本发明属于电子元器件技术领域，具体涉及一种电子元器件清洗装置。
背景技术：
现有的电子元器件产品清洗方式主要有两种：第一种是，人工清洗。人工清洗是通过把电子元器件倒进杯形容器里，加入酒精或化学试剂用搅拌棒搅拌进行清洗，由于杯形容器空间有限，再加上产品密集集中在杯形容器的底部，用搅拌棒搅拌容易使电子产品之间发生摩擦，甚至碰撞，容易对电子元器件产品造成损坏，且不易清洗干净；而且，人工清洗易使化学品对人体造成危害，同时，造成人力资源的浪费。
第二种是，超声波机清洗。通过利用超声波使附着于电子元器件上的污垢脱离；但在清洗过程中，由于超声波的作用，超声波的高频率会对电子元器件产品内部造成一定的损坏，进而影响电子元器件电性能和质量。
技术实现要素：
为了解决现有技术中清洗不彻底、容易损坏电子元器件的问题，本发明提供了一种电子元器件清洗装置，它能够多角度的对电子元器件产品进行清洗、作用平稳、较好的保护了电子元器件，具有清洁彻底、保护质量好、清洗功能稳定的优点。
本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
包括转动机构，转动机构上部连接有清洗槽，清洗槽外相对两侧对称设有支撑柱，每一支撑柱顶面开设有螺纹孔，支撑柱上部还设有转轴，转轴底端与支撑柱螺纹连接；
转轴上方设有平衡板，平衡板下部与转轴相对的位置分别固定有第二电机，第二电机输出轴轴向垂直于平衡板底面，第二电机输出轴下端与转轴上端固定连接；
平衡板下部连接有主轴，主轴下部固定连接有清洗柜，清洗柜伸入清洗槽内；
优选的，转动机构包括圆柱形底盘，圆柱形底盘顶面上靠近边沿的位置固定连接有碳钢牛眼轮，碳钢牛眼轮为多个，多个碳钢牛眼轮沿圆周方向均匀布置；清洗槽底面沿圆周方向开设有导向通槽，多个碳钢牛眼轮的钢球珠置于导向通槽内用于支撑和限位整个清洗槽；
优选的，圆柱形底盘内还固定连接有第一电机，第一电机位于圆柱形底盘顶面的中心位置，第一电机输出轴轴向垂直于圆柱形底盘顶面并向上伸出后与清洗槽底面固定连接。
优选的，清洗槽底面上与第一电机输出轴相应的位置还开设有固定孔，第一电机输出轴固定连接在固定孔内。
优选的，平衡板底面与主轴顶端之间通过深沟球轴承连接，以实现主轴与平衡板之间的转动连接。
优选的，主轴底端指向清洗槽底面中心位置。
优选的，清洗槽为圆柱形结构，且清洗槽壁为双层中空结构。
优选的，清洗槽底面直径与圆柱形底盘顶面直径相同。
优选的，清洗柜通过隔板分为上下两层格挡，格挡底部均开设有卡槽，格挡内放置有清洗筐，卡槽底部大小与清洗筐底部大小相适应，清洗筐通过卡槽卡设于格挡内。
优选的，清洗柜、隔板、清洗筐上均开设有微孔。
优选的，支撑柱、圆柱形底盘均固定在工作台上，工作台上表面还开设有凹槽，圆柱形底盘底部固定在所述凹槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明装置通过第一电机带动清洗槽在圆柱形底盘上方做圆周转动，利用洗涤液周向产生的力对电子元器件表面进行清洗，同时，第二电机转动使主轴带动清洗柜升降，利用洗涤液对电子元器件的浮沉作用对电子元器件进行清洗；使清洗柜既能上下移动，又能沿圆心转动，实现对电子元器件产品多方位的清洗，清洗彻底，不留污垢死角；清洗槽转动使槽内的洗涤液主动作用在电子元器件表面上，施力比较平稳，能够较好的保护电子元器件产品，不易损坏。
2、本发明装置中的清洗柜整体结构为微孔式，而且，清洗柜分为多层，进一步使得，电子元器件清洗的更干净，并且不易在清洗柜中积存污垢，避免的对电子元器件的二次污染。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中圆柱形底盘的俯视图；
图3是图1中清洗槽的仰视图；
图4是图1中隔板的俯视图。
图中：1.平衡板；2.深沟球轴承；3.主轴；4.隔板；5.清洗柜；6.第二电机；7.第二电机输出轴；8.转轴；9.支撑柱；10.碳钢牛眼轮；11.清洗槽；12.圆柱形底盘；13.工作台；14.第一电机输出轴；15.第一电机；16.固定孔；17.导向通槽；18.微孔；19.卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
