本发明是一种利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的装置，属于工业废水重金属净化技术领域。
背景技术：
工业废水是一类对环境污染和人类危害极大的废水，主要污染因子为锌、铜、镍、镉或铅等。重金属难以被降解，只能转移其存在位置或转变其物理化学形态。目前，国内外采用处理工业废水的方法主要有三类：第一类是化学法，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法、电化学还原法等；第二类是物理法，即在不改变重金属化学形态的条件下进行吸附、浓缩、分离等方法，包括离子交换、吸附和膜分离等；第三类是生化法，即借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法，包括生物絮凝法、生物化学法和植物生态修复等。化学法会产生大量污泥，从而对环境造成二次污染；物理法，例如离子交换法，成本和能耗高、设备复杂、操作时间长且选择性低；生化法投资和运行成本低，处理效果好，但污泥量大，且处理效果受温度等影响，不稳定。纳米零价铁的产生为工业废水的净化提供了新的手段和方法。零价铁独特的还原能力及表面化学特性使其能高效去除废水中的重金属。
现有技术的利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的装置，在利用纳米零价铁吸附废水中重金属的过程，缺少液位监测机构，无法对罐体内废水的液位高度进行监测，废水持续流入罐体内，使得废水与已净化的水混为一体，不利于重金属吸附去除。因此，需要对现有技术的利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属装置进一步改进，使其能够废水液位监测与控制，实现间隙分批重金属吸附去除，提高重金属去除效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的装置，以解决现有技术的利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属装置，在利用纳米零价铁吸附废水中重金属的过程，缺少液位监测机构，无法对罐体内废水的液位高度进行监测，废水持续流入罐体内，使得废水与已净化的水混为一体，不利于重金属吸附去除的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的装置，其结构包括：上盖板、主体装置、固定圈、控制箱、支撑座、出水口、罐体、进水管、水泵、进水口、水泵安装座，所述罐体上端装设有上盖板，所述上盖板与罐体铰链连接，所述罐体内装设有主体装置，所述罐体外侧装设有支撑座，所述支撑座与罐体连接处装设有固定圈，所述固定圈与支撑座相焊接，所述支撑座通过支撑座与罐体固定连接，所述罐体正下方装设有出水口，所述出水口与罐体为一体化结构，所述罐体侧面装设有控制箱，所述控制箱与罐体固定连接，所述支撑座底端装设有水泵安装座，所述水泵安装座上端设有水泵，所述水泵通过水泵安装座与支撑座固定连接，所述水泵上设有进水口，所述水泵与罐体之间装设有进水管，所述罐体通过进水管与罐体相连接；所述主体装置包括驱动机构、间歇机构、微动开关、吸附板传动机构、液位监测机构、进水流量控制机构、自动补料机构、导流区、反应区、拦截网，所述驱动机构正下方装设有拦截网，所述拦截网上方设有反应区，所述反应区右侧设有导流区，所述导流区与反应区相通，所述液位监测机构上端装设有微动开关，所述液位监测机构右侧装设有进水流量控制机构，所述进水流量控制机构与液位监测机构活动连接，所述进水流量控制机构下方装设有自动补料机构，所述间歇机构下方装设有吸附板传动机构，所述吸附板传动机构与间歇机构活动连接，所述进水流量控制机构与自动补料机构活动连接。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、电机转轴、右皮带轮、传动皮带、搅拌转轴、左皮带轮、转轴轴承、搅拌桨，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴底端装设有右皮带轮，所述电机转轴与右皮带轮固定连接，所述右皮带轮左侧装设有左皮带轮，所述左皮带轮与右皮带轮之间设有传动皮带，所述右皮带轮通过传动皮带与左皮带轮活动连接，所述搅拌转轴上端与左皮带轮固定连接，所述搅拌转轴与转轴轴承活动连接，所述搅拌转轴底端装设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌转轴固定连接，所述搅拌转轴中部设有螺纹结构，所述搅拌转轴左侧与间歇机构相连接。
