一种高效的石油管道清洗装置的制作方法

本发明是一种高效的石油管道清洗装置，属于石油管道清洗器械领域。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置。通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等。

但现有技术使用时，在清洗石油管道时，常常需要人工手拿喷头进行直接清洗，较为耗费人工，且管道内壁清洗不易。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效的石油管道清洗装置，以解决现有技术使用时，在清洗石油管道时，常常需要人工手拿喷头进行直接清洗，较为耗费人工，且管道内壁清洗不易的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效的石油管道清洗装置，其结构包括是石油管道清洗装置、控制按钮、显示屏幕、控制箱、石油管专用清洗液进水管、工作指示灯、废水出口、支撑轮、防滑固定杆、底轮，所述石油管道清洗装置前端面与控制箱后端面相连接并且两者之间互相平行，所述控制箱上设有控制按钮和显示屏幕，所述控制按钮共有三个并且之间互相平行，所述石油管道清洗装置前端面设有工作指示灯，所述工作指示灯与石油管道清洗装置内部电连接，所述石油管道清洗装置右端面设有石油管专用清洗液进水管和废水出口，所述石油管专用清洗液进水管和废水出口与石油管道清洗装置相连接，所述石油管专用清洗液进水管设于废水出口上方，所述石油管道清洗装置下端设有支撑轮和底轮，所述底轮位于支撑轮左方，所述底轮上设有防滑固定杆，所述底轮和支撑轮共有四个并且之间互相平行，所述石油管道清洗装置由石油管道自动稳固结构、石油管道外壁清洗结构、石油管道内壁清洗结构、装置外壳组成，所述石油管道自动稳固结构与石油管道外壁清洗结构和石油管道内壁清洗结构设于装置外壳内部，所述石油管道自动稳固结构上端装置外壳内壁相连接，所述石油管道外壁清洗结构上端与装置外壳内壁相连接，所述石油管道内壁清洗结构右端与装置外壳内壁相连接，所述与装置外壳内壁相连接，所述石油管道自动稳固结构设于石油管道外壁清洗结构左端，所述石油管道内壁清洗结构位于石油管道外壁清洗结构上下两端。

进一步的，所述石油管道自动稳固结构由石油管道固定板、伸缩杆、伸缩杆外筒、齿轮、辅助结构固定块、齿轮杆、连动杆、钢丝线导轮、铰轮、固定柱、施力弹簧、管道滑动板组成。

进一步的，所述伸缩杆外筒上端与装置外壳内壁相连接并且两者之间互相平行，所述伸缩杆外筒下端与伸缩杆上端活动连接，所述伸缩杆下端与石油管道固定板上端相连接并且两者之间互相平行，所述伸缩杆上设有的齿槽与齿轮上的齿槽相啮合，所述齿轮与齿轮杆齿槽相啮合，所述齿轮杆上端与连动杆左端铰接，所述齿轮杆左右两端设有辅助结构固定块并且两者之间互相平行，所述连动杆上设有铰轮，所述固定柱与铰轮和辅助结构固定块与装置外壳内壁相连接，所述连动杆下端通过钢丝线与施力弹簧上端相连接，所述施力弹簧设于石油管道固定板与石油管道固定板之间，所述施力弹簧内部设有固定柱和施力弹簧，所述施力弹簧一端与石油管道固定板相连接并且另一端与固定柱相连接。

进一步的，所述石油管道外壁清洗结构由第一竖向板、横向板、旋转电机、第二竖向板、稳固臂、稳固弹簧、稳固配合块、复合斜面齿轮盘、传动盘、连动杆、连动板、石油管道外壁清洗轮、外壁清洗防护框架组成。

