本实用新型属于铝合金轮毂生产设备技术领域，尤其涉及一种新型的铝合金轮毂生产中的清粉装置。
背景技术：
铝合金轮毂因其重量轻，散热好，尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择。现有汽车使用的铝合金轮毂很多都是锻造工艺产生的，而锻造铝合金轮毂因其锻造工艺复杂，设备投入大，生产效率低，导致锻造铝合金轮毂的成本昂贵，制约了铝合金轮毂在汽车领域的广泛应用。为降低汽车铝合金轮毂的加工成本，促进汽车铝合金轮毂的推广应用，采用铸造的方式生产出满足汽车载荷要求的铝合金轮毂是行业内追求的目标。
中国专利公开号CN204769748U，发明创造名称为一种铝合金轮毂生产中的清粉装置，包括一个圆形凹槽，圆形凹槽内设有横向毛刷，刷毛面朝上，横向毛刷中部通过联轴器连接支撑杆，支撑杆与圆形凹槽底部固定连接，毛刷本体中空，毛刷本体中部上壁设有连通毛刷本体中空腔体的竖直喷吹轴，刷毛间的毛刷本体上及竖直喷吹轴上均设有喷吹孔，毛刷本体内腔体连通喷吹气管，圆形凹槽底部设有排粉口，排粉口通过吸尘管连接吸尘器。但是现有的清粉装置还存在着不方便清理，不方便提携和不方便移动的问题。
因此，发明一种新型的铝合金轮毂生产中的清粉装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的铝合金轮毂生产中的清粉装置，以解决现有的粉装置不方便清理，不方便提携和不方便移动的问题。一种新型的铝合金轮毂生产中的清粉装置，包括壳体，储物盒，放置孔，连接绳，清理刷，密封盖，提手结构，吸料头，一级连接管，吸气泵，挂钩，二级连接管，移动轮，挂环和放置架，所述的壳体放置在放置架的上部；所述的储物盒放置在壳体的内侧；所述的放置孔开设在壳体的内侧上部；所述的连接绳一端胶接在连接在壳体的左上部，另一端胶接在密封盖的左下部；所述的清理刷焊接在放置架的左下部；所述的密封盖螺纹连接在壳体的上部；所述的提手结构螺栓连接在密封盖的上部；所述的吸料头螺纹连接在一级连接管的下部；所述的一级连接管螺纹连接在吸气泵的下部；所述的吸气泵螺纹连接在二级连接管的下部；所述的挂钩焊接在一级连接管的左上部；所述的二级连接管贯穿壳体螺纹连接在储物盒的右上部；所述的移动轮分别螺栓连接在放置架下部的四角位置；所述的挂环焊接在放置架右侧的中间位置；所述的清理刷包括手柄，一级连接杆，连接板，刷毛，二级连接杆，一级固定板，卡接板，卡块和二级固定板，所述的一级连接杆插接在手柄的上部；所述的连接板焊接在一级连接杆的上部；所述的刷毛胶接在连接板的上部；所述的二级连接杆焊接在手柄的下部；所述的一级固定板焊接在手柄的右侧；所述的卡接板螺钉连接在一级固定板的右侧；所述的卡块卡接在卡接板的右侧；所述的二级固定板螺钉连接在卡块的右侧。
优选的，所述的提手结构包括底板，固定管，提手本体和锁紧螺栓，所述的固定管分别焊接在底板上部的左右两侧；所述的提手本体插接在固定管的上部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在固定管和提手本体的连接处。
优选的，所述的吸料头包括吸管，吸头，把手，防滑套防护壳和开关，所述的吸头螺纹连接在吸管的下部；所述的把手螺钉连接在吸管的右侧；所述的防滑套套接在把手的中间位置；所述的防护壳螺钉连接在把手的右下部；所述的开关镶嵌在防护壳正表面的中间位置。
优选的，所述的手柄上设有调节螺栓，所述的调节螺栓螺纹连接在手柄的左上部。
优选的，所述的提手本体上设有防护套；所述的防护套套接在提手本体的上部中间位置。
优选的，所述的二级连接杆上设有清理布刷；所述的清理布刷胶接在二级连接杆正表面的中间位置。
优选的，所述的刷毛具体采用尼龙刷。
优选的，所述的防护套具体采用带有防滑纹的橡胶套。
优选的，所述的清理布刷具体采用尼龙布刷。
优选的，所述的开关电性连接吸气泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的刷毛和清理布刷的设置，有利于更好的对储物盒内部进行清理。
2.本实用新型中，所述的底板，固定管，提手本体和锁紧螺栓的设置，有利于更加方便的提携清粉装置。
3.本实用新型中，所述的移动轮的设置，有利于更好的移动清粉装置。
4.本实用新型中，所述的防护套具体采用带有防滑纹的橡胶套的设置，有利于防止提手本体在手中脱落。
5.本实用新型中，所述的刷毛具体采用尼龙刷的设置，有利于更好的清理清粉装置。
6.本实用新型中，所述的防滑套的设置，有利于更好的拿放吸料头。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的清理刷的结构示意图。