进一步地，所述间歇机构包括驱动轮、驱动轮转轴、转臂、u型槽、槽轮、槽轮转轴，所述驱动轮中部设有驱动轮转轴，所述驱动轮与驱动轮转轴固定连接，所述驱动轮外侧装设有转臂，所述转臂通过驱动轮转轴与驱动轮相连接，所述槽轮上等距设有四个u型槽，所述u型槽与槽轮为一体化结构，所述驱动轮通过转臂与槽轮相连接，所述槽轮中部装设有槽轮转轴，所述槽轮与槽轮转轴固定连接。
进一步地，所述吸附板传动机构包括同步带、同步齿轮、第一齿形条、吸附板，所述同步带与同步齿轮活动连接，所述同步齿轮左侧装设有第一齿形条，所述同步齿轮与第一齿形条相啮合，所述第一齿形条底端装设有吸附板，所述第一齿形条与吸附板固定连接。
进一步地，所述液位监测机构包括液位腔、流通孔、活动浮球、蜗杆、液位腔固定杆、蜗轮、限位块，所述液位腔右侧设有流通孔，所述液位腔与流通孔为一体化结构，所述液位腔内设有活动浮球，所述活动浮球与液位腔活动连接，所述活动浮球上端设有蜗杆，所述蜗杆与活动浮球固定连接，所述蜗杆上端装设有限位块，所述限位块与蜗杆相焊接，所述蜗杆右侧装设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆螺纹连接。
进一步地，所述进水流量控制机构包括圆锥齿轮、传动杆、主动轮、圆销、从动轮、槽杆、活动槽、不完全齿轮、第二齿形条、拦截板，所述传动杆左侧末端装设有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮与传动杆固定连接，所述传动杆右侧上端装设有主动轮，所述传动杆与主动轮活动连接，所述主动轮与从动轮相啮合，所述从动轮上设有圆销，所述圆销与从动轮固定连接，所述槽杆上设有活动槽，所述槽杆与活动槽为一体化结构，所述圆销与活动槽相啮合，所述从动轮通过圆销与槽杆活动连接，所述槽杆右侧装设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与槽杆固定连接，所述不完全齿轮右侧装设有第二齿形条，所述第二齿形条与不完全齿轮相啮合，所述第二齿形条底端装设有拦截板，所述第二齿形条与拦截板固定连接。
进一步地，所述自动补料机构包括补料传动轮、转动销、竖直活动板、z型槽、竖直活动杆、回程弹簧、吸附料箱、活动块、送料管、斜板，所述补料传动轮上设有转动销，所述补料传动轮与转动销固定连接，所述竖直活动板上设有z型槽，所述竖直活动板与z型槽为一体化结构，所述转动销与z型槽相啮合，所述补料传动轮通过转动销与竖直活动板活动连接，所述竖直活动板底端设有竖直活动杆，所述竖直活动杆与竖直活动板固定连接，所述竖直活动杆底端与活动块固定连接，所述吸附料箱内侧设有斜板，所述吸附料箱与斜板固定连接，所述吸附料箱底端设有送料管，所述送料管与活动块处于同一中心线上。
进一步地，所述同步齿轮与槽轮转轴之间设有同步带，所述同步齿轮通过同步带与槽轮转轴活动连接。
进一步地，所述拦截网流通直径小于纳米零价铁直径，使得拦截网能够对纳米零价铁进行拦截过滤。
有益效果
本发明一种利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的装置，能够实现罐体内废水液位监测与控制，间隙分批地进行重金属吸附去除，从而提高重金属去除效率，具体步骤如下：部分废水通过流通孔流入液位腔内，液位腔内的废水与反应区废水保持同一液位，当废水持续流入时，液位腔内液位升高，带动液位腔内的蜗杆向上运动，蜗杆与槽轮相啮合，当蜗杆向上运动时，槽轮转动，槽轮带动圆锥齿轮转动，圆锥齿轮与传动杆同步转动，传动杆带动上端主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过圆销带动槽杆转动，槽杆带动右侧的不完全齿轮顺时针转动，不完全齿轮转动使得第二齿形条与拦截板向下运动，当拦截板完全挡住进水管，使得废水不在流入罐体；同时，传动杆带动底端补料传动轮转动，补料传动轮通过转动销带动竖直活动板向上运动，竖直活动板与竖直活动杆同步竖直运动，使得竖直活动杆底端的活动块与送料管相分离，吸附料箱内的纳米零价铁通过送料管进入反应区内，对反应区内的吸附料进行补充；当蜗杆向上碰触到微动开关时，微