进一步的，所述第一竖向板和外壁清洗防护框架左上端与装置外壳内壁相连接，所述第一竖向板右端面与旋转电机左端相连接，所述第一竖向板右端面与横向板左端相连接，所述横向板右端与第二竖向板左端相连接，所述第二竖向板通过轴承与旋转电机左端轴杆相连接，所述稳固配合块与旋转电机左端轴杆相配合，所述旋转电机左端轴杆通过配合齿轮与复合斜面齿轮盘齿槽相啮合，所述复合斜面齿轮盘通过传送带与传动盘相配合，所述传动盘与连动杆铰接，所述连动杆上设有连动板并且两者之间为铰接，所述连动板与石油管道外壁清洗轮铰接，所述石油管道外壁清洗轮设有若干个并且之间互相平行，所述第二竖向板与稳固臂铰接，所述稳固臂通过稳固弹簧与稳固配合块相连接，所述第一竖向板右端与外壁清洗防护框架左端相连接。

进一步的，所述石油管道内壁清洗结构由进水内管、导流板、l形螺纹配合杆、支撑臂、侧面旋转单齿盘、伸缩外筒、伸缩内杆、辅助齿轮、稳固轴承、转轴杆、传动电机、配合传送轮、长形齿轮配合条、内壁清洗刷片、清洗头、长形齿轮组成。

进一步的，所述支撑臂和传动电机左端面与装置外壳内壁相连接，所述传动电机上端与转轴杆下端相连接，所述转轴杆通过轴承与支撑臂相连接，所述转轴杆上设有辅助齿轮，所述辅助齿轮与侧面旋转单齿盘齿槽相啮合，所述左端与伸缩外筒右端相连接，所述伸缩外筒通过轴承与支撑臂组成的结构相连接，所述伸缩外筒与伸缩内杆活动连接，所述伸缩内杆上设有与l形螺纹配合杆相配合纹路，所述伸缩内杆前端通过轴承与长形齿轮相连接，所述长形齿轮左端设有清洗头，所述清洗头上设有内壁清洗刷片，所述长形齿轮下端与长形齿轮配合条上端齿槽相啮合，所述长形齿轮配合条通过轴杆与稳固轴承相配并且轴右端与配合传送轮相连接，所述稳固轴承与装置外壳内部相连接，所述传动电机左端通过轴杆与配合传送轮相连接，所述配合传送轮之间通过轴承相连接，所述进水内管设于装置外壳上，所述进水内管下端设有导流板，所述导流板右端与装置外壳内壁相连接。

进一步的，所述装置外壳为一体化结构。

有益效果

本发明一种高效的石油管道清洗装置，在进行使用时，首先由控制箱上的控制按钮启动高效的石油管道清洗装置，将需要清洗的石油管道从石油管道清洗装置图一左端槽口送入，石油管道进入石油管道清洗装置内部挤压到管道滑动板，(管道滑动板移动将钢丝线缩短，连动杆倾斜带动齿轮杆移动，齿轮杆上齿槽配合伸缩杆上的齿槽，使得石油管道固定板下压，固定石油管道)，石油管道被固定板固定，此时旋转电机由控制按钮启动(旋转电机旋转带动复合斜面齿轮盘旋转，复合斜面齿轮盘通过传送带带动传动盘，最后由连动板和连动杆带动石油管道外壁清洗轮旋转，而稳固配合块起到起到一个稳固转速的效果，使得外壁清洗轮喜欢转清洗更加稳固)，石油管道外壁清洗轮旋转对石油管道的外壁进行清洗，再由控制按钮启动传动电机旋转(传动电机旋转带动转轴杆，转轴杆带动辅助齿轮和侧面旋转单齿盘，使得伸缩内杆伸缩移动清洗头，而传动电机左端带动配合传送轮，传动电机配合稳固轴承和长形齿轮配合条，使得长形齿轮配合条和长形齿轮相配合，带动清洗头旋转)，清洗头伸缩转动对由内壁清洗刷片对石油管道进行高效的清洗，调换石油管道头，最终将石油管道整根进行清洗。

石油管道清洗装置，由石油管道外壁清洗结构对石油管道外壁进行清洗，再由石油管道内壁清洗结构的清洗头伸缩对石油管道内壁进行清洗，大大减少了人工劳动力并且提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高效的石油管道清洗装置的结构示意图；