参见图1-图4，本发明清洗装置包括工作台13，工作台13顶面开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设有圆柱形底盘12，圆柱形底盘12直径与圆柱形凹槽直径相匹配，这样能够防止圆柱形底盘12径向移动；圆柱形底盘12与圆柱形凹槽固定连接在一起；圆柱形底盘12顶面离地面的距离高于工作台13顶面离地面的距离；圆柱形底盘12顶面上螺栓固定连接有八个碳钢牛眼轮10，八个碳钢牛眼轮10在靠近圆柱形底盘12边沿位置圆周式均匀分布，这样使得每一碳钢牛眼轮10均匀受力；圆柱形底盘12上方设有清洗槽11，清洗槽11为圆柱形，清洗槽11壁为双层中空结构，设计成中空结构的目的在于，当清洗槽11内壁发生漏水，洗涤液会流入到中空层内，便于及时发现，又防止了洗涤液的外漏；清洗槽11底面沿圆周方向开设有导向通槽17，八个碳钢牛眼轮10上的钢球体均卡在导向通槽17内，并支撑起整个清洗槽11，当清洗槽11转动时，清洗槽11会在碳钢牛眼轮10的支撑和转动作用下较容易的转动，比较省力；清洗槽11底面圆心位置开设有固定孔16，圆柱形底盘12内还固定安装有第一电机6，第一电机6位于圆柱形底盘12中心位置，第一电机输出轴14轴向垂直于圆柱形底盘12顶面并向上伸出圆柱形底盘12，而且，第一电机输出轴14插入固定孔16并与固定孔16固定在一起，这样，使得第一电机15转动带动清洗槽11转动，使清洗槽11内的洗涤液在水平圆周方向上对电子元器件产品进行冲洗。
清洗槽11外相对两侧对称设有支撑柱9，且支撑柱9位于清洗槽11侧面中间位置，支撑柱9固定安装在工作台13上；支撑柱9内沿轴向开设有螺纹孔，螺纹孔位于支撑柱9的上部位置，且螺纹孔在支撑柱9的中心部位；每一支撑柱9内的螺纹孔螺纹连接有转轴8，且转轴8沿着螺纹孔能够转动进行升降动作，对称设置两个支撑柱9的目的在于，使受力平衡；转轴8上方设有平衡板1，平衡板1底面上与转轴8相对的位置上分别固定有第二电机6，第二电机输出轴7轴向垂直于平衡板1底面；第二电机输出轴7下端与转轴8上端固定连接，两个第二电机6同时正向或者同时反向转动，第二电机6转动会带动转轴8转动，转轴8会在支撑柱9内螺纹转动进行升降动作。
平衡板1下方还设有主轴3，主轴3与两个转轴8位于同一平面且主轴3设在两个转轴8中间位置，主轴3轴向与平衡板1垂直；主轴3上端与平衡板1底面通过深沟球轴承2连接在一起，以实现深沟球轴承2与平衡板1的转动连接；通过深沟球轴承2的设置是为了使主轴3能够带动清洗柜5自由转动，使清洗更加彻底。
主轴3的下部固定连接有两个清洗柜5且伸入清洗槽11内，两清洗柜5相对设置在主轴3下部的两侧位置；每一清洗柜5中部均固定安装有一隔板4，隔板4将清洗柜5分为上下两层格挡；隔板4上表面开设有卡槽19，清洗柜5内的底面上也开设有卡槽19，每一格挡内放置有储物筐，所述卡槽19底部大小与储物筐底部大小相适应，储物筐通过卡槽19卡在格挡内，这样才不会使储物筐被甩出；而且清洗柜5开口侧面还通过合页安装有柜门，清洗柜5、隔板4、储物筐、柜门上均开设有微孔18，这样设置的目的在于，能够使洗涤液充分与电子元器件产品接触，进行彻底的清理；同时，也是为了洗涤液在电子元器件产品中多次流动清洗。
清洗柜5内设置有多个储物筐的目的在于，可以在不同的储物筐内放置不同类型的电子元器件产品，一次清洗多种不同类型的电子元器件产品，达到同时对不同的电子元器件产品进行清洗，避免了人工清洗和超声清洗中可能混批清洗的失误。
本发明的清洗装置的具体工作过程如下：打开开关电源，第一电机15转动，在碳钢牛眼轮10的支撑辅助作用下，第一电机输出轴14带动清洗槽11转动，使清洗槽11内的洗涤液对电子元器件进行水平方向洗涤，主要是利用洗涤液产生的力对电子元器件表面进行洗涤；同时，第二电机6正转，带动转轴8在支撑柱9内转动并下降，从而通过平衡板1使主轴3带动清洗柜5在洗涤液内向下移动，对电子元器件进行垂直方向洗涤；然后，第二电机6再反转，转轴8上升，通过平衡板1带动主轴3上升，使对电子元器件进行垂直方向洗涤，主要是利用电子元器件在洗涤液中的浮沉作用，对电子元器件进行清洗；如此多次循环，使电子元器件在垂直方向往复上下移动进行洗涤，再加上清洗槽11的转动，能够对电子元器件进行水平方向洗涤，使得对电子元器件洗涤进行多方位的彻底清洗。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。