动开关将信号传递至控制箱，控制箱控制驱动电机启动，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与右皮带轮同步转动，右皮带轮通过传动皮带带动左皮带轮转动，左皮带轮与搅拌转轴同步转动，搅拌转轴带动底端搅拌桨转动，对罐体内的废水进行离心搅拌，从而提高重金属的吸附效率，当搅拌转轴转动时，搅拌转轴带动驱动轮转动，驱动轮上的转臂与u型槽相啮合，使得槽轮间歇转动，槽轮与槽轮转轴同步转动，槽轮转轴通过同步带带动同步齿轮间歇转动，同步齿轮带动左侧第一齿形条与吸附板间歇竖直上下运动，吸附板对反应区内的纳米零价铁进行吸附，降低反应区浊度，最后，重金属去除后的废水通过拦截网并从出水口排除。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的装置的结构示意图。
图2为本发明主体装置的结构示意图一。
图3为本发明主体装置的结构示意图二。
图中：上盖板-1、主体装置-2、固定圈-3、控制箱-4、支撑座-5、出水口-6、罐体-7、进水管-8、水泵-9、进水口-10、水泵安装座-11、驱动机构-21、间歇机构-22、微动开关-23、吸附板传动机构-24、液位监测机构-25、进水流量控制机构-26、自动补料机构-27、导流区-28、反应区-29、拦截网-210、驱动电机-211、电机转轴-212、右皮带轮-213、传动皮带-214、搅拌转轴-215、左皮带轮-216、转轴轴承-217、搅拌桨-218、驱动轮-221、驱动轮转轴-222、转臂-223、u型槽-224、槽轮-225、槽轮转轴-226、同步带-241、同步齿轮-242、第一齿形条-243、吸附板-244、液位腔-251、流通孔-252、活动浮球-253、蜗杆-254、液位腔固定杆-255、蜗轮-256、限位块-257、圆锥齿轮-261、传动杆-262、主动轮-263、圆销-264、从动轮-265、槽杆-266、活动槽-267、不完全齿轮-268、第二齿形条-269、拦截板-2610、补料传动轮-271、转动销-272、竖直活动板-273、z型槽-274、竖直活动杆-275、回程弹簧-276、吸附料箱-277、活动块-278、送料管-279、斜板-2710。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的装置技术方案：其结构包括：上盖板1、主体装置2、固定圈3、控制箱4、支撑座5、出水口6、罐体7、进水管8、水泵9、进水口10、水泵安装座11，所述罐体7上端装设有上盖板1，所述上盖板1与罐体7铰链连接，所述罐体7内装设有主体装置2，所述罐体7外侧装设有支撑座5，所述支撑座5与罐体7连接处装设有固定圈3，所述固定圈3与支撑座5相焊接，所述支撑座5通过支撑座5与罐体7固定连接，所述罐体7正下方装设有出水口6，所述出水口6与罐体7为一体化结构，所述罐体7侧面装设有控制箱4，所述控制箱4与罐体7固定连接，所述支撑座5底端装设有水泵安装座11，所述水泵安装座11上端设有水泵9，所述水泵9通过水泵安装座11与支撑座5固定连接，所述水泵9上设有进水口10，所述水泵9与罐体7之间装设有进水管8，所述罐体7通过进水管8与罐体7相连接；所述主体装置2包括驱动机构21、间歇机构22、微动开关23、吸附板传动机构24、液位监测机构25、进水流量控制机构26、自动补料机构27、导流区28、反应区29、拦截网210，所述驱动机构21正下方装设有拦截网210，所述拦截网210上方设有反应区29，所述反应区29右侧设有导流区28，所述导流区28与反应区29相通，所述液位监测机构25上端装设有微动开关23，所述液位监测机构25右侧装设有进水流量控制机构26，所述进水流量控制机构26与液位监测机构25活动连接，所述进水流量控制机构26下方装设有自动补料机构27，所述间歇机构22下方装设有吸附板传动机构24，所述吸附板传动机构24与间歇机构22活动连接，所述进水流量控制机构26与自动补料机构27活动连接，所述驱动机构21包括驱动电机211、电机转轴212、右皮带轮213、传动皮带214、搅拌转轴215、左皮带轮216、转轴轴承217、搅拌桨218，所述驱动电机211与电机转轴212活动连接，所述电机转轴212底端装设有右皮带轮213，所述电机转轴212与右皮带轮213固定连接，所述右皮带轮213左侧装设有左皮带轮216，所述左皮带轮216