图2为本发明石油管道自动稳固结构活动的平面结构示意图；

图3为本发明石油管道清洗装置的平面结构示意图；

图4为本发明复合斜面齿轮盘的立体结构示意图；

图5为本发明l形螺纹配合杆处的平面结构示意图。

图中：石油管道清洗装置－1、控制按钮－2、显示屏幕－3、控制箱－4、石油管专用清洗液进水管－5、工作指示灯－6、废水出口－7、支撑轮－8、防滑固定杆－9、底轮－10、石油管道自动稳固结构－101、石油管道外壁清洗结构－102、石油管道内壁清洗结构－103、装置外壳－104、石油管道固定板－10101、伸缩杆－10102、伸缩杆外筒－10103、齿轮－10104、辅助结构固定块－10105、齿轮杆－10106、连动杆－10107、钢丝线导轮－10108、铰轮－10109、固定柱－10110、施力弹簧－10111、管道滑动板－10112、第一竖向板－10201、横向板－10202、旋转电机－10203、第二竖向板－10204、稳固臂－10205、稳固弹簧－10206、稳固配合块－10207、复合斜面齿轮盘－10208、传动盘－10209、连动杆－10210、连动板－10211、石油管道外壁清洗轮－10212、外壁清洗防护框架－10213、进水内管－10301、导流板－10302、l形螺纹配合杆－10303、支撑臂－10304、侧面旋转单齿盘－10305、伸缩外筒－10306、伸缩内杆－10307、辅助齿轮－10308、稳固轴承－10309、转轴杆－10310、传动电机－10311、配合传送轮－10312、长形齿轮配合条－10313、内壁清洗刷片－10314、清洗头－10315、长形齿轮－10316。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种高效的石油管道清洗装置技术方案：其结构包括是石油管道清洗装置1、控制按钮2、显示屏幕3、控制箱4、石油管专用清洗液进水管5、工作指示灯6、废水出口7、支撑轮8、防滑固定杆9、底轮10，所述石油管道清洗装置1前端面与控制箱4后端面相连接并且两者之间互相平行，所述控制箱4上设有控制按钮2和显示屏幕3，所述控制按钮2共有三个并且之间互相平行，所述石油管道清洗装置1前端面设有工作指示灯6，所述工作指示灯6与石油管道清洗装置1内部电连接，所述石油管道清洗装置1右端面设有石油管专用清洗液进水管5和废水出口7，所述石油管专用清洗液进水管5和废水出口7与石油管道清洗装置1相连接，所述石油管专用清洗液进水管5设于废水出口7上方，所述石油管道清洗装置1下端设有支撑轮8和底轮10，所述底轮10位于支撑轮8左方，所述底轮10上设有防滑固定杆9，所述底轮10和支撑轮8共有四个并且之间互相平行，所述石油管道清洗装置1由石油管道自动稳固结构101、石油管道外壁清洗结构102、石油管道内壁清洗结构103、装置外壳104组成，所述石油管道自动稳固结构101与石油管道外壁清洗结构102和石油管道内壁清洗结构103设于装置外壳104内部，所述石油管道自动稳固结构101上端装置外壳104内壁相连接，所述石油管道外壁清洗结构102上端与装置外壳104内壁相连接，所述石油管道内壁清洗结构103右端与装置外壳104内壁相连接，所述与装置外壳104内壁相连接，所述石油管道自动稳固结构101设于石油管道外壁清洗结构102左端，所述石油管道内壁清洗结构103位于石油管道外壁清洗结构102上下两端，所述石油管道自动稳固结构101由石油管道固定板10101、伸缩杆10102、伸缩杆外筒10103、齿轮10104、辅助结构固定块10105、齿轮杆10106、连动杆10107、钢丝线导轮10108、铰轮10109、固定柱10110、施力弹簧10111、管道滑动板10112组成，所述伸缩杆外筒10103上端与装置外壳104内壁相连接并且两者之间互相平行，所述伸缩杆外筒10103下端与伸缩杆10102上端活动连接，所述伸缩杆10102下端与石油管道固定板10101上端相连接并且两者之间互相平行，所述伸缩杆10102上设有的齿槽与齿轮10104上的齿