图3是本实用新型的提手结构的结构示意图。
图4是本实用新型的吸料头的结构示意图。
图中：
1、壳体；2、储物盒；3、放置孔；4、连接绳；5、清理刷；51、手柄；511、调节螺栓；52、一级连接杆；53、连接板；54、刷毛；55、二级连接杆；551、清理布刷；56、一级固定板；57、卡接板；58、卡块；59、二级固定板；6、密封盖；7、提手结构；71、底板；72、固定管；73、提手本体；731、防护套；74、锁紧螺栓；8、吸料头；81、吸管；82、吸头；83、把手；84、防滑套；85、防护壳；86、开关；9、一级连接管；10、吸气泵；11、挂钩；12、二级连接管；13、移动轮；14、挂环；15、放置架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种新型的铝合金轮毂生产中的清粉装置，包括壳体1，储物盒2，放置孔3，连接绳4，清理刷5，密封盖6，提手结构7，吸料头8，一级连接管9，吸气泵10，挂钩11，二级连接管12，移动轮13，挂环14和放置架15，所述的壳体1放置在放置架15的上部；所述的储物盒2放置在壳体1的内侧；所述的放置孔3开设在壳体1的内侧上部；所述的连接绳4一端胶接在连接在壳体1的左上部，另一端胶接在密封盖6的左下部；所述的清理刷5焊接在放置架15的左下部；所述的密封盖6螺纹连接在壳体1的上部；所述的提手结构7螺栓连接在密封盖6的上部；所述的吸料头8螺纹连接在一级连接管9的下部；所述的一级连接管9螺纹连接在吸气泵10的下部；所述的吸气泵10螺纹连接在二级连接管12的下部；所述的挂钩11焊接在一级连接管9的左上部；所述的二级连接管12贯穿壳体1螺纹连接在储物盒2的右上部；所述的移动轮13分别螺栓连接在放置架15下部的四角位置；所述的挂环14焊接在放置架15右侧的中间位置；所述的清理刷5包括手柄51，一级连接杆52，连接板53，刷毛54，二级连接杆55，一级固定板56，卡接板57，卡块58和二级固定板59，所述的一级连接杆52插接在手柄51的上部；所述的连接板53焊接在一级连接杆52的上部；所述的刷毛54胶接在连接板53的上部；所述的二级连接杆55焊接在手柄51的下部；所述的一级固定板56焊接在手柄51的右侧；所述的卡接板57螺钉连接在一级固定板56的右侧；所述的卡块58卡接在卡接板57的右侧；所述的二级固定板59螺钉连接在卡块58的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的提手结构7包括底板71，固定管72，提手本体73和锁紧螺栓74，所述的固定管72分别焊接在底板71上部的左右两侧；所述的提手本体73插接在固定管72的上部；所述的锁紧螺栓74螺纹连接在固定管72和提手本体73的连接处。
上述实施例中，具体的，所述的吸料头8包括吸管81，吸头82，把手83，防滑套84，防护壳85和开关86，所述的吸头82螺纹连接在吸管81的下部；所述的把手83螺钉连接在吸管81的右侧；所述的防滑套84套接在把手83的中间位置；所述的防护壳85螺钉连接在把手83的右下部；所述的开关86镶嵌在防护壳85正表面的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的手柄51上设有调节螺栓511，所述的调节螺栓511螺纹连接在手柄51的左上部。
上述实施例中，具体的，所述的提手本体73上设有防护套731；所述的防护套731套接在提手本体73的上部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的二级连接杆55上设有清理布刷551；所述的清理布刷551胶接在二级连接杆55正表面的中间位。
上述实施例中，具体的，所述的刷毛54具体采用尼龙刷。
上述实施例中，具体的，所述的防护套731具体采用带有防滑纹的橡胶套。
上述实施例中，具体的，所述的清理布刷551具体采用尼龙布刷。
上述实施例中，具体的，所述的开关86电性连接吸气泵10。
工作原理
本实用新型中，使用清粉装置时，首先把利用吸管81和吸头82对准需要清理的地方，然后按下开关86启动吸气泵10，清理结束后，按下开关86控制吸气泵10停止工作，最后使用储物盒2三到五周，利用刷毛54和清理布刷551对储物盒2的内部进行清理，使用清粉装置时，可以利用提手本体73对清粉装置进行提拉移动，也可以利用提手本体73配合移动轮13对清粉装置进行滑行移动。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。