吹出，该装置可在不破坏玻璃纤维针刺毡表面结构的同时对其进行除尘工作，可有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接杆结构示意图；
图3为本实用新型轴杆结构示意图；
图4为本实用新型本体结构示意图；
图5为本实用新型防护块连接结构示意图；
图6为本实用新型延伸杆结构示意图。
图中：1、台体，2、支腿，3、滚轮，4、收卷盒，5、限位件，6、橡胶垫，7、背板，701、圆孔，8、负压风机，9、出料管，10、集尘盒，11、防尘出风口，12、敲棒，13、延伸杆，14、连接杆，15、电动伸缩杆，16、伺服电机，17、轴杆，18、本体，19、转动轴，20、防护块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维针刺毡用灰尘清理装置，包括台体1、支腿2、滚轮3、收卷盒4、限位件5、橡胶垫6、背板7、负压风机8、出料管9、集尘盒10、防尘出风口11、敲棒12、延伸杆13、连接杆14、电动伸缩杆15、伺服电机16、轴杆17、本体18、转动轴19和防护块20，台体1下端固定有支腿2，且支腿2下端设置有滚轮3，并且台体1上端两侧边缘安装有收卷盒4，收卷盒4内侧固定有限位件5，且限位件5内侧设置有橡胶垫6，并且橡胶垫6后侧固定有背板7，背板7上端表面设置有负压风机8，且负压风机8上端固定有出料管9，出料管9末端设置有集尘盒10，且集尘盒10表面开设有防尘出风口11，敲棒12横向贯穿背板7，且敲棒12前端固定有延伸杆13，并且敲棒12后端固定有连接杆14，连接杆14下端设置有电动伸缩杆15，伺服电机16安装在收卷盒4内部后端，且伺服电机16通过前端设置的轴杆17与本体18相互连接，限位件5前端边缘设置有转动轴19，且限位件5通过转动轴19与防护块20相互连接；
台体1与收卷盒4为焊接一体化结构，且收卷盒4纵截面为梯形结构，并且收卷盒4与伺服电机16为焊接一体化结构，同时台体1与限位件5为一体化结构，结构稳固，方便对本体18进行收放；
橡胶垫6的下端表面与台体1上端表面相互吻合连接，橡胶垫6的设置，方便敲棒12在敲打时更有弹性，可对本体18进行轻微的敲打除尘；
背板7表面等间距开设有圆孔701，且圆孔701为圆筒形状结构，并且敲棒12通过圆孔701与背板7卡槽连接，同时圆孔701内部的最小直径与敲棒12的外直径相同，圆孔701与敲棒12的个数值相同，圆孔701的设置可对敲棒12的运动范围进行限位；
本体18与轴杆17卡槽连接，且本体18内部表面与轴杆17外部表面相互吻合连接，本体18为玻璃纤维针刺毡卷，该设置方便本体18进行安装；
防护块20通过转动轴19与限位件5构成转动机构，且该机构的转动范围值为0-180°，并且限位件5关于台体1表面对称设置有两个，该设置可有效对内部的玻璃纤维针刺毡进行防护，避免本体18在收卷过程中出现移位。
如图1-4所示，首先将该装置通过底部的滚轮3移动至使用位置，再将该装置连接外部电源，使用者先将本体18内部左侧通过轴杆17放入左侧收卷盒4内部，本体18为玻璃纤维针刺毡卷，再将本体18内部右侧放入另一端的收卷盒4内部进行稳定固定，此时便可打开收卷盒4内部伺服电机16，两侧的伺服电机16转速和转动方向均一致，伺服电机16通过轴杆17带动本体18转动，一侧的玻璃纤维针刺毡便会随着电机动作向着右侧慢慢移动；
如图4-6所示，此时再打开电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动连接杆14和敲棒12对橡胶垫6上端的玻璃纤维针刺毡进行轻微敲打，敲棒12前端设置的延伸杆13便于对玻璃纤维针刺毡进行更加全面的敲打，打开风机，在敲打过程中扬起的灰尘便会被负压风机8吸出，通过出料管9进入集尘盒10中进行收集，集尘盒10内部的防尘出风口11可有效避免在排风过程中收集的灰尘被吹出，使用一段时间后，可将集尘盒10内部灰尘取出进行集中处理，该装置可在不破坏玻璃纤维针刺毡表面结构的同时对其进行除尘工作，结构灵活，这样一个玻璃纤维针刺毡用灰尘清理装置，可以很好的为需求者所使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。