槽相啮合，所述齿轮10104与齿轮杆10106齿槽相啮合，所述齿轮杆10106上端与连动杆10107左端铰接，所述齿轮杆10106左右两端设有辅助结构固定块10105并且两者之间互相平行，所述连动杆10107上设有铰轮10109，所述固定柱10110与铰轮10109和辅助结构固定块10105与装置外壳104内壁相连接，所述连动杆10107下端通过钢丝线与施力弹簧10111上端相连接，所述施力弹簧10111设于石油管道固定板10101与石油管道固定板10101之间，所述施力弹簧10111内部设有固定柱10110和施力弹簧10111，所述施力弹簧10111一端与石油管道固定板10101相连接并且另一端与固定柱10110相连接，所述石油管道外壁清洗结构102由第一竖向板10201、横向板10202、旋转电机10203、第二竖向板10204、稳固臂10205、稳固弹簧10206、稳固配合块10207、复合斜面齿轮盘10208、传动盘10209、连动杆10210、连动板10211、石油管道外壁清洗轮10212、外壁清洗防护框架10213组成，所述第一竖向板10201和外壁清洗防护框架10213左上端与装置外壳104内壁相连接，所述第一竖向板10201右端面与旋转电机10203左端相连接，所述第一竖向板10201右端面与横向板10202左端相连接，所述横向板10202右端与第二竖向板10204左端相连接，所述第二竖向板10204通过轴承与旋转电机10203左端轴杆相连接，所述稳固配合块10207与旋转电机10203左端轴杆相配合，所述旋转电机10203左端轴杆通过配合齿轮与复合斜面齿轮盘10208齿槽相啮合，所述复合斜面齿轮盘10208通过传送带与传动盘10209相配合，所述传动盘10209与连动杆10210铰接，所述连动杆10210上设有连动板10211并且两者之间为铰接，所述连动板10211与石油管道外壁清洗轮10212铰接，所述石油管道外壁清洗轮10212设有若干个并且之间互相平行，所述第二竖向板10204与稳固臂10205铰接，所述稳固臂10205通过稳固弹簧10206与稳固配合块10207相连接，所述第一竖向板10201右端与外壁清洗防护框架10213左端相连接，所述石油管道内壁清洗结构103由进水内管10301、导流板10302、l形螺纹配合杆10303、支撑臂10304、侧面旋转单齿盘10305、伸缩外筒10306、伸缩内杆10307、辅助齿轮10308、稳固轴承10309、转轴杆10310、传动电机10311、配合传送轮10312、长形齿轮配合条10313、内壁清洗刷片10314、清洗头10315、长形齿轮10316组成，所述支撑臂10304和传动电机10311左端面与装置外壳104内壁相连接，所述传动电机10311上端与转轴杆10310下端相连接，所述转轴杆10310通过轴承与支撑臂10304相连接，所述转轴杆10310上设有辅助齿轮10308，所述辅助齿轮10308与侧面旋转单齿盘10305齿槽相啮合，所述左端与伸缩外筒10306右端相连接，所述伸缩外筒10306通过轴承与支撑臂10304组成的结构相连接，所述伸缩外筒10306与伸缩内杆10307活动连接，所述伸缩内杆10307上设有与l形螺纹配合杆10303相配合纹路，所述伸缩内杆10307前端通过轴承与长形齿轮10316相连接，所述长形齿轮10316左端设有清洗头10315，所述清洗头10315上设有内壁清洗刷片10314，所述长形齿轮10316下端与长形齿轮配合条10313上端齿槽相啮合，所述长形齿轮配合条10313通过轴杆与稳固轴承10309相配并且轴右端与配合传送轮10312相连接，所述稳固轴承10309与装置外壳104内部相连接，所述传动电机10311左端通过轴杆与配合传送轮10312相连接，所述配合传送轮10312之间通过轴承相连接，所述进水内管10301设于装置外壳104上，所述进水内管10301下端设有导流板10302，所述导流板10302右端与装置外壳104内壁相连接，所述装置外壳104为一体化结构。