与右皮带轮213之间设有传动皮带214，所述右皮带轮213通过传动皮带214与左皮带轮216活动连接，所述搅拌转轴215上端与左皮带轮216固定连接，所述搅拌转轴215与转轴轴承217活动连接，所述搅拌转轴215底端装设有搅拌桨218，所述搅拌桨218与搅拌转轴215固定连接，所述搅拌转轴215中部设有螺纹结构，所述搅拌转轴215左侧与间歇机构22相连接，所述间歇机构22包括驱动轮221、驱动轮转轴222、转臂223、u型槽224、槽轮225、槽轮转轴226，所述驱动轮221中部设有驱动轮转轴222，所述驱动轮221与驱动轮转轴222固定连接，所述驱动轮221外侧装设有转臂223，所述转臂223通过驱动轮转轴222与驱动轮221相连接，所述槽轮225上等距设有四个u型槽224，所述u型槽224与槽轮225为一体化结构，所述驱动轮221通过转臂223与槽轮225相连接，所述槽轮225中部装设有槽轮转轴226，所述槽轮225与槽轮转轴226固定连接，所述吸附板传动机构24包括同步带241、同步齿轮242、第一齿形条243、吸附板244，所述同步带241与同步齿轮242活动连接，所述同步齿轮242左侧装设有第一齿形条243，所述同步齿轮242与第一齿形条243相啮合，所述第一齿形条243底端装设有吸附板244，所述第一齿形条243与吸附板244固定连接，所述液位监测机构25包括液位腔251、流通孔252、活动浮球253、蜗杆254、液位腔固定杆255、蜗轮256、限位块257，所述液位腔251右侧设有流通孔252，所述液位腔251与流通孔252为一体化结构，所述液位腔251内设有活动浮球253，所述活动浮球253与液位腔251活动连接，所述活动浮球253上端设有蜗杆254，所述蜗杆254与活动浮球253固定连接，所述蜗杆254上端装设有限位块257，所述限位块257与蜗杆254相焊接，所述蜗杆254右侧装设有蜗轮256，所述蜗轮256与蜗杆254螺纹连接，所述进水流量控制机构26包括圆锥齿轮261、传动杆262、主动轮263、圆销264、从动轮265、槽杆266、活动槽267、不完全齿轮268、第二齿形条269、拦截板2610，所述传动杆262左侧末端装设有圆锥齿轮261，所述圆锥齿轮261与传动杆262固定连接，所述传动杆262右侧上端装设有主动轮263，所述传动杆262与主动轮263活动连接，所述主动轮263与从动轮265相啮合，所述从动轮265上设有圆销264，所述圆销264与从动轮265固定连接，所述槽杆266上设有活动槽267，所述槽杆266与活动槽267为一体化结构，所述圆销264与活动槽267相啮合，所述从动轮265通过圆销264与槽杆266活动连接，所述槽杆266右侧装设有不完全齿轮268，所述不完全齿轮268与槽杆266固定连接，所述不完全齿轮268右侧装设有第二齿形条269，所述第二齿形条269与不完全齿轮268相啮合，所述第二齿形条269底端装设有拦截板2610，所述第二齿形条269与拦截板2610固定连接，所述自动补料机构27包括补料传动轮271、转动销272、竖直活动板273、z型槽274、竖直活动杆275、回程弹簧276、吸附料箱277、活动块278、送料管279、斜板2710，所述补料传动轮271上设有转动销272，所述补料传动轮271与转动销272固定连接，所述竖直活动板273上设有z型槽274，所述竖直活动板273与z型槽274为一体化结构，所述转动销272与z型槽274相啮合，所述补料传动轮271通过转动销272与竖直活动板273活动连接，所述竖直活动板273底端设有竖直活动杆275，所述竖直活动杆275与竖直活动板273固定连接，所述竖直活动杆275底端与活动块278固定连接，所述吸附料箱277内侧设有斜板2710，所述吸附料箱277与斜板2710固定连接，所述吸附料箱277底端设有送料管279，所述送料管279与活动块278处于同一中心线上，所述同步齿轮242与槽轮转轴226之间设有同步带241，所述同步齿轮242通过同步带241与槽轮转轴226活动连接，所述拦截网210流通直径小于纳米零价铁直径，使得拦截网210能够对纳米零价铁进行拦截过滤。
本专利所说的主体装置2内装设有驱动机构、间歇机构、吸附板传动机构、液位监测机构、进水流量控制机构与自动补料机，能够实现罐体内废水液位监测与控制，间隙分批地进行重金属吸附去除，从而提高重金属去除效率。
