一种农业草料的移动式清洗干燥装置的制作方法

本发明涉及农业辅料加工领域，具体是一种农业草料的移动式清洗干燥装置。

背景技术：

在农业生产中，很多种植物在收割后都会留有大量的秸秆，在以前的农业活动中，这些秸秆一般都是直接焚烧，如今随着环保理念的推行，逐渐开始人们减少了秸秆的直接焚烧，转而将这类草料秸秆都通过加工来制作生物质燃料。

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在生物质燃料的草料原料经过粉碎后，一般都需要进行清洗，而现有的清洗装置一般都是固定的，实用不够灵活，直接的冲洗效率也相对低下，清洗后草料还需要更换设备进行干燥，操作繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业草料的移动式清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业草料的移动式清洗干燥装置，包括壳体，所述壳体通过隔板分隔形成设置有安置腔和加工腔，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述上盖上左侧和所述安置腔开口对称贯穿设置有安置孔，所述安置孔上铆接设置有转动盖，所述转动盖和所述安置孔活动配合，所述上盖上和所述加工腔对应贯穿设置有通过孔，所述安置腔中两侧对称垂直转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆下部焊接设置有带轮，所述螺纹杆外围活动配合设置有限位垫片，所述螺纹杆上端焊接设置有活动块，所述安置腔内底部铆接设置有提升电机，所述活动块之间焊接设置有升降板，所述升降板上右侧焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端套接设置有转动轴承，所述转动轴承外侧铰接设置有折叠支撑杆，所述折叠支撑杆的铰接点末端转动连接设置有安置板，所述安置板上端铆接设置有热风机，所述安置板下端通过卡扣铆接设置有喷气管道，所述加工腔内两侧上部对称嵌入设有凸起，所述加工腔内滑动连接设置有筛选筒，所述加工腔内壁位于所述筛选筒下方焊接设置有密封板，所述密封板下端中部连接设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上端焊接设置有离心扇叶，所述壳体右壁和所述密封板对应位置连接设置有排料管道，所述加工腔内底部通过垫板铆接设置有蓄电池，所述壳体下端两侧对称连接设置有万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述通过孔为漏斗状通孔。

作为本发明进一步的方案：所述带轮垂直设有两组，两侧的位于上部的所述带轮之间通过皮带连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述提升电机的输出端上端通过皮带和两侧位于下部的所述带轮之间分别通过皮带连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆由与所述升降板焊接固定的套筒与活动杆之间滑动配合组成，所述伸缩杆的套筒上侧通过螺纹配合活动贯穿设有和所述活动杆活动贴合的锁紧旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述折叠支撑杆由四根金属杆之间通过铰接方式连接形成四边形结构，所述折叠支撑杆其中一个铰接点处和所述转动轴承侧壁通过铰接方式转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述喷气管道下端分布设有多组喷头，所述喷气管道上端和所述热风机输出端之间相连通。

作为本发明进一步的方案：所述筛选筒为端面和所述加工腔内壁尺寸契合的上端开放的容器，所述筛选筒两侧嵌入设有和所述加工腔内两侧的凸起滑动配合的滑动凹槽，所述筛选筒下端嵌入设有滤网。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌电机的外壳铆接固定在所述密封板下端，所述搅拌电机的输出端活动贯穿所述密封板。

作为本发明进一步的方案：所述蓄电池的输出端通过线路和所述提升电机、所述热风机以及所述搅拌电机的控制线路相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在平时放置移动时，活动块带动升降板位于安置腔下方，伸缩杆的活动杆置于套筒内，转动盖盖在安置孔上，这样的设计节省空间，减少各组件置于外界的磨损，也能够提高装置的使用寿命；使用时，通过通过孔向加工腔中投入材料碎料，草料被置于筛选筒中，向壳体中投入清洁水，草料碎料中的碎粒杂质和灰尘通过筛选筒落入到密封板上，启动搅拌电机带动离心扇叶转动，能够带动水体进行离心运动，既提高了水体对草料的清洁效率，又可以促进杂质通过筛选筒并向下沉底；在工作时启动提升电机带动两侧的螺纹杆转动，从而活动块配合带动升降板向上运动，打开转动盖后，伸缩杆逐渐通过安置孔伸出，转动转动轴承后将折叠支撑杆展开，安置板逐渐移动到通过孔上方，此时启动热风机通过喷气管道向下吹风，这样的设计可以通过气流快速干燥草料，同时可以进一步吹去内部残余的少量灰尘杂质。