本专利所说的显示屏幕3，通常也被称为监视器，显示屏幕3是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(crt)，等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。

在进行使用时，首先由控制箱4上的控制按钮2启动高效的石油管道清洗装置，将需要清洗的石油管道从石油管道清洗装置1图一左端槽口送入，石油管道进入石油管道清洗装置1内部挤压到管道滑动板10112，(管道滑动板10112移动将钢丝线缩短，连动杆10107倾斜带动齿轮杆10106移动，齿轮杆10106上齿槽配合伸缩杆10102上的齿槽，使得石油管道固定板10101下压，固定石油管道)，石油管道被固定板10101固定，此时旋转电机10203由控制按钮2启动(旋转电机10203旋转带动复合斜面齿轮盘10208旋转，复合斜面齿轮盘10208通过传送带带动传动盘10209，最后由连动板10211和连动杆10210带动石油管道外壁清洗轮10212旋转，而稳固配合块10207起到起到一个稳固转速的效果，使得外壁清洗轮10212喜欢转清洗更加稳固)，石油管道外壁清洗轮10212旋转对石油管道的外壁进行清洗，再由控制按钮2启动传动电机10311旋转(传动电机10311旋转带动转轴杆10310，转轴杆10310带动辅助齿轮10308和侧面旋转单齿盘10305，使得伸缩内杆10307伸缩移动清洗头10315，而传动电机10311左端带动配合传送轮10312，传动电机10311配合稳固轴承10309和长形齿轮配合条10313，使得长形齿轮配合条10313和长形齿轮10316相配合，带动清洗头10315旋转)，清洗头10315伸缩转动对由内壁清洗刷片10314对石油管道进行高效的清洗，调换石油管道头，最终将石油管道整根进行清洗。

补充：在石油管道的清洗时由进水内管10301进入清洗液由装置外壳104右下端槽口排出。

本发明解决的问题是现有技术使用时，在清洗石油管道时，常常需要人工手拿喷头进行直接清洗，较为耗费人工，且管道内壁清洗不易，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种高效的石油管道清洗装置，在进行使用时，首先由控制箱4上的控制按钮2启动高效的石油管道清洗装置，将需要清洗的石油管道从石油管道清洗装置1图一左端槽口送入，石油管道进入石油管道清洗装置1内部挤压到管道滑动板10112，(管道滑动板10112移动将钢丝线缩短，连动杆10107倾斜带动齿轮杆10106移动，齿轮杆10106上齿槽配合伸缩杆10102上的齿槽，使得石油管道固定板10101下压，固定石油管道)，石油管道被固定板10101固定，此时旋转电机10203由控制按钮2启动(旋转电机10203旋转带动复合斜面齿轮盘10208旋转，复合斜面齿轮盘10208通过传送带带动传动盘10209，最后由连动板10211和连动杆10210带动石油管道外壁清洗轮10212旋转，而稳固配合块10207起到起到一个稳固转速的效果，使得外壁清洗轮10212喜欢转清洗更加稳固)，石油管道外壁清洗轮10212旋转对石油管道的外壁进行清洗，再由控制按钮2启动传动电机10311旋转(传动电机10311旋转带动转轴杆10310，转轴杆10310带动辅助齿轮10308和侧面旋转单齿盘10305，使得伸缩内杆10307伸缩移动清洗头10315，而传动电机10311左端带动配合传送轮10312，传动电机10311配合稳固轴承10309和长形齿轮配合条10313，使得长形齿轮配合条10313和长形齿轮10316相配合，带动清洗头10315旋转)，清洗头10315伸缩转动对由内壁清洗刷片10314对石油管道进行高效的清洗，调换石油管道头，最终将石油管道整根进行清洗。

石油管道清洗装置1，由石油管道外壁清洗结构102对石油管道外壁进行清洗，再由石油管道内壁清洗结构103的清洗头伸缩对石油管道内壁进行清洗，大大减少了人工劳动力并且提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。