在进行使用时，通过控制箱4控制装置与水泵9启动，水泵9将废水通过进水管8送入罐体7内，罐体7内的废水通过导流区28流入反应区29，部分废水通过流通孔252流入液位腔251内，液位腔251内的废水与反应区29废水保持同一液位，当废水持续流入时，液位腔251内液位升高，带动液位腔251内的蜗杆254向上运动，蜗杆254与槽轮225相啮合，当蜗杆254向上运动时，槽轮225转动，槽轮225带动圆锥齿轮261转动，圆锥齿轮261与传动杆262同步转动，传动杆262带动上端主动轮263转动，主动轮263带动从动轮265转动，从动轮265通过圆销264带动槽杆266转动，槽杆266带动右侧的不完全齿轮268顺时针转动，不完全齿轮268转动使得第二齿形条269与拦截板2610向下运动，当拦截板2610完全挡住进水管8，使得废水不在流入罐体7；同时，传动杆262带动底端补料传动轮271转动，补料传动轮271通过转动销272带动竖直活动板273向上运动，竖直活动板273与竖直活动杆275同步竖直运动，使得竖直活动杆275底端的活动块278与送料管279相分离，吸附料箱277内的纳米零价铁通过送料管279进入反应区29内，对反应区29内的吸附料进行补充；当蜗杆254向上碰触到微动开关23时，微动开关23将信号传递至控制箱4，控制箱4控制驱动电机211启动，驱动电机211带动电机转轴212转动，电机转轴212与右皮带轮213同步转动，右皮带轮213通过传动皮带214带动左皮带轮216转动，左皮带轮216与搅拌转轴215同步转动，搅拌转轴215带动底端搅拌桨218转动，对罐体7内的废水进行离心搅拌，从而提高重金属的吸附效率，当搅拌转轴215转动时，搅拌转轴215带动驱动轮221转动，驱动轮221上的转臂223与u型槽224相啮合，使得槽轮225间歇转动，槽轮225与槽轮转轴226同步转动，槽轮转轴226通过同步带241带动同步齿轮242间歇转动，同步齿轮242带动左侧第一齿形条243与吸附板244间歇竖直上下运动，吸附板244对反应区29内的纳米零价铁进行吸附，降低反应区29浊度，最后，重金属去除后的废水通过拦截网210并从出水口6排除。
本发明解决现有技术的利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属装置，在利用纳米零价铁吸附废水中重金属的过程，缺少液位监测机构，无法对罐体内废水的液位高度进行监测，废水持续流入罐体内，使得废水与已净化的水混为一体，不利于重金属吸附去除的问题，本发明通过上述部件的互相组合，能够实现罐体内废水液位监测与控制，间隙分批地进行重金属吸附去除，从而提高重金属去除效率，具体步骤如下：部分废水通过流通孔流入液位腔内，液位腔内的废水与反应区废水保持同一液位，当废水持续流入时，液位腔内液位升高，带动液位腔内的蜗杆向上运动，蜗杆与槽轮相啮合，当蜗杆向上运动时，槽轮转动，槽轮带动圆锥齿轮转动，圆锥齿轮与传动杆同步转动，传动杆带动上端主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过圆销带动槽杆转动，槽杆带动右侧的不完全齿轮顺时针转动，不完全齿轮转动使得第二齿形条与拦截板向下运动，当拦截板完全挡住进水管，使得废水不在流入罐体；同时，传动杆带动底端补料传动轮转动，补料传动轮通过转动销带动竖直活动板向上运动，竖直活动板与竖直活动杆同步竖直运动，使得竖直活动杆底端的活动块与送料管相分离，吸附料箱内的纳米零价铁通过送料管进入反应区内，对反应区内的吸附料进行补充；当蜗杆向上碰触到微动开关时，微动开关将信号传递至控制箱，控制箱控制驱动电机启动，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与右皮带轮同步转动，右皮带轮通过传动皮带带动左皮带轮转动，左皮带轮与搅拌转轴同步转动，搅拌转轴带动底端搅拌桨转动，对罐体内的废水进行离心搅拌，从而提高重金属的吸附效率，当搅拌转轴转动时，搅拌转轴带动驱动轮转动，驱动轮上的转臂与u型槽相啮合，使得槽轮间歇转动，槽轮与槽轮转轴同步转动，槽轮转轴通过同步带带动同步齿轮间歇转动，同步齿轮带动左侧第一齿形条与吸附板间歇竖直上下运动，吸附板对反应区内的纳米零价铁进行吸附，降低反应区浊度，最后，重金属去除后的废水通过拦截网并从出水口排除。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。