附图说明

图1为一种农业草料的移动式清洗干燥装置的结构示意图。

图2为一种农业草料的移动式清洗干燥装置的工作示意图。

图3为一种农业草料的移动式清洗干燥装置中折叠支撑杆的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-安置孔，4-转动盖，5-通过孔，6-螺纹杆，61-带轮，62-限位垫片，63-活动块，7-提升电机，8-升降板，9-伸缩杆，10-转动轴承，11-折叠支撑杆，12-安置板，13-热风机，14-喷气管道，15-筛选筒，16-密封板，17-搅拌电机，18-离心扇叶，19-排料管道，20-蓄电池，21-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农业草料的移动式清洗干燥装置，包括壳体1，所述壳体1通过隔板分隔形成设置有安置腔和加工腔，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述上盖2上左侧和所述安置腔开口对称贯穿设置有安置孔3，所述安置孔3上铆接设置有转动盖4，所述转动盖4和所述安置孔3活动配合，所述上盖2上和所述加工腔对应贯穿设置有通过孔5，所述通过孔5为漏斗状通孔，所述安置腔中两侧对称垂直转动连接设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6下部焊接设置有带轮61，所述带轮61垂直设有两组，两侧的位于上部的所述带轮61之间通过皮带连接传动，所述螺纹杆6外围活动配合设置有限位垫片62，所述螺纹杆6上端焊接设置有活动块63，所述安置腔内底部铆接设置有提升电机7，所述提升电机7的输出端上端通过皮带和两侧位于下部的所述带轮61之间分别通过皮带连接传动，所述活动块63之间焊接设置有升降板8，所述升降板8上右侧焊接设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9由与所述升降板8焊接固定的套筒与活动杆之间滑动配合组成，所述伸缩杆9的套筒上侧通过螺纹配合活动贯穿设有和所述活动杆活动贴合的锁紧旋钮，所述伸缩杆9上端套接设置有转动轴承10，所述转动轴承10外侧铰接设置有折叠支撑杆11，所述折叠支撑杆11由四根金属杆之间通过铰接方式连接形成四边形结构，所述折叠支撑杆11其中一个铰接点处和所述转动轴承10侧壁通过铰接方式转动连接，所述折叠支撑杆11的铰接点末端转动连接设置有安置板12，所述安置板12上端铆接设置有热风机13，所述安置板12下端通过卡扣铆接设置有喷气管道14，所述喷气管道14下端分布设有多组喷头，所述喷气管道14上端和所述热风机13输出端之间相连通，所述加工腔内两侧上部对称嵌入设有凸起，所述加工腔内滑动连接设置有筛选筒15，所述筛选筒15为端面和所述加工腔内壁尺寸契合的上端开放的容器，所述筛选筒15两侧嵌入设有和所述加工腔内两侧的凸起滑动配合的滑动凹槽，所述筛选筒15下端嵌入设有滤网，所述加工腔内壁位于所述筛选筒15下方焊接设置有密封板16，所述密封板16下端中部连接设置有搅拌电机17，所述搅拌电机17的外壳铆接固定在所述密封板16下端，所述搅拌电机17的输出端活动贯穿所述密封板16，所述搅拌电机17的输出端上端焊接设置有离心扇叶18，所述壳体1右壁和所述密封板16对应位置连接设置有排料管道19，所述加工腔内底部通过垫板铆接设置有蓄电池20，所述蓄电池20的输出端通过线路和所述提升电机7、所述热风机13以及所述搅拌电机17的输出端相连接，所述壳体1下端两侧对称连接设置有万向轮21。

本发明的工作原理是：在平时放置移动时，活动块63带动升降板8位于安置腔下方，伸缩杆9的活动杆置于套筒内，转动盖4盖在安置孔3上，这样的设计节省空间，减少各组件置于外界的磨损，也能够提高装置的使用寿命；使用时，通过通过孔5向加工腔中投入材料碎料，草料被置于筛选筒15中，向壳体1中投入清洁水，草料碎料中的碎粒杂质和灰尘通过筛选筒15落入到密封板16上，启动搅拌电机17带动离心扇叶18转动，能够带动水体进行离心运动，既提高了水体对草料的清洁效率，又可以促进杂质通过筛选筒15并向下沉底；在工作时启动提升电机7带动两侧的螺纹杆6转动，从而活动块63配合带动升降板8向上运动，打开转动盖4后，伸缩杆9逐渐通过安置孔3伸出，转动转动轴承10后将折叠支撑杆11展开，安置板12逐渐移动到通过孔5上方，此时启动热风机13通过喷气管道14向下吹风，这样的设计可以通过气流快速干燥草料，同时可以进一步吹去内部残余的少量灰尘杂质；污水杂质通过排料管道19集中排出，结构简单实用方便。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。